一种压砖机脱模装置制造方法及图纸

技术编号:42207748 阅读:23 留言:0更新日期:2024-07-30 18:51
本技术公开了一种压砖机脱模装置,涉及压砖机技术领域,包括下压铸膜具,所述下压铸膜具两侧外表面均设置有多组排气孔,所述下压铸膜具上端外表面设置有成型模框,所述成型模框底部内表面设置有活动托板,所述下压铸膜具上端外表面四角处均设置有一号顶出气缸,四组所述一号顶出气缸上端外表面均设置有弹簧活塞杆,所述弹簧活塞杆上端外表面设置有升降台,所述升降台上端外表面对应下侧弹簧活塞杆位置设置有四组固定栓,四组所述弹簧活塞杆均穿过升降台与固定栓连接,所述升降台上端外表面设置有液压油缸,所述升降台下端外表面设置有上压铸模具位于成型模框正上方,所述液压油缸穿过升降台与上压铸模具连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压砖机,特别涉及一种压砖机脱模装置


技术介绍

1、目前工业上的粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣等工业废渣的处理方式是将其用作制砖材料,压砖机是一种将工业废渣和其他材料通过压力作用压制成砖的必不可少的器械,将搅拌后的原材料进行压制成型,压制成型后需要将坯料脱模取出模具,具有压力大、运转稳定、生产效率高等优点,是建材企事业的理想生产设备。

2、现有的在对砖坯进行脱模时,由于其自身粘性,且制砖模具结构复杂,从而导致砖坯无法自行脱落,脱模效率低下,使得砖坯的生产质量以及生产效率产生极大影响,为了解决现有技术的不足,我们提出一种压砖机脱模装置。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种压砖机脱模装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种压砖机脱模装置,包括下压铸膜具,所述下压铸膜具两侧外表面均设置有多组排气孔,所述下压铸膜具上端外表面设置有成型模框,所述成型模框底部内表面设置有活动托板,所述下压铸膜具上端外表本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压砖机脱模装置,包括下压铸膜具(1),其特征在于:所述下压铸膜具(1)两侧外表面均设置有多组排气孔(3),所述下压铸膜具(1)上端外表面设置有成型模框(4),所述成型模框(4)底部内表面设置有活动托板(14),所述下压铸膜具(1)上端外表面四角处均设置有一号顶出气缸(8),四组所述一号顶出气缸(8)上端外表面均设置有弹簧活塞杆(9),所述弹簧活塞杆(9)上端外表面设置有升降台(10),所述升降台(10)上端外表面对应下侧弹簧活塞杆(9)位置设置有四组固定栓(12),四组所述弹簧活塞杆(9)均穿过升降台(10)与固定栓(12)连接,所述升降台(10)上端外表面设置有液压油缸(11)...

【技术特征摘要】

1.一种压砖机脱模装置,包括下压铸膜具(1),其特征在于:所述下压铸膜具(1)两侧外表面均设置有多组排气孔(3),所述下压铸膜具(1)上端外表面设置有成型模框(4),所述成型模框(4)底部内表面设置有活动托板(14),所述下压铸膜具(1)上端外表面四角处均设置有一号顶出气缸(8),四组所述一号顶出气缸(8)上端外表面均设置有弹簧活塞杆(9),所述弹簧活塞杆(9)上端外表面设置有升降台(10),所述升降台(10)上端外表面对应下侧弹簧活塞杆(9)位置设置有四组固定栓(12),四组所述弹簧活塞杆(9)均穿过升降台(10)与固定栓(12)连接,所述升降台(10)上端外表面设置有液压油缸(11),所述升降台(10)下端外表面设置有上压铸模具(13)位于成型模框(4)正上方,所述液压油缸(11)穿过升降台(10)与上压铸模具(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种压砖机脱模装置,其特征在于:所述下压铸膜具(1)下端外表面设置有安装箱(15),所述安装箱(15)内部设置有二号顶出气缸(18),所述二号顶出气缸(18)上端外表面设置有上顶板(16),所述上顶板(16)上端外表面设置有脱模板(17)位于活动托板(14)正下方,所述上顶板(16)下端外表面两侧均设置有导向伸缩杆(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文品王云龙吴海波
申请(专利权)人:晋江市国星陶瓷建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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