一种炼油用杂质过滤设备制造技术

技术编号:42207132 阅读:16 留言:0更新日期:2024-07-30 18:51
本技术公开了一种炼油用杂质过滤设备,涉及过滤设备技术领域,该设备包括外壳体,所述外壳体上端设置有入料机构,所述外壳体内部中间位置设置有过滤机构,所述外壳体左侧开设有第一提取口,所述外壳体右侧外表面中间位置开设有穿孔,所述外壳体右侧下端位置设置有接油箱,所述外壳体内部位于过滤机构下方设置有储存机构,所述外壳体后端设置有第二提取口。本技术通过拉动把手,带动滚轮在限制槽内部滚动门将过滤机构从外壳体内抽出,方便对过滤箱进行更换,当过滤箱发生堵塞时,油料会聚集在过滤箱中,直至浸没出油孔,此时油料会从出油孔经过出油管流入下方接油箱中,能及时对堵塞情况进行提醒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤设备,具体是一种炼油用杂质过滤设备


技术介绍

1、在进行炼油加工时,往往生产出的油料会带有杂质,需要用到杂质过滤设备对油料中的杂质进行过滤,比如专利公告号为202320772772.1的一种杂质过滤设备,涉及杂质过滤
,包括筒体,所述筒体的顶端连通有进料斗,所述筒体的底端连通有出料管,所述筒体的内壁固定安装有滤芯,所述筒体的表面固定安装有凸块,所述凸块的内侧转动连接有转杆,所述转杆的一端固定安装有连接块,所述连接块的表面贯穿设置有滑杆,所述滑杆的一端固定安装有拉块。技术通过设置的支板可以稳固的支撑筒体,同时支板还可以方便的折起,这样可以极大的降低运输时的空间占用,进而降低运输成本,方便了运输操作,实用性较高。以上对比文件,利用可折起的支板,降低运输时的空间占用,降低运输成本,有很高的实用性,但是在进行过滤时,滤口容易堵塞,不易清理,且滤口堵塞后,难以及时发现,造成滤液在装置内部泄出造成装置损坏。

2、基于此,现在提供一种炼油用杂质过滤设备,可以防止滤口堵塞,并且能及时发现滤口堵塞,防止过滤失效导致机器损坏。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种炼油用杂质过滤设备,可以方便的对滤口堵塞处进行清理和更换,在滤口堵塞后能及时发现,防止滤液泄出。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种炼油用杂质过滤设备,包括外壳体,所述外壳体上端设置有入料机构,所述外壳体内部中间位置设置有过滤机构,所述外壳体左侧开设有第一提取口,所述外壳体右侧外表面中间位置开设有穿孔,所述外壳体右侧下端位置设置有接油箱,所述外壳体内部位于过滤机构下方设置有储存机构,所述外壳体后端设置有第二提取口。

4、在上述技术方案的基础上,本技术还提供以下可选技术方案:

5、在一种可选方案中:所述入料机构包括固定于外壳体上端的进料管,所述进料管上端固定有进油仓,所述进油仓上端中心位置设置有电机,所述进油仓上端边缘位置设置有进油孔,所述电机下端中心位置设置有转轴,所述转轴外表面固定连接有刮板,所述刮板在进油仓内表面刮动。

6、在一种可选方案中:所述过滤机构包括设置于外壳体内部的收集器,所述收集器下端设置有过滤箱,所述收集器上端左侧设置有连接杆,所述连接杆贯穿于第一提取口,所述连接杆另一端设置有连接块,所述连接块左端中心位置设置有把手,所述收集器前后两端设置有滚轮,所述滚轮外表面设置有限制槽,所述滚轮在限制槽内滚动,所述限制槽固定连接于外壳体内部前后两侧,所述收集器内壁左侧开设有出油孔,所述收集器左侧外表面开设有出油管,所述出油孔贯穿于出油管,所述出油管贯穿于穿孔,所述出油管另一端位于接油箱上方。

7、在一种可选方案中:所述储存机构包括固定连接于外壳体底部的滑槽,所述滑槽内部设置有滑轮,所述滑轮之间设置有储存箱,所述储存箱右端设置有拉杆,所述拉杆另一端固定连接有横杆。

8、在一种可选方案中:所述连接块下端设置有第一挡板,所述第一挡板尺寸与第一提取口尺寸相同。

9、在一种可选方案中:所述拉杆中间位置设置有第二挡板,所述第二挡板尺寸与第二提取口尺寸相同。

10、在一种可选方案中:所述进油仓底部呈漏斗状。

11、在一种可选方案中:所述收集器呈凸台型。

12、相较于现有技术,本技术的有益效果如下:

13、1、本技术通过可抽拉的过滤机构,当过滤箱堵塞时,能够将整个过滤机构拉出,对发生堵塞的过滤箱进行清理和更换,对工作人员提供便利,大大延长了设备的使用时间。

14、2、本技术通过出油孔的设计,在过滤机构发生堵塞后,油液会浸没出油孔,最终落入接油箱中,工作人员仅需观察接油箱中是否有油料积聚,便可轻松对过滤机构的堵塞情况进行判断,为工作提供便利。

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【技术保护点】

1.一种炼油用杂质过滤设备,包括外壳体(1),其特征在于,所述外壳体(1)上端设置有入料机构(2),所述外壳体(1)内部中间位置设置有过滤机构(3),所述外壳体(1)左侧开设有第一提取口(4),所述外壳体(1)右侧外表面中间位置开设有穿孔(5),所述外壳体(1)右侧下端位置设置有接油箱(6),所述外壳体(1)内部位于过滤机构(3)下方设置有储存机构(7),所述外壳体(1)后端设置有第二提取口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种炼油用杂质过滤设备,其特征在于,所述入料机构(2)包括固定于外壳体(1)上端的进料管(201),所述进料管(201)上端固定有进油仓(202),所述进油仓(202)上端中心位置设置有电机(203),所述进油仓(202)上端边缘位置设置有进油孔(204),所述电机(203)下端中心位置设置有转轴(205),所述转轴(205)外表面固定连接有刮板(206),所述刮板(206)在进油仓(202)内表面刮动。

3.根据权利要求1所述的一种炼油用杂质过滤设备,其特征在于,所述过滤机构(3)包括设置于外壳体(1)内部的收集器(301),所述收集器(301)下端设置有过滤箱(302),所述收集器(301)上端左侧设置有连接杆(303),所述连接杆(303)贯穿于第一提取口(4),所述连接杆(303)另一端设置有连接块(304),所述连接块(304)左端中心位置设置有把手(305),所述收集器(301)前后两端设置有滚轮(306),所述滚轮(306)外表面设置有限制槽(307),所述滚轮(306)在限制槽(307)内滚动,所述限制槽(307)固定连接于外壳体(1)内部前后两侧,所述收集器(301)内壁左侧开设有出油孔(308),所述收集器(301)左侧外表面开设有出油管(309),所述出油孔(308)贯穿于出油管(309),所述出油管(309)贯穿于穿孔(5),所述出油管(309)另一端位于接油箱(6)上方。

4.根据权利要求1所述的一种炼油用杂质过滤设备,其特征在于,所述储存机构(7)包括固定连接于外壳体(1)底部的滑槽(701),所述滑槽(701)内部设置有滑轮(702),所述滑轮(702)之间设置有储存箱(703),所述储存箱(703)右端设置有拉杆(704),所述拉杆(704)另一端固定连接有横杆(705)。

5.根据权利要求3所述的一种炼油用杂质过滤设备,其特征在于,所述连接块(304)下端设置有第一挡板(9),所述第一挡板(9)尺寸与第一提取口(4)尺寸相同。

6.根据权利要求4所述的一种炼油用杂质过滤设备,其特征在于,所述拉杆(704)中间位置设置有第二挡板(10),所述第二挡板(10)尺寸与第二提取口(8)尺寸相同。

7.根据权利要求2所述的一种炼油用杂质过滤设备,其特征在于,所述进油仓(202)底部呈漏斗状。

8.根据权利要求3所述的一种炼油用杂质过滤设备,其特征在于,所述收集器(301)呈凸台型。

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【技术特征摘要】

1.一种炼油用杂质过滤设备,包括外壳体(1),其特征在于,所述外壳体(1)上端设置有入料机构(2),所述外壳体(1)内部中间位置设置有过滤机构(3),所述外壳体(1)左侧开设有第一提取口(4),所述外壳体(1)右侧外表面中间位置开设有穿孔(5),所述外壳体(1)右侧下端位置设置有接油箱(6),所述外壳体(1)内部位于过滤机构(3)下方设置有储存机构(7),所述外壳体(1)后端设置有第二提取口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种炼油用杂质过滤设备,其特征在于,所述入料机构(2)包括固定于外壳体(1)上端的进料管(201),所述进料管(201)上端固定有进油仓(202),所述进油仓(202)上端中心位置设置有电机(203),所述进油仓(202)上端边缘位置设置有进油孔(204),所述电机(203)下端中心位置设置有转轴(205),所述转轴(205)外表面固定连接有刮板(206),所述刮板(206)在进油仓(202)内表面刮动。

3.根据权利要求1所述的一种炼油用杂质过滤设备,其特征在于,所述过滤机构(3)包括设置于外壳体(1)内部的收集器(301),所述收集器(301)下端设置有过滤箱(302),所述收集器(301)上端左侧设置有连接杆(303),所述连接杆(303)贯穿于第一提取口(4),所述连接杆(303)另一端设置有连接块(304),所述连接块(304)左端中心位置设置有把手(305),所述收集器(301)前后两端设置有滚轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:马广永陶经璐马理想
申请(专利权)人:河南工大机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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