一种压力管道内壁精准焊接设备制造技术

技术编号:42205416 阅读:19 留言:0更新日期:2024-07-30 18:50
本发明专利技术公开了一种压力管道内壁精准焊接设备,其结构包括底盘、焊接设备主体、驱动箱、控制面板、滚轮,底盘的顶部前端设有焊接设备主体,驱动箱位于底盘的顶部后端,控制面板安装在驱动箱的侧端面,滚轮设有四个,且滚轮分别设置在底盘的侧端底部,底盘包括电池、控制电路板、全景摄像头、驱动电机,电池安装在底盘的内部底端,控制电路板设置在底盘的内部顶端,本发明专利技术利用识别传感器识别到管道切口的位置,通过控制电路板控制横杆转动和电动伸缩臂伸缩,使得焊接块可以精准的对准管道切口进行精准焊接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压力管焊接设备,具体的是一种压力管道内壁精准焊接设备


技术介绍

1、压力管道是指所有承受内压或外压的管道,无论其管内介质如何,压力管道是管道中的一部分,管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的,由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成,压力管道一半都深埋在地下,再通过焊接的方式进行连接,能够出送气体或液体的管状设备,在对压力管道进行焊接的时候,需要对管道的外部进行焊接,还需要对管道的内部进行焊接,提高管道之间连接的牢固性。

2、基于上述本专利技术人发现,现有的一种压力管道内壁精准焊接设备主要存在以下几点不足,例如:当要对压力管道内部焊接,由于压力管道的内部孔径较小不能够进入到管道里面进行焊接,只能够通过辅助设备带动焊接装置进入到管道中进行对内壁进行焊接,而在对管道焊接的过程中焊接头通过人工控制进行移动,无法保证贴合于管道的切口进行焊接,导致压力管道之间的连接出现瑕疵。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压力管道内壁精准焊接设备,其结构包括底盘(1)、焊接设备主体(2)、驱动箱(3)、控制面板(4)、滚轮(5),所述底盘(1)的顶部前端设有焊接设备主体(2),所述驱动箱(3)位于底盘(1)的顶部后端,所述控制面板(4)安装在驱动箱(3)的侧端面,所述滚轮(5)设有四个,且滚轮(5)分别设置在底盘(1)的侧端底部。

2.根据权利要求1所述的一种压力管道内壁精准焊接设备,其特征在于:所述底盘(1)包括电池(11)、控制电路板(12)、全景摄像头(13)、驱动电机(14),所述电池(11)安装在底盘(1)的内部底端,所述控制电路板(12)设置在底盘(1)的内部顶端,所述全景...

【技术特征摘要】

1.一种压力管道内壁精准焊接设备,其结构包括底盘(1)、焊接设备主体(2)、驱动箱(3)、控制面板(4)、滚轮(5),所述底盘(1)的顶部前端设有焊接设备主体(2),所述驱动箱(3)位于底盘(1)的顶部后端,所述控制面板(4)安装在驱动箱(3)的侧端面,所述滚轮(5)设有四个,且滚轮(5)分别设置在底盘(1)的侧端底部。

2.根据权利要求1所述的一种压力管道内壁精准焊接设备,其特征在于:所述底盘(1)包括电池(11)、控制电路板(12)、全景摄像头(13)、驱动电机(14),所述电池(11)安装在底盘(1)的内部底端,所述控制电路板(12)设置在底盘(1)的内部顶端,所述全景摄像头(13)安装在底盘(1)的正前端,所述驱动电机(14)设置在底盘(1)的内部后端,且驱动电机(14)与滚轮(5)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种压力管道内壁精准焊接设备,其特征在于:所述焊接设备主体(2)包括支撑柱(21)、焊接臂(22)、传动轴(23)、转动电机(24),所述支撑柱(21)垂直设置在底盘(1)的顶部前端,所述焊接臂(22)卡在支撑柱(21)的侧端顶部,所述传动轴(23)连接于焊接臂(22)的后端,所述转动电机(24)设置在驱动箱(3)的内部,且转动电机(24)与传动轴(23)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种压力管道内壁精准焊接设备,其特征在于:所述焊接臂(22)包括横杆(221)、电动伸缩臂(222)、定位装置(223)、焊接块(224),所述横杆(221)卡在支撑柱(21)的侧端面,所述电动伸缩臂(222)垂直固定在横杆(221)的末端,所述定位装置(223)安装在电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德超
申请(专利权)人:临沂市特种设备检验研究院
类型:发明
国别省市:

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