用于清理缸盖料框内落砂的循环清理设备及循环清理系统技术方案

本发明专利技术涉及缸盖铸造技术领域，尤其是用于清理缸盖料框内落砂的循环清理设备及循环清理系统，包括翻转装置，所述翻转装置包括机架、翻转平台、升降机构和夹持机构，所述夹持机构设于所述翻转平台上，所述升降机构固定于所述机架内且与所述翻转平台连接；输送装置，所述输送装置设于所述翻转装置的一侧上，且所述输送装置包括上下设置的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的输送方向相对所述第二输送带的输送方向反向设置；集砂装置，所述集砂装置设于所述翻转装置的一侧上。本申请提供的用于清理缸盖料框内落砂的循环清理设备及循环清理系统，减少人工参与步骤，降低工人的劳动强度，提高汽车生产线的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及缸盖铸造，尤其是用于清理缸盖料框内落砂的循环清理设备及循环清理系统。

技术介绍

1、缸盖是发动机的一大重要部件，更由于缸盖中的气道对整台发动机起着重要的作用，由于气道形状复杂和技术要求高，而且气道形状也不加工，这就要求铸造达到很高的精确性，现在缸盖的铸造多为砂型铸造，其步骤大致为：①根据产品图纸和铸造要求制造出母模，包括制造气道砂芯的模具；②根据造型要求制作出进气道和出气道的砂芯，③将母模置于砂箱中，注入粘土砂并紧实；④经起模、修型后，将气道砂芯按要求放入粘土砂型中，⑤经烘干、合箱后，向型腔内浇铸处理好的溶液，⑥待溶液冷却后，取出铸件并清理即得到砂型铸造的缸盖。在缸盖铸件成型后，需要料框托起缸盖和砂芯将其转移至震砂机构处将缸盖内的砂芯震出，在此过程需要人工将料框转移并清理，工人劳动强度大，生产效率较低。

2、可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供用于清理缸盖料框内落砂的循环清理设备及循环清理系统，以解决现有缸盖料框需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于清理缸盖料框内落砂的循环清理设备，其特征在于，包括:

2.根据权利要求1所述的用于清理缸盖料框内落砂的循环清理设备，其特征在于，所述翻转平台(12)包括移动平台(15)、翻转板(16)和伸缩气缸(17)，所述移动平台(15)与所述升降机构(13)连接，所述翻转板(16)靠近所述集砂装置(3)一侧与所述移动平台(15)铰接，所述伸缩气缸(17)两端分别与所述移动平台(15)和所述翻转板(16)铰接连接，所述夹持机构(14)设置于所述翻转板(16)上。

3.根据权利要求2所述的用于清理缸盖料框内落砂的循环清理设备，其特征在于，所述翻转板(16)靠近所述集砂装置...

【技术特征摘要】

1.用于清理缸盖料框内落砂的循环清理设备，其特征在于，包括:

2.根据权利要求1所述的用于清理缸盖料框内落砂的循环清理设备，其特征在于，所述翻转平台(12)包括移动平台(15)、翻转板(16)和伸缩气缸(17)，所述移动平台(15)与所述升降机构(13)连接，所述翻转板(16)靠近所述集砂装置(3)一侧与所述移动平台(15)铰接，所述伸缩气缸(17)两端分别与所述移动平台(15)和所述翻转板(16)铰接连接，所述夹持机构(14)设置于所述翻转板(16)上。

3.根据权利要求2所述的用于清理缸盖料框内落砂的循环清理设备，其特征在于，所述翻转板(16)靠近所述集砂装置(3)一侧上凸设有挡板(18)，所述夹持机构(14)包括至少两组夹持组件，所述夹持组件包括固定于所述翻转板(16)朝向所述移动平台(15)一侧上的推动气缸(141)、以及穿设于所述翻转板(16)且与所述推动气缸(141)连接的弯钩(142)。

4.根据权利要求3所述的用于清理缸盖料框内落砂的循环清理设备，其特征在于，所述翻转板(16)上排列设有至少两个支撑条(19)，所述支撑条(19)上设有供缸盖料框放置的凹槽(10)。

5.根据权利要求2所述的用于清理缸盖料框内落砂的循环清理设备，其特征在于，所述升降机构(13)包括围绕所述移动平台(15)外侧设置的至少两组升降组件，所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：林仲强，
申请(专利权)人：肇庆本田金属有限公司，
类型：发明
国别省市：