【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业外排水的处理与回收领域，具体为一种wsa制酸与克劳斯炉外排水处理回收系统及方法。
技术介绍
1、丹麦托普所wsa制酸工艺是一种h2s和hcn燃烧的处理技术，即通过在氮氧化物高温下脱硝催化生成氮气及so2转化生成硫酸及硫酸冷凝回收的方法，达到焦炉煤气中h2s变废为宝的作用；克劳斯炉硫回收工艺同样作为一种h2s和hcn燃烧的处理技术，通过缺氧燃烧氨分解及s生成反应达到硫的回收；其中wsa制酸工艺及克劳斯炉硫回收工艺有一套锅炉水连续排污和间隙排污与取样冷却装置，克劳斯炉硫回收装置多一套液硫伴热系统及硫磺造粒冷却系统。目前广泛应用丹麦托普所wsa制酸工艺及起到备用作用的克劳斯炉硫回收工艺，克劳斯炉硫回收装置为环保备用装置，其锅炉系统是其重要的工艺设备。其中wsa制酸采用5.85mpa左右的余热回收工艺可生产5.85mpa以下的蒸汽，克劳斯炉硫回收产生0.4mpa蒸汽用于液硫系统伴热，为了冷却高温高压蒸汽排污及锅炉水取样，外排采用大量循环工业水进行直接冷却以达到现场排污降压(5.85mpa降至常压)及45℃以下的分析样锅炉水，排污水采取直接外排；克劳斯炉硫回收蒸汽伴热系统蒸汽冷凝水采取直接外排，硫磺造粒冷却水采用工业水冷却，但造粒机采用工业水底部喷淋钢带冷却造成工业水变为常压无法回到工业水系统而直接外排，参阅图1。
2、基于上述工艺系统，存在以下两点问题：(1)硫磺造粒机冷却水水量较大，但造粒系统与冷却水系统采用钢带与隔离，硫磺有混入冷却水的风险；水源分散且复杂，分类治理投入高且收益小，并且风险高，设备出现问
3、由于上述外排水成分非常复杂，有蒸汽冷凝水与工业循环水及设备冷却水，同时存在有硫磺或设备机封其它工艺原料进入系统的危险，因此现在行业内都将冷凝液外排，并未回收利用，查阅各方资料，也未见国外的文献公开冷凝液的回收利用方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种wsa制酸与克劳斯炉外排水处理回收系统及方法，以解决wsa制酸与克劳斯炉硫回收外排水的回收处理问题，并且在回收冷凝水的同时，针对各外排水可能出现的异常情况提供有效应对措施。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种wsa制酸与克劳斯炉外排水处理回收系统，包括顺次连通的冷却器、过滤器、应急池和清水池，
3、所述冷却器接收wsa制酸外排水、克劳斯炉外排水和工业冷却水，工业冷却水进入所述冷却器的管道设置有冷却水调节阀，所述冷却器设置有泄压口；
4、所述过滤器采用全自动反冲洗过滤器；
5、所述应急池配备有温度检测仪、电导率分析仪和ph分析仪，同时开设有额外的外排管道，所述外排管道设置有应急池外排水电磁阀；连通所述应急池与所述清水池的管道设置有清水池电磁阀，所述温度检测仪、所述电导率分析仪和所述ph分析仪均联锁所述冷却水调节阀、所述应急池外排水电磁阀和所述清水池电磁阀；
6、所述清水池的出口通过增压给水泵分别连接至循环水系统和硫铵酸洗系统。
7、优选的，所述清水池配备有高储槽液位计和低储槽液位计，所述高储槽液位计和所述低储槽液位计均联锁所述增压给水泵。
8、优选的，所述过滤器采用金属不锈钢滤网，过滤器单元为500um，允许最高温度为170℃。
9、同时，本专利技术还提供如下技术方案：一种wsa制酸与克劳斯炉外排水处理回收方法，
10、s1、将wsa制酸外排水和克劳斯炉外排水引入冷却器中，采用工业水混合冷却及泄压技术，控制外排水的温度和压力；
11、s2、经冷却器处理后的混合水引入过滤器，根据硫铵用水及工业水用水要求，对混合水中的固体杂质及悬浮物进行脱除；
12、s3、经过滤器处理后的混合水引入应急池，温度检测仪、电导率分析仪和ph分析仪分别检测水质的各项数值；若检测不合格，应急池通过外排管道自动将不合格水质排入事故水池；若检测合格，应急池将混合水送入清水池；
13、s4、清水池的外排水为合格水，采用高开低停的机制自动送水进入循环水系统和硫铵酸洗系统，硫铵酸洗系统在硫铵结晶停机期间将会使用清水池的外排水。
14、优选的，s1中，温度检测仪的温度自动控制在45℃，当检测到温度偏高时冷却水调节阀自动开大，反之自动关小。
15、优选的，s3中，判断混合水水质是否合格的参数及对应操作如下，
16、①ph控制在7～9.2，当ph＜7或ph＞9.2，清水池电磁阀关闭，应急池外排水电磁阀打开；
17、②电导率≤2000us/cm，当电导率≤2000us/cm时，清水池电磁阀关闭，应急池外排水电磁阀打开；
18、③含油＜5mg/l，每天检测一次含油，当含油＜5mg/l，清水池电磁阀关闭，应急池外排水电磁阀打开；
19、④温度＞60℃时，清水池电磁阀关闭，应急池外排水电磁阀打开。
20、优选的，s5中，当清水池内的高储槽液位计检测到混合水时，打开增压给水泵；当清水池内的低储槽液位计检测不到混合水时，关闭增压给水泵。
21、基于上述技术方案，本专利技术的有益效果为：
22、本专利技术将wsa制酸与克劳斯炉硫回收外排水将波动不均与温度各异的外排水集中冷却并过滤，再储存于应急储槽内，通过ph及电导率等分析后进入清水池，最终通过水回收泵送至工业循环水池和硫铵酸洗冷凝水箱回收利用，实现wsa制酸与克劳斯炉硫回收区域干沟无外排，利于废水减排及环保要求，同时达到节约能源，可实现工业循环水补水降本。本系统实现全自动回收，无需人工干预，实现外排水的均匀稳定供给，对生产无不利影响。该工艺系统和方法稳定可靠，外排水温度能够调控在35～45℃之间，经过沿途输送的降温，到达使用外排水装置水温为可为35℃～38℃，与工业循环水或硫铵酸洗冷凝水混合后，温度不会超出45℃，无腐蚀性，对设备不会造成腐蚀。
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1.一种WSA制酸与克劳斯炉外排水处理回收系统，其特征在于：包括顺次连通的冷却器、过滤器、应急池和清水池，
2.根据权利要求1所述的外排水处理回收系统，其特征在于：所述清水池配备有高储槽液位计和低储槽液位计，所述高储槽液位计和所述低储槽液位计均联锁所述增压给水泵。
3.根据权利要求2所述的外排水处理回收系统，其特征在于：所述过滤器采用金属不锈钢滤网，过滤器单元为500um，允许最高温度为170℃。
4.一种WSA制酸与克劳斯炉外排水处理回收方法，其特征在于：使用权利要求2或3所述的系统，
5.根据权利要求4所述的外排水处理回收方法，其特征在于：S1中，温度检测仪的温度自动控制在45℃，当检测到温度偏高时冷却水调节阀自动开大，反之自动关小。
6.根据权利要求4所述的外排水处理回收方法，其特征在于：S3中，判断混合水水质是否合格的参数及对应操作如下，
7.根据权利要求4所述的外排水处理回收方法，其特征在于：S5中，当清水池内的高储槽液位计检测到混合水时，打开增压给水泵；当清水池内的低储槽液位计检测不到混合水时，关
...【技术特征摘要】
1.一种wsa制酸与克劳斯炉外排水处理回收系统，其特征在于：包括顺次连通的冷却器、过滤器、应急池和清水池，
2.根据权利要求1所述的外排水处理回收系统，其特征在于：所述清水池配备有高储槽液位计和低储槽液位计，所述高储槽液位计和所述低储槽液位计均联锁所述增压给水泵。
3.根据权利要求2所述的外排水处理回收系统，其特征在于：所述过滤器采用金属不锈钢滤网，过滤器单元为500um，允许最高温度为170℃。
4.一种wsa制酸与克劳斯炉外排水处理回收方法，其特征在于：使用权...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛业斌，袁浩杰，熊斌，陈永辉，余天豪，
申请(专利权)人：宝钢湛江钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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