【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环保涂料制备，具体为一种无毒无味干混合粉末涂料组合物及其制备方法。
技术介绍
1、涂料是一种广泛应用于各个领域的材料，它可以在物体表面形成一层坚固、连续、平滑的膜层，起到保护、装饰和特殊用途等多重作用。然而，传统的涂料存在多个问题。
2、首先，许多传统涂料的耐候性差，容易在复杂的环境条件下出现破裂、剥落等问题，这大大限制了它们的使用寿命和稳定性。特别是在极端天气条件下，如强烈的阳光照射、高温高湿、海水侵蚀等，这些问题更加明显。
3、其次，许多传统涂料的抗紫外线性差，容易在紫外线照射下发生变色、老化等问题，这不仅影响了涂装物的美观性，也降低了涂装物的使用寿命和稳定性。
4、再次，许多传统涂料的抗海水腐蚀性差，无法满足船舶和海洋工程等场合的要求，这限制了它们的应用范围，也影响了涂装物的使用寿命和稳定性。
5、最后，传统涂料在生产和使用过程中可能释放有毒物质和挥发性有机化合物（voc），对环境和人体健康造成威胁。这使得涂料行业面临着环保压力和社会责任压力，急需开发无毒、环保的涂料。
6、因此，本专利技术提出一种无毒无味干混合粉末涂料组合物及其制备方法，来解决现有技术的不足。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种无毒无味干混合粉末涂料组合物及其制备方法，通过使用特殊的无毒无味干混合粉末，配合低温固化工艺，实现了优良的耐候性、抗紫外线性、抗海水腐蚀性和无毒性等性能，是一种环保、高效、高性能的新型涂
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种无毒无味干混合粉末涂料组合物，其由以下组分构成：低温固化型环氧树脂粉末占总体重量的30%-40%，无机颜料和填充物占总体重量的20%-35%，硅油型流平剂占总体重量的3%-7%，耐候性改良剂占总体重量的5%-15%，增稠剂占总体重量的2%-10%，附着力增强剂占总体重量的1%-5%，紫外线吸收剂占总体重量的1%-5%和抗氧化剂占总体重量的0.1%-3%。
3、优选的，所述无机颜料和填充物包括氧化锌、氧化铁、氧化铝、氧化硅中的一种或多种组合。
4、优选的，所述硅油型流平剂选自聚二甲基硅氧烷、聚甲基硅氧烷和聚酚醚改性硅油其中的一种或多种。
5、优选的，所述耐候性改良剂选自纳米级二氧化钛、纳米级二氧化锆和纳米级二氧化铝其中的一种或多种。
6、优选的，所述增稠剂选自羟乙基纤维素、羟丙基纤维素和羧甲基纤维素其中的一种或多种；所述附着力增强剂选自含硅树脂、聚氨酯和氧化铝其中的一种或多种。
7、优选的，所述紫外线吸收剂选自苯并三唑类化合物、水杨酸酯和氧化锌其中的一种或多种。
8、优选的，所述抗氧化剂选自2,2,6,6-四甲基-1-哌啶醇、丁基羟基醌和抗坏血酸钠其中的一种或多种。
9、优选的，一种无毒无味干混合粉末涂料组合物的制备方法，包括以下步骤：
10、按照比例将所有组分混合；
11、使用高速剪切混合器进行混合以得到均匀的干混合粉末涂料组合物；
12、将混合物进行干燥处理，以去除任何残留的水分。
13、优选的，所述混合步骤在无尘、无湿度、无光的环境下进行，所述的干燥处理在40-60℃的条件下进行12-24小时。
14、本专利技术提供了一种无毒无味干混合粉末涂料组合物及其制备方法。具备以下有益效果：
15、1、本专利技术的涂料通过使用特殊的无毒无味干混合粉末，配合低温固化工艺，形成了具有优良耐候性的保护层。这种保护层能够在各种复杂的天气条件下，保护涂装物不受环境因素的影响，极大地提高了涂装物的使用寿命和稳定性。
16、2、本专利技术的涂料通过使用特殊的无毒无味干混合粉末，配合低温固化工艺，形成了具有优良抗紫外线性的保护层。这种保护层可以有效抵抗紫外线对涂装物的破坏，防止涂装物因紫外线照射而变色、老化，提高了涂装物在户外使用时的稳定性和美观性。
17、3、本专利技术的涂料通过使用特殊的无毒无味干混合粉末，配合低温固化工艺，形成了具有优良抗海水腐蚀性的保护层。这种保护层对海水腐蚀具有强大的抵抗能力，对于船舶和海洋工程等涂装具有重要的应用价值，可以有效防止海水对涂装物的腐蚀，保护涂装物的结构和性能。
18、4、本专利技术的涂料通过使用特殊的无毒无味干混合粉末，配合低温固化工艺，形成了无毒的保护层。这种保护层在使用和固化过程中，不会释放有毒物质，对环境和人体都是安全的。这种无毒性主要得益于本专利技术的特殊配方和低温固化工艺。由于本专利技术的涂料无毒无味，且voc含量和有毒物质含量都为0，因此在生产和使用过程中，对环境的污染极小，是一种环保的涂料。
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1.一种无毒无味干混合粉末涂料组合物，其特征在于，其由以下组分构成：低温固化型环氧树脂粉末占总体重量的30%-40%，无机颜料和填充物占总体重量的20%-35%，硅油型流平剂占总体重量的3%-7%，耐候性改良剂占总体重量的5%-15%，增稠剂占总体重量的2%-10%，附着力增强剂占总体重量的1%-5%，紫外线吸收剂占总体重量的1%-5%和抗氧化剂占总体重量的0.1%-3%。
2.根据权利要求1所述的一种无毒无味干混合粉末涂料组合物及其制备方法，其特征在于，所述无机颜料和填充物包括氧化锌、氧化铁、氧化铝、氧化硅中的一种或多种组合。
3.根据权利要求1所述的一种无毒无味干混合粉末涂料组合物，其特征在于，所述硅油型流平剂选自聚二甲基硅氧烷、聚甲基硅氧烷和聚酚醚改性硅油其中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种无毒无味干混合粉末涂料组合物，其特征在于，所述耐候性改良剂选自纳米级二氧化钛、纳米级二氧化锆和纳米级二氧化铝其中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种无毒无味干混合粉末涂料组合物，其特征在于，所述增稠剂选自羟乙基纤维素、羟
6.根据权利要求1所述的一种无毒无味干混合粉末涂料组合物，其特征在于，所述紫外线吸收剂选自苯并三唑类化合物、水杨酸酯和氧化锌其中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种无毒无味干混合粉末涂料组合物，其特征在于，所述抗氧化剂选自2,2,6,6-四甲基-1-哌啶醇、丁基羟基醌和抗坏血酸钠其中的一种或多种。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种无毒无味干混合粉末涂料组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种无毒无味干混合粉末涂料组合物的制备方法，其特征在于，所述混合步骤在无尘、无湿度、无光的环境下进行，所述的干燥处理在40-60℃的条件下进行12-24小时。
...【技术特征摘要】
1.一种无毒无味干混合粉末涂料组合物，其特征在于，其由以下组分构成：低温固化型环氧树脂粉末占总体重量的30%-40%，无机颜料和填充物占总体重量的20%-35%，硅油型流平剂占总体重量的3%-7%，耐候性改良剂占总体重量的5%-15%，增稠剂占总体重量的2%-10%，附着力增强剂占总体重量的1%-5%，紫外线吸收剂占总体重量的1%-5%和抗氧化剂占总体重量的0.1%-3%。
2.根据权利要求1所述的一种无毒无味干混合粉末涂料组合物及其制备方法，其特征在于，所述无机颜料和填充物包括氧化锌、氧化铁、氧化铝、氧化硅中的一种或多种组合。
3.根据权利要求1所述的一种无毒无味干混合粉末涂料组合物，其特征在于，所述硅油型流平剂选自聚二甲基硅氧烷、聚甲基硅氧烷和聚酚醚改性硅油其中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种无毒无味干混合粉末涂料组合物，其特征在于，所述耐候性改良剂选自纳米级二氧化钛、纳米级二氧化锆和纳米级二氧化铝其中的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩金辉，孙英才，王艳宁，
申请(专利权)人：河北四伟化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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