一种贴类专用给袋式自动包装设备制造技术

技术编号:42204512 阅读:20 留言:0更新日期:2024-07-30 18:49
本技术涉及包装设备技术领域,且公开一种贴类专用给袋式自动包装设备,包括上料机构,所述上料机构上方设置有矫正组件,所述上料机构包括底座,且底座通过安装板安装有电动尾杆,且电动尾杆顶部焊接有连接板,所述连接板一侧设置有第一齿板,且第一齿板上方啮合连接有小齿轮,所述小齿轮之间设置有连接杆,且连接杆外壁上设置有大齿轮,所述大齿轮上方啮合连接有第二齿板,且第二齿板顶部焊接有移动板。该种贴类专用给袋式自动包装设备,在电动尾杆、连接板、第一齿板、小齿轮、连接杆、大齿轮和第二齿板的联动下,通过电动尾杆带动连接板运动,大齿轮转动带动第二齿板连接的移动板进行运动,提高了传输工作的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装设备,具体为一种贴类专用给袋式自动包装设备


技术介绍

1、给袋式自动包装机它代替了手工包装,为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化,操作人员只要将做好的一个一个的袋子,一次性将几百个袋子放在设备的取袋部,设备机械爪会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输送等等。

2、一般在对其进行运输过程中,在传送带上的包装袋不能被摆正,这样就会出现包装袋从传送带上滑下的情况,甚至会造成包装袋损坏的结果。

3、中国专利公开号:cn 216582429 u公布了《一种给袋式自动包装设备》,包括传输带,且所述传输带的两侧分别连接有第一支撑板和第二支撑板,还包括滑槽、间距调节机构和限位组件,所述第一支撑板和第二支撑板的顶板面上均开设有滑槽,所述第一支撑板和第二支撑板顶部均架设安装有间距调节机构,所述间距调节机构与滑槽相连接,且所述间距调节机构之间的间距小于传输带的宽度。

4、上述的现有技术,虽然通过可以针对货物规格而在传输带上进行相应间距的调整,对货物的运输轴向路线进行了限定,但是,一般的传输装置还需要人工进行搬运,这样就浪费了工作人员的体力,因此,就需要对这种上料的方式进行进一步的改进,通过机械自动化来代替人工搬运的方式,解决传输工作效率低下的问题。

5、可见,亟需一种贴类专用给袋式自动包装设备,用于对人工搬运方式的改进,解决上述
技术介绍
中所提到的一般的传输装置还需要人工进行搬运,这样就浪费了工作人员的体力,因此,就需要对这种上料的方式进行进一步的改进,通过机械自动化来代替人工搬运的方式,解决传输工作效率低下的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种贴类专用给袋式自动包装设备,包括上料机构,所述上料机构上方设置有矫正组件,所述上料机构包括底座,且底座通过安装板安装有电动尾杆,且电动尾杆顶部焊接有连接板,所述连接板一侧设置有第一齿板,且第一齿板上方啮合连接有小齿轮,所述小齿轮之间设置有连接杆,且连接杆外壁上设置有大齿轮,所述大齿轮上方啮合连接有第二齿板,且第二齿板顶部焊接有移动板;

3、所述矫正组件包括马达,且马达一侧设置有安装板,所述安装板顶部开设有滑槽,且滑槽一侧设置有侧板,所述滑槽内部设置有矫正板,且矫正板通过双向丝杆与马达和侧板连接板,所述上料机构一侧设置有液压杆,且液压杆顶端焊接有推板。

4、优选的,所述电动尾杆与连接板构成固定结构,且电动尾杆一端伸进入到连接板内部。

5、优选的,所述第一齿板和小齿轮构成啮合结构,且第一齿板和小齿轮以底座的中垂线为对称轴对称设置。

6、优选的,所述移动板通过销轴与限位槽构成限位滑动结构,且销轴一端贯穿移动板内部伸进入到限位槽中。

7、优选的,所述马达通过联轴器与双向丝杆构成转动结构,且双向丝杆一端伸进入到联轴器内部。

8、优选的,所述滑槽和矫正板构成活动结构,且滑槽口径的大小和矫正板的形状大小相匹配。

9、优选的,所述侧板的数量为两个,且两个侧板以安装板的中垂线为对称轴对称设置。

10、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

11、第一、本技术在电动尾杆、连接板、第一齿板、小齿轮、连接杆、大齿轮和第二齿板的联动下,通过电动尾杆带动连接板进行水平方向上的运动,使得连接杆可以带动小齿轮在第一齿板上进行运动的同时大齿轮转动带动第二齿板连接的移动板进行运动,从而实现了稳定上料的效果,节约了工作人员的体力,提高了传输工作的效率。

12、第二、本技术在马达、安装板、滑槽、侧板和双向丝杆的配合下,通过马达带动双向丝杆进行转动,使得两个矫正板可以在滑槽中进行同时相向运动,而且还可以根据包装袋的尺寸大小进行调节矫正板之间的距离,从而完成对包装袋的位置矫正,避免出现包装带从传送带上掉落的情况。

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【技术保护点】

1.一种贴类专用给袋式自动包装设备,包括上料机构(1),其特征在于:所述上料机构(1)上方设置有矫正组件(2),所述上料机构(1)包括底座(101),且底座(101)通过安装板安装有电动尾杆(102),且电动尾杆(102)顶部焊接有连接板(103),所述连接板(103)一侧设置有第一齿板(104),且第一齿板(104)上方啮合连接有小齿轮(105),所述小齿轮(105)之间设置有连接杆(106),且连接杆(106)外壁上设置有大齿轮(107),所述大齿轮(107)上方啮合连接有第二齿板(108),且第二齿板(108)顶部焊接有移动板(109);

2.根据权利要求1所述的一种贴类专用给袋式自动包装设备,其特征在于:所述电动尾杆(102)与连接板(103)构成固定结构,且电动尾杆(102)一端伸进入到连接板(103)内部。

3.根据权利要求1所述的一种贴类专用给袋式自动包装设备,其特征在于:所述第一齿板(104)和小齿轮(105)构成啮合结构,且第一齿板(104)和小齿轮(105)以底座(101)的中垂线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种贴类专用给袋式自动包装设备,其特征在于:所述移动板(109)通过销轴与限位槽构成限位滑动结构,且销轴一端贯穿移动板(109)内部伸进入到限位槽中。

5.根据权利要求1所述的一种贴类专用给袋式自动包装设备,其特征在于:所述马达(201)通过联轴器与双向丝杆(206)构成转动结构,且双向丝杆(206)一端伸进入到联轴器内部。

6.根据权利要求1所述的一种贴类专用给袋式自动包装设备,其特征在于:所述滑槽(203)和矫正板(205)构成活动结构,且滑槽(203)口径的大小和矫正板(205)的形状大小相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种贴类专用给袋式自动包装设备,其特征在于:所述侧板(204)的数量为两个,且两个侧板(204)以安装板(202)的中垂线为对称轴对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种贴类专用给袋式自动包装设备,包括上料机构(1),其特征在于:所述上料机构(1)上方设置有矫正组件(2),所述上料机构(1)包括底座(101),且底座(101)通过安装板安装有电动尾杆(102),且电动尾杆(102)顶部焊接有连接板(103),所述连接板(103)一侧设置有第一齿板(104),且第一齿板(104)上方啮合连接有小齿轮(105),所述小齿轮(105)之间设置有连接杆(106),且连接杆(106)外壁上设置有大齿轮(107),所述大齿轮(107)上方啮合连接有第二齿板(108),且第二齿板(108)顶部焊接有移动板(109);

2.根据权利要求1所述的一种贴类专用给袋式自动包装设备,其特征在于:所述电动尾杆(102)与连接板(103)构成固定结构,且电动尾杆(102)一端伸进入到连接板(103)内部。

3.根据权利要求1所述的一种贴类专用给袋式自动包装设备,其特征在于:所述第一齿板(104)和小齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞
申请(专利权)人:艾美力康上海生命科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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