【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种研磨设备，尤其涉及一种锂电池研磨回收设备。
技术介绍
1、锂电池在破碎后，大量的正负极材料粘附在铜箔、铝箔上，因此在回收正负极材料时，需要把正负极材料从铜箔、铝箔上剥离，此时则需要使用破碎、打散、研磨等设备。传统工艺中使用设备多，需要将多个设备相互拼接，而在各个设备连接处容易造成物料泄漏，并且占地面积大、能耗高，因此，亟需一种更便于对锂电池研磨回收的设备。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种锂电池研磨回收设备，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
2、本技术解决其技术问题的解决方案是：
3、一种锂电池研磨回收设备，包括：机架；料桶，其连接于所述机架上，所述料桶的底部外侧设置有出料口；破碎机构，其包括连接于所述料桶内的固定牙盘、可在所述料桶内转动的活动牙盘，所述固定牙盘上设置有进料口；研磨机构，其位于所述破碎机构的下方，所述研磨机构包括连接于所述料桶内的固定磨盘、可在所述料桶内转动的活动磨盘。
4、该技术方案至少具有如下的有益效果：将需要研磨回收的物料从进料口倒入料桶内，物料进入固定牙盘与活动牙盘之间，在活动牙盘的转动下先将物料破碎，破碎后的物料掉落至研磨机构内，在活动磨盘与固定磨盘之间直接对物料进行研磨粉碎，完成研磨后的物料掉落至料桶底部，从料桶底部的出料口向外输出，如此在单个设备内直接完成对物料的破碎与研磨粉碎，减少了配置多个设备的需要，占地面积更少、能耗更低，可更加快速、高效地完成
5、作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上连接有旋转驱动，所述机架上转动连接有传动轴，所述传动轴伸入所述料桶内，所述活动磨盘连接于所述传动轴上，所述固定磨盘位于所述活动磨盘上方，所述固定磨盘与所述活动磨盘之间设置有研磨间隙，所述固定磨盘的中部设置有过料口。旋转驱动对传动轴提供旋转的驱动力，通过传动轴带动活动磨盘转动，由破碎机构破碎后的物料从过料口掉落至活动磨盘上，在活动磨盘的转动下将物料甩至固定磨盘与活动磨盘之间进行研磨。
6、作为上述技术方案的进一步改进，所述传动轴向上穿过所述过料口并连接所述活动牙盘，所述固定牙盘连接于所述料桶的顶侧。固定牙盘在料桶的顶侧对料桶封闭，活动牙盘连接于传动轴上，由传动轴共同对活动牙盘提供旋转驱动力，如此可减少驱动结构占用的空间，整体结构更加紧凑。
7、作为上述技术方案的进一步改进，所述活动牙盘包括下盘体与切削组，所述下盘体连接于所述传动轴的顶端，所述切削组包括连接于所述下盘体顶侧的下切削棒，所述下切削棒环绕所述下盘体的中心圆周阵列有多个，所述切削组沿所述下盘体的径向间隔设置有两个，所述固定牙盘包括上盘体、连接于所述上盘体顶侧的上切削棒，所述上切削棒环绕所述上盘体的中心圆周阵列有多个，多个所述上切削棒向下伸入两个所述切削组之间，所述上盘体的中部形成有所述进料口。物料从上盘体中部的进料口倒入上盘体与下盘体之间，下盘体在传动轴的带动下转动，可将位于下盘体顶侧的物料向外甩出，而下盘体在转动时会使得下切削棒不断与上盘体切削组内的上切削棒正对、错开，可将甩出的物料进行破碎。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述下盘体的顶侧中部设置有搅拌组，所述搅拌组包括连接于所述下盘体顶侧的搅拌棒，所述搅拌棒沿所述下盘体的径向延伸，所述搅拌棒环绕所述下盘体的中心圆周阵列有多个。物料掉落在下盘体时，搅拌棒可对物料起到搅拌、拨料的作用，从而将掉落的物料及时、均匀地拨送至上切削棒与下切削棒之间。
9、作为上述技术方案的进一步改进，所述活动磨盘的顶侧设置有导料槽，所述导料槽沿远离所述活动磨盘中心的方向螺旋延伸。活动磨盘在转动时，可将研磨后的物料沿着导料槽向外甩出，从而更好地实现研磨后的排料。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述料桶内连接有集料盘，所述集料盘的中部连接有固定套，所述传动轴转动连接于所述固定套内，所述料桶的一侧设置有出料管，所述出料管向外伸出所述出料口。利用固定套可进一步提高传动轴的结构稳定性，使得传动轴在工作时不容易晃动，而研磨完成后的物料则掉落于集料盘内，最终从出料管向出料口输出完成研磨后的物料。
11、作为上述技术方案的进一步改进，所述集料盘内设置有下料面，所述下料面环绕所述固定套螺旋向下延伸至所述出料管。物料掉落于集料盘时，沿着下料面的螺旋导向，可将物料导向至出料管处，如此可提高物料的流动性，从而提高对物料的收集效率。
12、作为上述技术方案的进一步改进，所述固定套的顶端与所述传动轴之间设置有密封圈。密封圈可增强固定套与传动轴之间的密封，使得物料不容易进入固定套与传动轴之间的装配间隙，提高传动轴工作时的顺畅度。
13、作为上述技术方案的进一步改进，所述固定磨盘的顶侧连接有集料斗，所述集料斗的底端正对于所述过料口。在破碎机构处完成破碎的物料掉落于集料斗处，集料斗可更好地将物料收集至过料口处，从而提高对物料的转移效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种锂电池研磨回收设备，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种锂电池研磨回收设备，其特征在于：所述机架(100)上连接有旋转驱动(500)，所述机架(100)上转动连接有传动轴(510)，所述传动轴(510)伸入所述料桶(200)内，所述活动磨盘(420)连接于所述传动轴(510)上，所述固定磨盘(410)位于所述活动磨盘(420)上方，所述固定磨盘(410)与所述活动磨盘(420)之间设置有研磨间隙，所述固定磨盘(410)的中部设置有过料口(411)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池研磨回收设备，其特征在于：所述传动轴(510)向上穿过所述过料口(411)并连接所述活动牙盘(320)，所述固定牙盘(310)连接于所述料桶(200)的顶侧。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池研磨回收设备，其特征在于：所述活动牙盘(320)包括下盘体(321)与切削组，所述下盘体(321)连接于所述传动轴(510)的顶端，所述切削组包括连接于所述下盘体(321)顶侧的下切削棒(322)，所述下切削棒(322)环绕所述下盘体(321)的中心圆周阵
5.根据权利要求4所述的一种锂电池研磨回收设备，其特征在于：所述下盘体(321)的顶侧中部设置有搅拌组，所述搅拌组包括连接于所述下盘体(321)顶侧的搅拌棒(323)，所述搅拌棒(323)沿所述下盘体(321)的径向延伸，所述搅拌棒(323)环绕所述下盘体(321)的中心圆周阵列有多个。
6.根据权利要求2所述的一种锂电池研磨回收设备，其特征在于：所述活动磨盘(420)的顶侧设置有导料槽(421)，所述导料槽(421)沿远离所述活动磨盘(420)中心的方向螺旋延伸。
7.根据权利要求2所述的一种锂电池研磨回收设备，其特征在于：所述料桶(200)内连接有集料盘(600)，所述集料盘(600)的中部连接有固定套(610)，所述传动轴(510)转动连接于所述固定套(610)内，所述料桶(200)的一侧设置有出料管(620)，所述出料管(620)向外伸出所述出料口。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池研磨回收设备，其特征在于：所述集料盘(600)内设置有下料面(630)，所述下料面(630)环绕所述固定套(610)螺旋向下延伸至所述出料管(620)。
9.根据权利要求7所述的一种锂电池研磨回收设备，其特征在于：所述固定套(610)的顶端与所述传动轴(510)之间设置有密封圈(611)。
10.根据权利要求2所述的一种锂电池研磨回收设备，其特征在于：所述固定磨盘(410)的顶侧连接有集料斗(700)，所述集料斗(700)的底端正对于所述过料口(411)。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池研磨回收设备，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种锂电池研磨回收设备，其特征在于：所述机架(100)上连接有旋转驱动(500)，所述机架(100)上转动连接有传动轴(510)，所述传动轴(510)伸入所述料桶(200)内，所述活动磨盘(420)连接于所述传动轴(510)上，所述固定磨盘(410)位于所述活动磨盘(420)上方，所述固定磨盘(410)与所述活动磨盘(420)之间设置有研磨间隙，所述固定磨盘(410)的中部设置有过料口(411)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池研磨回收设备，其特征在于：所述传动轴(510)向上穿过所述过料口(411)并连接所述活动牙盘(320)，所述固定牙盘(310)连接于所述料桶(200)的顶侧。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池研磨回收设备，其特征在于：所述活动牙盘(320)包括下盘体(321)与切削组，所述下盘体(321)连接于所述传动轴(510)的顶端，所述切削组包括连接于所述下盘体(321)顶侧的下切削棒(322)，所述下切削棒(322)环绕所述下盘体(321)的中心圆周阵列有多个，所述切削组沿所述下盘体(321)的径向间隔设置有两个，所述固定牙盘(310)包括上盘体(311)、连接于所述上盘体(311)顶侧的上切削棒(312)，所述上切削棒(312)环绕所述上盘体(311)的中心圆周阵列有多个，多个所述上切削棒(312)向下伸入两个所述切削组之间，所述上盘体(311)的中部形成有所述进料口(313)。
【专利技术属性】
技术研发人员：袁银舟，雷立猛，袁昌杰，
申请(专利权)人：广东派勒智能纳米科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。