【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搪瓷罐生产设备领域,尤其涉及一种生产搪瓷罐产品的一体成型装置。
技术介绍
1、搪玻璃反应釜是搪瓷产品的一种,搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。它具有金属的机械强度和瓷釉的物化特性,搪玻璃反应釜因其优良的耐腐蚀性和耐磨性,常作为反应设备使用。
2、在生产搪玻璃反应釜时,通过成型设备将平板材料转化为所需形状的罐体,经检索公开号为:cn104384378b公开了一种搪瓷罐一体成型设备,包括多段输送轨道,在各段输送轨道尽头依次设有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和第五支架,第一支架上设置有用于输送板材的夹持输送装置,第二支架上设置有用于切割板材的冲压式切割装置,第三支架上设置有用于搪瓷罐成型的冲压式成型装置,第四支架上设置有用于搪瓷罐底部边缘弧度调节的冲压式弧度调节装置,第五支架上设置有用于切除搪瓷罐多余边缘的冲压式切边装置。
3、现有的搪玻璃反应釜的一体成型装置在成型加工过程中,不能同时对搪玻璃反应釜上需要开孔的位置进行开孔,在成型加工完成后,搪玻璃反应釜需要被转运到专门的开孔设备上进行开孔处理,不仅增加了转运过程中的物料损耗和人工成本,还可能因转运过程中的振动和碰撞导致搪玻璃反应釜变形或损坏,降低了产品质量。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本技术通过以下技术方案予以实现:一种生产搪瓷罐产品的一体成型装置,包括:工作台;第一成型部,安装在所述工作台上;活动横梁,设置在所述
2、所述活动横梁包括:连接槽,开设于所述活动横梁的底部,所述第二成型部连接在连接槽内,所述冲孔头的一端安装在连接槽的顶壁。
3、所述第二成型部还包括:连接孔,开设于所述成型头上,所述冲孔头连接在连接孔内。
4、所述第二成型部还包括:弹性件,一端连接在所述成型头上,另一端连接在连接槽的顶壁。
5、所述第一成型部包括:成型座,安装在所述工作台上;排料孔,开设于所述成型座上,用于排出冲孔废料。
6、所述成型座包括:两个凹槽,开设于所述成型座的底壁;两个顶出头,分别连接在两个凹槽内,用于顶出成型后的搪瓷罐产品;两个动力源,安装在工作台上,两个动力源的动力轴分别与两个顶出头连接。
7、所述工作台包括:通孔,开设于所述工作台上,与排料孔连通。
8、还包括:上横梁,安装在所述工作台的上方,所述活动横梁设置在工作台和上横梁之间;主缸,安装在所述上横梁上,与活动横梁连接,用于为活动横梁提供移动动力。
9、本技术提供了一种生产搪瓷罐产品的一体成型装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:1、在搪玻璃反应釜成型的同时,通过第二成型部中的冲孔头进行开孔处理,这种一体化的设计减少了搪玻璃反应釜在成型后需要转运到另一台设备进行开孔的步骤,缩短了生产周期,提高了整体生产效率。2、通过减少转运步骤,避免了在转运过程中可能产生的物料损耗和人工成本,搪玻璃反应釜在成型和开孔过程中可以保持在一个固定的位置,减少了因转运而产生的额外操作和时间成本。3、简化了搪玻璃反应釜的生产流程,使成型和开孔两个步骤能够连续进行,无需中断或转运,降低了生产过程中的复杂性和出错率,由于成型和开孔步骤的集成,可根据生产需求快速调整成型和开孔的参数,可适应不同规格和要求的搪玻璃反应釜的生产。
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1.一种生产搪瓷罐产品的一体成型装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种生产搪瓷罐产品的一体成型装置,其特征在于:所述活动横梁(3)包括:
3.根据权利要求1所述的一种生产搪瓷罐产品的一体成型装置,其特征在于:所述第二成型部(6)还包括:
4.根据权利要求2所述的一种生产搪瓷罐产品的一体成型装置,其特征在于:所述第二成型部(6)还包括:
5.根据权利要求1所述的一种生产搪瓷罐产品的一体成型装置,其特征在于:所述第一成型部(5)包括:
6.根据权利要求5所述的一种生产搪瓷罐产品的一体成型装置,其特征在于:所述成型座(501)包括:
7.根据权利要求5所述的一种生产搪瓷罐产品的一体成型装置,其特征在于:所述工作台(1)包括:
8.根据权利要求1所述的一种生产搪瓷罐产品的一体成型装置,其特征在于:还包括:
【技术特征摘要】
1.一种生产搪瓷罐产品的一体成型装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种生产搪瓷罐产品的一体成型装置,其特征在于:所述活动横梁(3)包括:
3.根据权利要求1所述的一种生产搪瓷罐产品的一体成型装置,其特征在于:所述第二成型部(6)还包括:
4.根据权利要求2所述的一种生产搪瓷罐产品的一体成型装置,其特征在于:所述第二成型部(6)还包括:
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【专利技术属性】
技术研发人员:邹甜甜,
申请(专利权)人:淄博赛垦化工设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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