【技术实现步骤摘要】
本技术 涉及一种多导向自调平衡机构，属于非标机械设备
技术背景现有技术中，在两根或两根以上导柱大距离大承载的导向中，都采用固定导向轮 导向。但当承载梁在大质量承载重物作用下，就会产生塑性变形，承载梁自体也会由于 尺寸大产生塑性变形，以往的解决办法通常是将导向柱的加工精度提高，同时加大导向轮 以及增加导向轮的数量或着增大导向距离，强迫导向滑板按预定的运动轨迹沿导向柱上下 运动。这样做的结果是增加了设备制造成本和难度，并且在提升高度达到十多米以上时受 热处理和加工设备的限制，制造精度无法达到很高，这时只能依靠固定导向轮强行克服变 形产生的分力矢量，使得固定导向轮及其轴承磨损大大增加，降低了设备使用寿命，为设备 的安全使用留下隐患。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种多导向自调平衡机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种多导向自调平衡机构，包 括导向柱、导向滑板座，以及设置在导向柱的滑道内的固定导向轮，所述固定导向轮通过固 定座固定在导向滑板座上，所述导向滑板座上设有一板簧调整机构，所述板簧调整机构下 部固定有一自调导向轮，所述自调导...
【技术保护点】
一种多导向自调平衡机构，包括：导向柱（７）、导向滑板座（１），以及设置在导向柱（７）的滑道（９）内的固定导向轮（４），所述固定导向轮（４）通过固定座（５）固定在导向滑板座（１）上，其特征是：所述导向滑板座（１）上设有一板簧调整机构（２），所述板簧调整机构（２）下部固定有一自调导向轮（３），所述自调导向轮（３）紧贴于导向柱（７）的导向面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟洪波，唐卫军，张波，
申请(专利权)人：苏州威达焊割科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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