一种排气管自动吹洗设备制造技术

技术编号:42202470 阅读:24 留言:0更新日期:2024-07-30 18:48
本技术公开了一种排气管自动吹洗设备,它属于排气管加工领域,包括工作台,所述工作台上安装有横向气缸,所述横向气缸端部设有出尘接头,所述出尘接头下端设有除尘软管,所述工作台一端放置有除尘器,所述除尘软管端部连接在所述除尘器上,所述工作台上设有两个定位槽,排气管分支法兰的端部能嵌入所述定位槽中,两所述定位槽的底部均设有通孔,两所述定位槽下端均设有进气接头,两所述进气接头下端共同安装有吹气装置,所述工作台上安装有气缸支架所述气缸支架上安装有纵向气缸,所述纵向气缸一端固定在所述气缸支架上端,本技术提供能自动将吹洗装置的管路与排气管连通,提高了吹洗效果且能避免环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排气管加工领域,具体涉及一种排气管自动吹洗设备


技术介绍

1、如图3所示的一种排气管,包括进气法兰17和两个分支法兰19,两分支法兰19设置在主管体的一侧,且两分支法兰19的端面在同一平面上,进气法兰17与两分支法兰19的端面相互垂直,主管体未安装两分支法兰19的一侧设置了安装座18;

2、此种排气管在经过打磨抛光后,需要对管道内部附着的灰尘和杂质进行清理,管道内壁的清理方式通常分为气体吹扫或洗涤剂清洗两种;

3、现有的管道吹洗装置通常需要人工将吹气装置与管道进气口连接实现对管道的吹洗,此种方式由于效率较低,通常用于大型管道的内部清理,而体积较小的两缸排气管为提高吹洗效率,通常是将吹气软管直接伸入排气管内部对管道进行清理;

4、此种吹洗方式压缩气体的利用率较低清理效果不理想,且吹出的灰尘得不到收集对环境造成一定的污染。


技术实现思路

1、对于现有技术中所存在的问题,本技术提供的一种排气管自动吹洗设备,能自动将吹洗装置的管路与排气管连通,提高了吹洗效果且能避免环境的污染。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种排气管自动吹洗设备,包括工作台,所述工作台上安装有横向气缸,所述横向气缸端部设有出尘接头,所述出尘接头未与所述横向气缸连接的一端可抵在排气管的进气法兰的端面上,所述出尘接头下端设有除尘软管,所述工作台一端放置有除尘器,所述工作台上设有开口槽,所述开口槽位于所述出尘接头的下方,所述除尘软管穿过所述开口槽连接在所述除尘器上,所述出尘接头移动可带动所述除尘软管在所述开口槽中移动;

3、所述工作台上设有两个定位槽,两所述定位槽位于所述开口槽远离所述横向气缸一端,两所述定位槽沿所述出尘接头移动方向排列,两所述定位槽的形状和间距均与排气管的两个分支法兰相同,排气管分支法兰的端部能嵌入所述定位槽中,两所述定位槽的底部均设有通孔,两所述定位槽下端均设有进气接头,两所述进气接头下端共同安装有吹气装置;

4、所述工作台上安装有气缸支架,所述气缸支架安装在两所述定位槽一侧,所述气缸支架上安装有纵向气缸,所述纵向气缸一端固定在所述气缸支架上端,所述纵向气缸另一端可抵在排气管的安装座端面上。

5、优选的,所述吹气装置包括压力罐,所述压力罐上设有进气软管,所述进气软管的末端连接有进气三通,所述进气三通的两条支路分别与两所述进气接头连接,所述进气软管和所述进气三通连接处设有电磁阀。

6、优选的,所述出尘接头远离所述横向气缸的一端设有连接槽,所述连接槽的直径大于排气管进气法兰的外径,所述进气法兰的端部能插入所述出尘接头内并抵在所述连接槽上。

7、优选的,所述出尘接头轴心的高度与排气管进气法兰轴心高度一致。

8、优选的,所述连接槽和所述定位槽的内壁上均设有密封圈。

9、优选的,所述开口槽的长度大于所述横向气缸的行程。

10、优选的,所述纵向气缸未固定在所述气缸支架上的一端设有压抵块,所述压抵块的面积大于排气管安装座的上端面。

11、优选的,所述电磁阀为常闭式电磁阀。

12、优选的,所述工作台的一端设有控制盒,所述控制盒能控制所述电磁阀的启闭和所述横向气缸、所述纵向气缸的伸缩。

13、本技术的有益效果表现在:

14、1、本技术在工作台上设置定位槽和纵向气缸,实现了排气管的各法兰与吹气装置的快速连接,使吹气装置吹出的气体能全部作用在排气管内壁上,提高排气管内壁的吹洗效果。

15、2、本技术通过设置可移动的出尘接头,将排气管出尘一端的法兰与除尘器连接,可以收集排气管内吹出的带有灰尘的气体,避免对环境造成污染。

16、3、本技术在连接槽和定位槽的内壁上设置密封圈,增强了吹气装置和出尘接头与排气管连接的气密性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种排气管自动吹洗设备,其特征在于,包括工作台,所述工作台上安装有横向气缸,所述横向气缸端部设有出尘接头,所述出尘接头未与所述横向气缸连接的一端可抵在排气管的进气法兰的端面上,所述出尘接头下端设有除尘软管,所述工作台一端放置有除尘器,所述工作台上设有开口槽,所述开口槽位于所述出尘接头的下方,所述除尘软管穿过所述开口槽连接在所述除尘器上,所述出尘接头移动可带动所述除尘软管在所述开口槽中移动;

2.根据权利要求1所述的一种排气管自动吹洗设备,其特征在于,所述吹气装置包括压力罐,所述压力罐上设有进气软管,所述进气软管的末端连接有进气三通,所述进气三通的两条支路分别与两所述进气接头连接,所述进气软管和所述进气三通连接处设有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种排气管自动吹洗设备,其特征在于,所述出尘接头远离所述横向气缸的一端设有连接槽,所述连接槽的直径大于排气管进气法兰的外径,所述进气法兰的端部能插入所述出尘接头内并抵在所述连接槽上。

4.根据权利要求1所述的一种排气管自动吹洗设备,其特征在于,所述出尘接头轴心的高度与排气管进气法兰轴心高度一致。</p>

5.根据权利要求3所述的一种排气管自动吹洗设备,其特征在于,所述连接槽和所述定位槽的内壁上均设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种排气管自动吹洗设备,其特征在于,所述开口槽的长度大于所述横向气缸的行程。

7.根据权利要求1所述的一种排气管自动吹洗设备,其特征在于,所述纵向气缸未固定在所述气缸支架上的一端设有压抵块,所述压抵块的面积大于排气管安装座的上端面。

8.根据权利要求2所述的一种排气管自动吹洗设备,其特征在于,所述电磁阀为常闭式电磁阀。

9.根据权利要求8所述的一种排气管自动吹洗设备,其特征在于,所述工作台的一端设有控制盒,所述控制盒能控制所述电磁阀的启闭和所述横向气缸、所述纵向气缸的伸缩。

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【技术特征摘要】

1.一种排气管自动吹洗设备,其特征在于,包括工作台,所述工作台上安装有横向气缸,所述横向气缸端部设有出尘接头,所述出尘接头未与所述横向气缸连接的一端可抵在排气管的进气法兰的端面上,所述出尘接头下端设有除尘软管,所述工作台一端放置有除尘器,所述工作台上设有开口槽,所述开口槽位于所述出尘接头的下方,所述除尘软管穿过所述开口槽连接在所述除尘器上,所述出尘接头移动可带动所述除尘软管在所述开口槽中移动;

2.根据权利要求1所述的一种排气管自动吹洗设备,其特征在于,所述吹气装置包括压力罐,所述压力罐上设有进气软管,所述进气软管的末端连接有进气三通,所述进气三通的两条支路分别与两所述进气接头连接,所述进气软管和所述进气三通连接处设有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种排气管自动吹洗设备,其特征在于,所述出尘接头远离所述横向气缸的一端设有连接槽,所述连接槽的直径大于排气管进气法兰的外径,所述进气法兰的端部能插入...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丛玲王伟宇
申请(专利权)人:高密市盛蕴机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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