一种2-氰基吡啶生产尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:42202469 阅读:30 留言:0更新日期:2024-07-30 18:48
本技术涉及一种2‑氰基吡啶生产尾气处理装置,包括吸收箱,所述吸收箱的顶部固定安装有进料斗,所述吸收箱的内部固定安装有搅拌组件,所述吸收箱的左侧外表面固定安装有进气管,所述吸收箱的右侧外表面固定安装有过滤箱。该2‑氰基吡啶生产尾气处理装置,通过吸收箱、过滤箱、水箱和物料箱对尾气进行多重过滤吸收,在吸收箱的内部加入硫酸溶液,氨气和空气混合后,在搅拌杆的转动下将氨气与空气充分混合,通过填料的作用进行吸收;过滤板可以对杂质进行过滤,而活性炭吸附板可以吸附尾气中的固体颗粒,之后水可以吸收尾气中可溶于水的有害气体并对尾气降温,物料箱内的吸收液可以吸收其他有害气体,最后无害的气体通过排气管排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尾气处理,具体为一种2-氰基吡啶生产尾气处理装置


技术介绍

1、2-氰基吡啶,分子式为c6h4n2,分子量为104.11,低温下为白色至淡黄色晶体,不溶于水,主要用于制药、染料的中间体;2-氰基吡啶在医药、农药和染料等领域有广泛应用,它可以用于合成一些重要的药物和杀虫剂,如利多卡因、普鲁卡因胺和氯丙嗪等;此外,它还可以用作染料的中间体和橡胶的硫化促进剂。

2、目前在合成2-氰基吡啶生产的过程中,大都会产生尾气,这种尾气不仅会对环境产生危害,也会对工作人员的健康造成影响,因此需要对尾气进行处理,才能排放到空气中,而目前的尾气处理装置在处理过程中会导致处理效果不佳,无法有效地去除废气中的有害物质,对环境造成污染,故而提出一种2-氰基吡啶生产尾气处理装置来解决上述所提到的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种2-氰基吡啶生产尾气处理装置,具备降低对环境污染等优点,解决了目前的尾气处理装置在处理过程中会导致处理效果不佳,无法有效地去除废气中的有害物质,对环境造成污染的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种2-氰基吡啶生产尾气处理装置,包括吸收箱,所述吸收箱的顶部固定安装有进料斗,所述吸收箱的内部固定安装有搅拌组件,所述吸收箱的左侧外表面固定安装有进气管,所述吸收箱的右侧外表面固定安装有过滤箱,所述吸收箱与过滤箱之间固定安装有连接管,所述过滤箱的内部活动安装有数量为两个的过滤板,所述过滤箱的内部活动安装有活性炭吸附板,所述过滤箱的底部固定安装有水箱,所述水箱的左侧固定安装有物料箱,所述过滤箱的底部与水箱之间固定安装有连通管,所述水箱的左侧与物料箱之间固定安装有输送管,所述物料箱的左侧外表面分别固定安装有进液管和排液管,所述水箱的右侧固定安装有进水管,所述物料箱的正面固定安装有排气管;

3、所述进料斗的顶部活动安装有密封盖,所述密封盖与进料斗之间通过两个紧固螺栓相连接;

4、所述搅拌组件包括驱动电机,所述吸收箱的顶部外表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴处固定安装有转杆,所述转杆的左右两侧均固定安装有一组搅拌杆。

5、优选的,每组所述搅拌杆的数量四个,且四个搅拌杆呈等距离分布在转杆的一侧。

6、优选的,所述过滤箱的正面开设有与两个过滤板相适配的通口,且两个过滤板的一侧均贯穿通口延伸至过滤箱的外侧,且过滤板的外表面均安装有密封垫一,且两个密封垫一均与通口的内壁相接触。

7、优选的,所述过滤箱的正面开设有与活性炭吸附板相适配的活动口,且活性炭吸附板的外表面固定安装有与活动口相接触的密封垫二。

8、优选的,所述进料斗的内部开设有与两个紧固螺栓相适配的凹槽,两个所述紧固螺栓的底部均贯穿密封盖且延伸至凹槽的内部。

9、优选的,所述进气管、进水管、进液管和排液管的外表面均固定安装有阀门。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

11、该2-氰基吡啶生产尾气处理装置,通过吸收箱、过滤箱、水箱和物料箱对尾气进行多重过滤吸收,在吸收箱的内部加入硫酸溶液,氨气和空气混合后,在搅拌杆的转动下将氨气与空气充分混合,通过填料的作用进行吸收;过滤板可以对杂质进行过滤,而活性炭吸附板可以吸附尾气中的固体颗粒,之后水可以吸收尾气中可溶于水的有害气体并对尾气降温,物料箱内的吸收液可以吸收其他有害气体,最后无害的气体通过排气管排出,多重过滤吸收的方式可以降低氨气的排放,提高尾气的处理效果。

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【技术保护点】

1.一种2-氰基吡啶生产尾气处理装置,包括吸收箱(1),其特征在于:所述吸收箱(1)的顶部固定安装有进料斗(2),所述吸收箱(1)的内部固定安装有搅拌组件(3),所述吸收箱(1)的左侧外表面固定安装有进气管(4),所述吸收箱(1)的右侧外表面固定安装有过滤箱(5),所述吸收箱(1)与过滤箱(5)之间固定安装有连接管(6),所述过滤箱(5)的内部活动安装有数量为两个的过滤板(7),所述过滤箱(5)的内部活动安装有活性炭吸附板(8),所述过滤箱(5)的底部固定安装有水箱(9),所述水箱(9)的左侧固定安装有物料箱(10),所述过滤箱(5)的底部与水箱(9)之间固定安装有连通管(11),所述水箱(9)的左侧与物料箱(10)之间固定安装有输送管(12),所述物料箱(10)的左侧外表面分别固定安装有进液管(13)和排液管(15),所述水箱(9)的右侧固定安装有进水管(14),所述物料箱(10)的正面固定安装有排气管(16);

2.根据权利要求1所述的一种2-氰基吡啶生产尾气处理装置,其特征在于:每组所述搅拌杆(303)的数量四个,且四个搅拌杆(303)呈等距离分布在转杆(302)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种2-氰基吡啶生产尾气处理装置,其特征在于:所述过滤箱(5)的正面开设有与两个过滤板(7)相适配的通口,且两个过滤板(7)的一侧均贯穿通口延伸至过滤箱(5)的外侧,且过滤板(7)的外表面均安装有密封垫一,且两个密封垫一均与通口的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种2-氰基吡啶生产尾气处理装置,其特征在于:所述过滤箱(5)的正面开设有与活性炭吸附板(8)相适配的活动口,且活性炭吸附板(8)的外表面固定安装有与活动口相接触的密封垫二。

5.根据权利要求1所述的一种2-氰基吡啶生产尾气处理装置,其特征在于:所述进料斗(2)的内部开设有与两个紧固螺栓(202)相适配的凹槽,两个所述紧固螺栓(202)的底部均贯穿密封盖(201)且延伸至凹槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种2-氰基吡啶生产尾气处理装置,其特征在于:所述进气管(4)、进水管(14)、进液管(13)和排液管(15)的外表面均固定安装有阀门。

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【技术特征摘要】

1.一种2-氰基吡啶生产尾气处理装置,包括吸收箱(1),其特征在于:所述吸收箱(1)的顶部固定安装有进料斗(2),所述吸收箱(1)的内部固定安装有搅拌组件(3),所述吸收箱(1)的左侧外表面固定安装有进气管(4),所述吸收箱(1)的右侧外表面固定安装有过滤箱(5),所述吸收箱(1)与过滤箱(5)之间固定安装有连接管(6),所述过滤箱(5)的内部活动安装有数量为两个的过滤板(7),所述过滤箱(5)的内部活动安装有活性炭吸附板(8),所述过滤箱(5)的底部固定安装有水箱(9),所述水箱(9)的左侧固定安装有物料箱(10),所述过滤箱(5)的底部与水箱(9)之间固定安装有连通管(11),所述水箱(9)的左侧与物料箱(10)之间固定安装有输送管(12),所述物料箱(10)的左侧外表面分别固定安装有进液管(13)和排液管(15),所述水箱(9)的右侧固定安装有进水管(14),所述物料箱(10)的正面固定安装有排气管(16);

2.根据权利要求1所述的一种2-氰基吡啶生产尾气处理装置,其特征在于:每组所述搅拌杆(303)的数量四个,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾耀国郭威赵纪光
申请(专利权)人:鹤壁市赛科化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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