一种大梁校正仪承托平台制造技术

技术编号:42201982 阅读:52 留言:0更新日期:2024-07-30 18:47
本发明专利技术涉及提升装置技术领域,具体涉及一种大梁校正仪承托平台,包括承托台,所述承托台的一端外壁上焊接有电机,所述电机的主轴上焊接有丝杆,所述丝杆贯穿承托台,所述承托台的底部外壁上焊接有电推杆,所述电推杆的输出端焊接有底座。本发明专利技术中通过设置的支撑杆和夹块,使得在提升时,电机驱动两个滑座相互远离,从而使得两个支撑架向上翻转,在连接架的作用下,支撑杆带动安装架向上转动,进而使得当安装架带动抵接块与大梁抵接后,大梁推动抵接块转动,使得两个夹块相互靠近,进而使得夹块能够对大梁进行夹持,随着支撑杆进一步转动,一次性实现对大梁进行夹持和提升的效果,避免了二次提升和手动安装夹具的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于提升装置,具体涉及一种大梁校正仪承托平台


技术介绍

1、汽车大梁校正平台是对汽车大梁进行校正的维修工具,通过平台对汽车进行提升,对大梁进行夹持固定后,再通过拉塔,对汽车形变处进行拉动校正。

2、但是现有的汽车大梁校正平台在对大梁夹持时,需要对汽车进行二次提升,还需要人工手动安装夹具,操作繁琐,工作效率低,并且由于平台与地面存在高度差,汽车需要借助坡道,才能移动至平台上,工作时需要人工挪动坡道至平台边缘处,费时费力。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种大梁校正仪承托平台。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种大梁校正仪承托平台,包括承托台,所述承托台的一端外壁上焊接有电机,所述电机的主轴上焊接有丝杆,所述丝杆贯穿承托台,所述承托台的底部外壁上焊接有电推杆,所述电推杆的输出端焊接有底座,所述承托台位于电推杆的两侧外壁上开设有对称分布的收纳槽,每个所述收纳槽的内壁上均滑动插接有滑座,每个所述滑座均通本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大梁校正仪承托平台,包括承托台(1),其特征在于:所述承托台(1)的一端外壁上焊接有电机(2),所述电机(2)的主轴上焊接有丝杆(21),所述丝杆(21)贯穿承托台(1),所述承托台(1)的底部外壁上焊接有电推杆(31),所述电推杆(31)的输出端焊接有底座(3),所述承托台(1)位于电推杆(31)的两侧外壁上开设有对称分布的收纳槽(11),每个所述收纳槽(11)的内壁上均滑动插接有滑座(4),每个所述滑座(4)均通过螺纹配合套装在丝杆(21)的外壁上,两个所述滑座(4)的螺纹配合旋向相反,每个所述滑座(4)的底部外壁上均转动插接有支撑架(41),两个所述支撑架(41)呈八字分布...

【技术特征摘要】

1.一种大梁校正仪承托平台,包括承托台(1),其特征在于:所述承托台(1)的一端外壁上焊接有电机(2),所述电机(2)的主轴上焊接有丝杆(21),所述丝杆(21)贯穿承托台(1),所述承托台(1)的底部外壁上焊接有电推杆(31),所述电推杆(31)的输出端焊接有底座(3),所述承托台(1)位于电推杆(31)的两侧外壁上开设有对称分布的收纳槽(11),每个所述收纳槽(11)的内壁上均滑动插接有滑座(4),每个所述滑座(4)均通过螺纹配合套装在丝杆(21)的外壁上,两个所述滑座(4)的螺纹配合旋向相反,每个所述滑座(4)的底部外壁上均转动插接有支撑架(41),两个所述支撑架(41)呈八字分布,每个所述支撑架(41)远离滑座(4)的一端均转动插接在底座(3)的端部外壁上,每个所述收纳槽(11)的内壁上均焊接有固定轴(12),每个所述固定轴(12)的外壁上均滑动套接有一对支撑杆(5),每个所述支撑杆(5)的端部外壁上均焊接有安装架(51),每个所述安装架(51)的外壁上均转动插接有一对夹块(6),每个所述夹块(6)的底端外壁上均焊接有抵接块(61),每对所述夹块(6)上的抵接块(61)交叉分布。

2.根据权利要求1所述的一种大梁校正仪承托平台,其特征在于:每个所述支撑架(41)远离底座(3)的一端外壁上均转动插接有连接架(7),每个所述连接架(7)远离支撑架(41)的一端外壁上均焊接有连接轴(71),每个所述支撑杆(5)远离安装架(51)的一端均转动套接在连接轴(71)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种大梁校正仪...

【专利技术属性】
技术研发人员:付正营王晓庆吕清臣高冉蔡美艳刘冕高强
申请(专利权)人:烟台市劲拓汽车科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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