一种吸塑机用限位压紧机构制造技术

本技术涉及吸塑机技术领域，且公开了一种吸塑机用限位压紧机构，通过滑轨一内部的滑块带动移板在架体内部与固定板上滑动，通过设置L型限位块与限位块配合人员在上料时更好的讲塑料板材整齐的摆放至架体内部，通过设置通孔配合加热板的使用，对塑料板材限制位置的摆放使后续的加热工序、吸塑工序等得到更好的质量保障，通过接通外部电源后电机一转动的同时皮带轮一开始转动，皮带轮一带动皮带轮二内部套接的转动杆进行转动，通过设置转动轮、第二转动块及连接杆，通过转动轮转动，连接杆上的通孔沿着第二转动块做半圆往复运动，使排水管一上的喷头能够均匀的将水流喷洒至吸塑后的塑料板材上，不仅降温效果较好且降温效率相较固定喷头来说大大提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吸塑机，具体为一种吸塑机用限位压紧装置。

技术介绍

1、吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的pvc、pe、pp、pet等热塑性塑料卷吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器。其中吸塑机中的厚片吸塑机是以塑料板材为原料、通过真空吸塑成型工艺制取吸塑成型塑料件的关键工艺设备，现有的厚片吸塑机在上料时没有较好的对塑料板材的限位装置，通常是人工将塑料板材放入大致位置将压料框下落进行下压，塑料板材的正确摆放对后续的吸塑成型较有影响，且现有的厚片吸塑机在加热完塑料板材且吸塑成型后，多数采用风冷、水冷等将翁措施，其中水冷多数为固定位置喷头对塑料板材喷水进行降温，而塑料板材其他位置只能依靠溅射的水雾进行降温，降温效果较差且降温效率缓慢，影响后续的工作安排。

技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有的装置一种吸塑机用限位压紧机构，其优点是对上料后的塑料板材进行限位作用以便压料框对其更好的压紧完成后续工艺的操作及对吸塑流程结束后进行更好的降温效果的功能。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吸塑机用限位压紧机构，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)一侧的前侧和后侧均栓接有第一转动块(2)，所述第一转动块(2)的内部通过转轴转动连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部与架体(1)的内部均固定连接有滑轨一(4)，所述滑轨一(4)通过内部的滑块滑动连接有移板(5)，所述移板(5)顶部一侧的前侧和后侧均栓接有L型限位块(6)，所述移板(5)顶部另一侧的前侧和后侧均栓接有限位块(7)，所述移板(5)的内部开设有通孔，所述架体(1)的顶部固定安装有电机一(8)，所述电机一(8)的输出端固定套接有皮带轮一(9)，所述架体(1)顶部的内壁固定连接有固定块(10)，所述固定块...

【技术特征摘要】

1.一种吸塑机用限位压紧机构，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)一侧的前侧和后侧均栓接有第一转动块(2)，所述第一转动块(2)的内部通过转轴转动连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部与架体(1)的内部均固定连接有滑轨一(4)，所述滑轨一(4)通过内部的滑块滑动连接有移板(5)，所述移板(5)顶部一侧的前侧和后侧均栓接有l型限位块(6)，所述移板(5)顶部另一侧的前侧和后侧均栓接有限位块(7)，所述移板(5)的内部开设有通孔，所述架体(1)的顶部固定安装有电机一(8)，所述电机一(8)的输出端固定套接有皮带轮一(9)，所述架体(1)顶部的内壁固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的内部转动连接有转动杆(11)，所述皮带轮一(9)通过皮带转动连接有内部固定套接于转动杆(11)一端表面的皮带轮二(12)，所述转动杆(11)的另一端固定套接有转动轮(13)，所述转动轮(13)一侧的表面固定连接有第二转动块(14)，所述固定块(10)的一侧转动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的内部开设有配合第二转动块(14)使用的通孔，所述连接杆(15)的一端固定连接有排水管一(16)，所述排水管一(16)底部连通有排列均匀的喷头(17)，所述架体(1)顶部的一侧固定安装有水泵(18)，所述水泵(18)的出水口与排水管一(16)的表面之间连通有排水管二(19)。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑机用限位压紧机构，其特征在于：所述架体(1)顶部的两侧均固定安装有液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏从友，
申请(专利权)人：鸿友星机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：