一种潜水泵导叶防松结构制造技术

技术编号:42193381 阅读:15 留言:0更新日期:2024-07-30 18:42
本申请涉及潜水泵领域,公开了一种潜水泵导叶防松结构。本申请中,一种潜水泵导叶防松结构,包括潜水泵主体,所述潜水泵主体的下端滑动连接有转动柱,所述转动柱固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有限位螺母,所述螺纹杆的相邻位置设置有导叶,所述螺纹杆穿过导叶螺纹连接有固定螺母,然后通过限位螺母在螺纹杆上螺纹连接然后连接接触导叶,保证导叶在螺纹杆位置的稳定,所述垫片加强限位螺母和固定螺母的连接,保证结构的稳定,通过使用该装置可以方便工作人员实现对导叶的防松,保证在设备的正常运作时整体结构稳定,保证输出效率,减少对设备的损坏,延长使用时间。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于潜水泵,具体为一种潜水泵导叶防松结构


技术介绍

1、潜水泵的导叶是泵体内部重要的零件,通过导叶的校正和定向来提高水流方向性,从而提高泵的效率。采用有效的导叶防松结构能够保证导叶的稳定,避免过度变形和松动,从而提高潜水泵的工作效率。在潜水泵运行时,导叶松动或脱落会导致水流方向失控,极易导致泵内部出现故障,从而影响泵的性能和寿命。而采用了有效的导叶防松结构,能够大大提升潜水泵的安全性。导叶松动或脱落会导致泵的损坏和故障,从而需要花费大量人力和财力进行维修和更换。而采用有效的导叶防松结构,可以有效地减少这些维修成本。导叶防松结构能够避免导叶在工作时过度变形和松动,从而减少泵内部的故障和损坏,同时也能延长潜水泵的使用寿命。导叶防松结构设计不仅提高了潜水泵的工作效率,还可以减少维修成本和延长潜水泵的使用寿命,从而改善了泵的整体工作效率。综上所述,一种潜水泵导叶防松结构具有提高潜水泵的工作效率、增强泵的安全性、减少维修成本、提高潜水泵的寿命和改善工作效率等优点。

2、如公开号:cn213176184u公布了潜水泵导叶防松结构,属于水泵叶轮组件
它解决了现有叶轮高速旋转带来的水流冲击,导叶容易出现松动的问题。本潜水泵导叶防松结构,包括泵体、端盖、叶轮和导叶,叶轮和导叶相互配合安装于泵体电机轴的端部位于端盖内,叶轮通过轴套设置于电机轴上并通过锁紧螺母固定,导叶设置于叶轮外圈,导叶的底面按圆周方向竖直排列开设有一圈限位孔,泵体上竖直向上穿设有一圈限位螺丝,且限位螺丝的位置数量与限位孔相对应,限位螺丝的端部穿过泵体位于限位孔内,导叶通过与端盖的内部结构相配合实现固定。本技术具有结构简单导叶防松结构效果好的优点。

3、但是常见的该申请中对于潜水泵导叶防松的结构在长时间使用后,容易使得结构松弛,防松效果变差,不方便使用。


技术实现思路

1、本申请的目的在于:为了解决上述提出的导叶防松的问题,提供一种潜水泵导叶防松结构。

2、本申请采用的技术方案如下:一种潜水泵导叶防松结构,包括潜水泵主体,所述潜水泵主体的下端滑动连接有转动柱,所述转动柱固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有限位螺母,所述螺纹杆的相邻位置设置有导叶,所述螺纹杆穿过导叶螺纹连接有固定螺母,所述导叶的两侧分别位于限位螺母和固定螺母的相邻位置设置有多个垫片。

3、通过采用上述技术方案,在使用潜水泵,通过对于导叶的加固,来防止导叶在设备作业时松弛,保证设备的正常运行,通过固定螺母固定拧紧在螺纹杆上,然后通过限位螺母在螺纹杆上螺纹连接然后连接接触导叶,保证导叶在螺纹杆位置的稳定,所述垫片加强限位螺母和固定螺母的连接,保证结构的稳定,通过使用该装置可以方便工作人员实现对导叶的防松,保证在设备的正常运作时整体结构稳定,保证输出效率,减少对设备的损坏,延长使用时间。

4、在一优选的实施方式中,所述潜水泵主体的侧面固定连接有多个下固定板,所述潜水泵主体的上端设置有密封盖。

5、通过采用上述技术方案,所述下固定板方便连接连接柱的位置,保证结构的连接完整性,所述密封盖方便连通潜水泵主体的结构,保证潜水泵主体内部的密封性,保证在使用中结构不会进水。

6、在一优选的实施方式中,所述密封盖的侧面固定连接有多个弧形板,所述弧形板的表面插接有连接柱,所述连接柱的底端插接在下固定板的表面上。

7、通过采用上述技术方案,所述弧形板连接连接柱的在密封盖表面的位置,加强连接,保证密封,所述连接柱连接潜水泵主体和密封盖,方便工作人员的使用。

8、在一优选的实施方式中,所述潜水泵主体的下端固定连接有支撑环板,所述支撑环板的下端设置有滤网,所述连接柱螺纹连接螺母。

9、通过采用上述技术方案,所述支撑环板方便连接转动柱,保证转动柱的运动,所述滤网防止在使用时有杂质进入设备,避免堵塞,保证设备的作业效率,所述螺母加强连接。

10、在一优选的实施方式中,所述滤网的下端设置有环形底板,所述环形底板的内部设置有支撑柱。

11、通过采用上述技术方案,所述环形底板保证结构的完整性,所述支撑柱方便支撑固定螺母的位置,在设备使用中,加强对导叶的支撑,保证结构的正常使用。

12、在一优选的实施方式中,所述支撑环板的侧面固定连接有矩形板,所述矩形板的上端设置有出水口,所述矩形板的下端设置有缓冲仓。

13、通过采用上述技术方案,所述矩形板便于搭载出水口的位置,方便将水通过出水口输送到其他位置,所述缓冲仓缓冲水的冲击力,减低对出水口连接处的冲击,方便连接。

14、在一优选的实施方式中,所述密封盖的上端设置有环板,所述环板的侧面设置有多个连接板,所述连接板的上端设置有把手。

15、通过采用上述技术方案,所述环板固定输电电线的位置,方便连接电源,所述连接板固定把手的位置,所述把手方便工作人员移动设备,方便使用和回收设备。

16、在一优选的实施方式中,所述环板的上端固定连接有输电电线,所述输电电线的另一端固定连接有插头。

17、通过采用上述技术方案,所述输电电线方便为设备输送电力,保证设备的生产运作,所述插头方便连接电网,为设备提供电力,为设备的运作提供动力。

18、综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:

19、本申请中,在使用潜水泵,通过对于导叶的加固,来防止导叶在设备作业时松弛,保证设备的正常运行,通过固定螺母固定拧紧在螺纹杆上,然后通过限位螺母在螺纹杆上螺纹连接然后连接接触导叶,保证导叶在螺纹杆位置的稳定,所述垫片加强限位螺母和固定螺母的连接,保证结构的稳定,通过使用该装置可以方便工作人员实现对导叶的防松,保证在设备的正常运作时整体结构稳定,保证输出效率,减少对设备的损坏,延长使用时间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种潜水泵导叶防松结构,包括潜水泵主体(1),其特征在于:所述潜水泵主体(1)的下端滑动连接有转动柱(20),所述转动柱(20)固定连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的表面螺纹连接有限位螺母(23),所述螺纹杆(22)的相邻位置设置有导叶(18),所述螺纹杆(22)穿过导叶(18)螺纹连接有固定螺母(19),所述导叶(18)的两侧分别位于限位螺母(23)和固定螺母(19)的相邻位置设置有多个垫片(21)。

2.如权利要求1所述的一种潜水泵导叶防松结构,其特征在于:所述潜水泵主体(1)的侧面固定连接有多个下固定板(13),所述潜水泵主体(1)的上端设置有密封盖(5)。

3.如权利要求2所述的一种潜水泵导叶防松结构,其特征在于:所述密封盖(5)的侧面固定连接有多个弧形板(24),所述弧形板(24)的表面插接有连接柱(11),所述连接柱(11)的底端插接在下固定板(13)的表面上。

4.如权利要求3所述的一种潜水泵导叶防松结构,其特征在于:所述潜水泵主体(1)的下端固定连接有支撑环板(14),所述支撑环板(14)的下端设置有滤网(15),所述连接柱(11)螺纹连接螺母(12)。

5.如权利要求4所述的一种潜水泵导叶防松结构,其特征在于:所述滤网(15)的下端设置有环形底板(16),所述环形底板(16)的内部设置有支撑柱(17)。

6.如权利要求5所述的一种潜水泵导叶防松结构,其特征在于:所述支撑环板(14)的侧面固定连接有矩形板(3),所述矩形板(3)的上端设置有出水口(2),所述矩形板(3)的下端设置有缓冲仓(4)。

7.如权利要求3所述的一种潜水泵导叶防松结构,其特征在于:所述密封盖(5)的上端设置有环板(10),所述环板(10)的侧面设置有多个连接板(6),所述连接板(6)的上端设置有把手(7)。

8.如权利要求7所述的一种潜水泵导叶防松结构,其特征在于:所述环板(10)的上端固定连接有输电电线(8),所述输电电线(8)的另一端固定连接有插头(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种潜水泵导叶防松结构,包括潜水泵主体(1),其特征在于:所述潜水泵主体(1)的下端滑动连接有转动柱(20),所述转动柱(20)固定连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的表面螺纹连接有限位螺母(23),所述螺纹杆(22)的相邻位置设置有导叶(18),所述螺纹杆(22)穿过导叶(18)螺纹连接有固定螺母(19),所述导叶(18)的两侧分别位于限位螺母(23)和固定螺母(19)的相邻位置设置有多个垫片(21)。

2.如权利要求1所述的一种潜水泵导叶防松结构,其特征在于:所述潜水泵主体(1)的侧面固定连接有多个下固定板(13),所述潜水泵主体(1)的上端设置有密封盖(5)。

3.如权利要求2所述的一种潜水泵导叶防松结构,其特征在于:所述密封盖(5)的侧面固定连接有多个弧形板(24),所述弧形板(24)的表面插接有连接柱(11),所述连接柱(11)的底端插接在下固定板(13)的表面上。

4.如权利要求3所述的一种潜水泵导叶防松结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗淏予宾蕺华常葳
申请(专利权)人:湖南长长电泵科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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