一种预制型的聚氨酯发泡胶及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于塑胶技术领域，公开了一种预制型的聚氨酯发泡胶及其制备方法和应用。制备该聚氨酯发泡胶的原料组分包括A组分和B组分；A组分，按重量份数计，包括聚醚多元醇、异氰酸酯、催化剂；B组分，按重量份数计，包括扩链剂和水；A组分与B组分的重量比为1：(0.2‑2.1)；扩链剂的制备过程包括：将二元醇与马来酸酐混合反应，然后加入一元胺进行反应，得到扩链剂。本发明专利技术扩链剂与NCO基团反应时有一定的混合时间并保证胺基先反应，且两个伯羟基在催化剂条件下先于水反应。从而使得整个发泡体系在终点前更反应完全，成型得更好，提高闭孔发泡率，聚氨酯发泡胶具有良好的冲击吸收与垂直形变性能优良，且耐用性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塑胶，特别涉及一种预制型的聚氨酯发泡胶及其制备方法和应用。

技术介绍

1、现有技术中，塑胶运动场地以施工形式的不同主要分为两类：现浇型和预制型。现有现浇型，现场发泡施工时会预留了足够长的操作时间，同时带来了最快也需要16-24h的成型时间，成型时间长。成型过程中存在较多的外界环境的不稳定因素导致成型产品质量问题。这种现浇型发泡存在不受控，厚度不均一，软硬不一致，冲击吸收与垂直形变不一致的缺点。且现浇型往往使用较多稀释剂，这不环保。

2、而现有预制型产品多为橡胶颗粒制成的卷材或片材，其性能则差于聚氨酯发泡成微气囊结构所表现出的运动性能，橡胶颗粒制成的卷材或片材不能更好地运用于各类体育项目中。

3、现有的预制型产品是以橡胶颗粒为原料在工厂预先制作成卷材或片材，然后进行运动现场铺设。预制型的优点在于卷材或片材性能可控，然而其缺点在于冲击吸收与垂直形变性能不佳，也容易出现收缩开裂等问题。

4、现有的环保聚氨酯水发泡快速成型产品有硬泡和软泡之分。一般快速成型硬泡多作为填充或保温等材料，其硬度大刚性强，弹性差，不适合运本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预制型的聚氨酯发泡胶，其特征在于，制备所述聚氨酯发泡胶的原料组分包括A组分和B组分；

2.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡胶，其特征在于，所述二元醇选自乙二醇、二乙二醇、丙二醇、甲基丙二醇、新戊二醇中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡胶，其特征在于，所述一元胺选自正丙胺、正丁胺、苯胺、环己胺中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡胶，其特征在于，所述二元醇与马来酸酐混合反应的反应温度为40-200℃，反应的时间为3-10小时；和/或，加入一元胺进行反应的反应温度为30-50℃，反应的时间为40-48小时。

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【技术特征摘要】

1.一种预制型的聚氨酯发泡胶，其特征在于，制备所述聚氨酯发泡胶的原料组分包括a组分和b组分；

2.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡胶，其特征在于，所述二元醇选自乙二醇、二乙二醇、丙二醇、甲基丙二醇、新戊二醇中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡胶，其特征在于，所述一元胺选自正丙胺、正丁胺、苯胺、环己胺中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡胶，其特征在于，所述二元醇与马来酸酐混合反应的反应温度为40-200℃，反应的时间为3-10小时；和/或，加入一元胺进行反应的反应温度为30-50℃，反应的时间为40-48小时。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡胶，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文海，
申请(专利权)人：江门市长河化工实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：