由g-C3N4/金属复合材料制备纳米片的方法技术

技术编号:42189074 阅读:21 留言:0更新日期:2024-07-30 18:39
本发明专利技术涉及一种制备g‑C<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;/金属复合材料纳米片的方法,包括以下步骤:(A)提供包含FePO<subgt;4</subgt;、尿素和聚丙烯腈或由其组成的起始材料,其中起始材料为平均粒径小于100nm的粉末形式,(b)将起始材料分散在溶剂中,其中溶剂为水,(c)除去溶剂以形成含有起始材料的预混合物,(d)在200℃至700℃、优选400℃至600℃的热解温度下加热预混合物并热解预混合物以形成块体g‑C<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;金属复合材料,(e)用超声波处理块体g‑C<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;金属复合材料以形成g‑C<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;金属复合材料纳米片。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及根据独立权利要求1的特征,由g-c3n4/金属复合材料制备纳米片的方法。本专利技术还涉及可通过该方法获得的纳米片、储氢材料以及光催化剂、光电催化剂和电催化剂,其包含根据本专利技术的纳米片。


技术介绍

1、石墨氮化碳,也称为g-c3n4,是一种聚合物材料,根据最新技术,可用于各种应用领域,例如用于非均相催化应用或作为分子氢的存储材料。纯g-c3n4是一种无金属化合物,其性能通过与金属或金属化合物形成复合材料而定制和改善。

2、然而,已知g-c3n4金属复合材料的性能特性不足,特别是对于储氢和水的光催化制氢制氧而言。特别是,储氢能力和/或可达到的产氢速率是已知g-c3n4/金属复合材料需要改进的因素。


技术实现思路

1、因此,本专利技术目的是克服已知g-c3n4/金属复合材料的缺点。特别地,本专利技术的一个目的是提供一种g-c3n4/金属复合材料,该复合材料在下述性能特性中的至少一个方面得到改善:储氢能力、吸氢能力、产氢速率、光电催化中可达到的电流密度和水的电解。p>

2、在本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制备g-C3N4/金属复合材料纳米片的方法,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(a)中的所述铁化合物的量为相对于所述起始材料的总量的1.0wt%至20wt%之间。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(b)中的分散在80℃和100℃之间,优选90℃和100℃之间的温度下进行,可选地用超声波处理。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,在步骤(d)中加热到所述热解温度的加热速率大于或等于5℃/min。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其特征在于,步骤(d)中的...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种制备g-c3n4/金属复合材料纳米片的方法,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(a)中的所述铁化合物的量为相对于所述起始材料的总量的1.0wt%至20wt%之间。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(b)中的分散在80℃和100℃之间,优选90℃和100℃之间的温度下进行,可选地用超声波处理。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,在步骤(d)中加热到所述热解温度的加热速率大于或等于5℃/min。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其特征在于,步骤(d)中的所述热解温度为约450℃,或者步骤(d)中的所述热解温度为约550℃。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其特征在于,所述方法在步骤(d)之后还包括以下另一步骤:

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,其特征在于,在步骤(a)中加入另一金属化合物,其中所述另一金属化合物选自铝、锂、镁、钛、镍、铂、钯、钒化合物或这些化合物的任何混合物。

8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,步骤(a)中的所述另一金属化合物的量为相对于所述起始材料的总量的0.5wt%至5.0wt%之间,优选地约为1.0wt%。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:默克·萨玛拉吉迈克尔·伦茨
申请(专利权)人:海德鲁索利德有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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