一种磷酸铁锂电池正极材料中锂的回收方法技术

本发明专利技术公开了一种磷酸铁锂电池正极材料中锂的回收方法，磷酸铁锂电池正极粉末、焦硫酸盐、过氧化氢水溶液及水混合，浸出，过滤，得到浸出液和浸出渣，浸出液用于制备碳酸锂；所述焦硫酸盐为焦硫酸钾或焦硫酸钠；所述磷酸铁锂电池正极粉末过1000目或1000目以上筛网；所述按重量份计，将5‑15份磷酸铁锂电池正极粉末、5‑15份焦硫酸盐、17‑27份过氧化氢水溶液及400‑600份水混合，在25‑60℃下浸出5‑40min，过滤，得到浸出液和浸出渣。本发明专利技术具有锂的高效选择性浸出，磷酸铁锂正极主要元素锂、铁的分离流程简单、易操作，过程中未产生酸性废水、废气，生产成本较低，同时也减少了对环境及人体的危害，有利于工业化生产的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磷酸铁锂电池正极材料的回收方法，特别是一种磷酸铁锂电池正极材料中锂的回收方法。

技术介绍

1、在当前能源与环境面临转型和挑战的背景下，锂离子电池因其能量密度高、循环寿命长和环境友好成为便携电子设备和电动汽车等领域的关键能源存储技术。特别是磷酸铁锂电池，以其独特的热稳定性和成本优势，已成为电动汽车动力电源的主力军之一。然而，随着这些磷酸铁锂电池逐渐达到使用寿命，引发了电池报废潮。磷酸铁锂电池中含有的有机物、金属等，若不及时处理会对人体及环境造成危害。除此之外，废旧磷酸铁锂电池中锂的含量约为1％，远高于锂在地壳中的含量(0.002％)。废旧磷酸铁锂电池中还含有铁、铝等金属资源。

2、目前，主要使用湿法冶金回收废旧磷酸铁锂电池。湿法冶金回收主要有放电、拆解破碎、活性物质分离、浸出和分离提纯的过程。其中，分离提纯会使用大量的沉淀剂，产生大量固体废弃物，并且造成大量锂元素损失。而且，湿法冶金常采用h2so4、hcl等强酸作为浸出剂，这会导致后续有价元素分离复杂，产生酸性废水、废气及废渣等二次污染物，且回收过程中有酸耗产生，对设备产生腐蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磷酸铁锂电池正极材料中锂的回收方法，其特征在于：磷酸铁锂电池正极粉末、焦硫酸盐、过氧化氢水溶液及水混合，浸出，过滤，得到浸出液和浸出渣，浸出液用于制备碳酸锂。

2.根据权利要求1所述的磷酸铁锂电池正极材料中锂的回收方法，其特征在于：所述焦硫酸盐为焦硫酸钾或焦硫酸钠；所述磷酸铁锂电池正极粉末过1000目或1000目以上筛网。

3.根据权利要求1所述的磷酸铁锂电池正极材料中锂的回收方法，其特征在于：所述按重量份计，将5-15份磷酸铁锂电池正极粉末、5-15份焦硫酸盐、17-27份过氧化氢水溶液及400-600份水混合，在25-60℃下浸出5-40min，过滤，...

【技术特征摘要】

1.一种磷酸铁锂电池正极材料中锂的回收方法，其特征在于：磷酸铁锂电池正极粉末、焦硫酸盐、过氧化氢水溶液及水混合，浸出，过滤，得到浸出液和浸出渣，浸出液用于制备碳酸锂。

2.根据权利要求1所述的磷酸铁锂电池正极材料中锂的回收方法，其特征在于：所述焦硫酸盐为焦硫酸钾或焦硫酸钠；所述磷酸铁锂电池正极粉末过1000目或1000目以上筛网。

3.根据权利要求1所述的磷酸铁锂电池正极材料中锂的回收方法，其特征在于：所述按重量份计，将5-15份磷酸铁锂电池正极粉末、5-15份焦硫酸盐、17-27份过氧化氢水溶液及400-600份水混合，在25-60℃下浸出5-40min，过滤，得到浸出液和浸出渣；所述过氧化氢水溶液的质量分数为20-40％。

4.根据权利要求3所述的磷酸铁锂电池正极材料中锂的回收方法，其特征在于：所述按重量份计，将8-12份磷酸铁锂电池正极粉末、8-12份焦硫酸盐、20-24份过氧化氢水溶液及450-550份水混合，在25-30℃下浸出5-20min，过滤，得到浸出液和浸出渣；所述过氧化氢水溶液的质量分数为25-35％。

5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田蒙奎，李贵东，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：