一种复合隔热树脂瓦的生产设备制造技术

本发明专利技术涉及树脂瓦生产技术领域，尤其涉及一种复合隔热树脂瓦的生产设备，包括有成型机、输料机和热压装置；成型机上固接有输料机；成型机右方设置有热压装置；还包括有连接板一、整平辊、泵机、抽吸管和抽吸罩等；热压装置右侧连接有若干个连接板一；所有连接板一之间共同转动连接有若干个整平辊；热压装置上连接有泵机，泵机位于后部的连接板一下方；泵机入口固接且连通有抽吸管；抽吸管连通有抽吸罩，抽吸罩抽吸口面朝向热压装置的热压加工区。本发明专利技术通过将树脂片和隔热膜穿过两个整平辊之间，控制整平辊转动，使得整平辊上的双向螺旋条向前侧和后侧刮动，将不平整的树脂片整理平整，避免隔热膜不能与树脂片贴合紧密的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及树脂瓦生产，尤其涉及一种复合隔热树脂瓦的生产设备。

技术介绍

1、树脂瓦分为天然树脂瓦和合成树脂瓦，市面上所称的树脂瓦为一般为合成树脂瓦，合成树脂瓦是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃和隔音隔热等多种优良特性，人员通过使用覆膜压合设备可以将隔热膜覆在树脂材料的表面，然后来延缓树脂氧化，从而达到延长树脂瓦的寿命。

2、现有生产出来的树脂卷表面部分区域存在褶皱的问题，导致树脂卷与隔热膜贴合时，不能贴合紧密，进而使得后续树脂瓦成型质量下降，而现有的捋平设备都需要额外安装独立的预热设备对树脂卷进行预热以辅助捋平工作，设备能耗相对较高，占地面积更大。

技术实现思路

1、为了克服现有的捋平设备都需要额外安装独立的预热设备对树脂卷进行预热以辅助捋平工作，设备能耗相对较高的缺点，本专利技术提供一种复合隔热树脂瓦的生产设备。

2、技术方案是：一种复合隔热树脂瓦的生产设备，包括有成型机、输料机和热压装置；成型机上固接有输料机；成型机右方设置有热本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合隔热树脂瓦的生产设备，包括有成型机（1）、输料机（2）和热压装置；成型机（1）上固接有输料机（2）；成型机（1）右方设置有热压装置；其特征在于，还包括有连接板一（101）、整平辊（102）、泵机（103）、抽吸管（104）、抽吸罩（105）、喷气管（106）和导热框（108）；热压装置右侧连接有若干个连接板一（101）；所有连接板一（101）之间共同转动连接有若干个整平辊（102）；热压装置上连接有泵机（103），泵机（103）位于后部的连接板一（101）下方；泵机（103）入口固接且连通有抽吸管（104）；抽吸管（104）连通有抽吸罩（105），抽吸罩（105）抽吸口面朝向...

【技术特征摘要】

1.一种复合隔热树脂瓦的生产设备，包括有成型机（1）、输料机（2）和热压装置；成型机（1）上固接有输料机（2）；成型机（1）右方设置有热压装置；其特征在于，还包括有连接板一（101）、整平辊（102）、泵机（103）、抽吸管（104）、抽吸罩（105）、喷气管（106）和导热框（108）；热压装置右侧连接有若干个连接板一（101）；所有连接板一（101）之间共同转动连接有若干个整平辊（102）；热压装置上连接有泵机（103），泵机（103）位于后部的连接板一（101）下方；泵机（103）入口固接且连通有抽吸管（104）；抽吸管（104）连通有抽吸罩（105），抽吸罩（105）抽吸口面朝向热压装置的热压加工区；泵机（103）上部出口连通有喷气管（106）；连接板一（101）上固接有导热框（108）；喷气管（106）另一端与导热框（108）连通，导热框（108）为中空设置，导热框（108）开设有若干个通孔（108a）。

2.根据权利要求1所述的一种复合隔热树脂瓦的生产设备，其特征在于，每个整平辊（102）表面均设置有一个双向螺旋条（102a）。

3.根据权利要求1所述的一种复合隔热树脂瓦的生产设备，其特征在于，还包括有刮刀板（107）和收集箱（110）；刮刀板（107）内部为中空设置；导热框（108）固接有刮刀板（107），且导热框（108）内部空间与刮刀板（107）内部空间连通；喷气管（106）与导热框（108）的连通方式为喷气管（106）连通刮刀板（107），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增光，
申请(专利权)人：广东高益建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：