气缸机构制造技术

本技术涉及注塑技术领域，公开了一种气缸机构，包括气缸本体、活塞和阀针座，气缸本体的两端分别设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽通过设置于气缸本体上的连通孔相连通；活塞活动设置于第一凹槽内；阀针座活动设置于第二凹槽内，且阀针座通过连接件与活塞相连，阀针座上设置有至少两个阀针，阀针伸出气缸本体设置。该气缸机构的活塞活动设置在第一凹槽内，阀针座活动设置在第二凹槽内，活塞和阀针座之间通过连接件相连，阀针座上设置至少两个阀针，当活塞沿第一凹槽活动时，能够同步带动至少两个阀针同步动作，适用于具有多个进胶口的注塑模具，而且能够适用于进胶口点位之间距离较近的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑，尤其涉及一种气缸机构。

技术介绍

1、目前，模具是注塑成型中不可缺少的重要工具。注塑成型是将热熔态的塑胶材料高速注入模具内具有所需形状的密闭型腔中，待塑胶材料冷却固化，打开模具将固化的塑胶产品顶出，以获得成型产品的加工方法。由于注塑成型加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品应用领域应用极为广泛。

2、在注塑成型中，通过气缸带动阀针移动以将阀针进胶口进行密封，传统的气缸只能带动一个阀针移动，以跟一个针阀式进胶口配合。在注塑模具上，当有多个针阀式点位距离较近时，现有驱动缸体为一控一结构，占据空间大且点位之间的间距需要大于2个缸体之间的摆放距离，这样当出现点位之间距离小于2个缸体之间的距离时，多数时候是无法使用针阀式的。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种气缸机构，解决了现有中当针阀式点位距离较小时，导致针阀式气缸无法使用的技术问题。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

3、本技术提供一种气本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.气缸机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气缸机构，其特征在于，所述气缸本体(1)、所述第一凹槽(11)和所述活塞(2)均设置为扁形结构。

3.根据权利要求1所述的气缸机构，其特征在于，所述活塞(2)的轴心设置有贯通的安装孔(20)，所述连接件(4)穿过所述安装孔(20)与所述阀针座(3)相连。

4.根据权利要求3所述的气缸机构，其特征在于，所述安装孔(20)包括相连通的第一孔段(201)和第二孔段(202)，所述第一孔段(201)的内径大于所述第二孔段(202)的内径；

5.根据权利要求4所述的气缸机构，其特征在于，所述止...

【技术特征摘要】

1.气缸机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气缸机构，其特征在于，所述气缸本体(1)、所述第一凹槽(11)和所述活塞(2)均设置为扁形结构。

3.根据权利要求1所述的气缸机构，其特征在于，所述活塞(2)的轴心设置有贯通的安装孔(20)，所述连接件(4)穿过所述安装孔(20)与所述阀针座(3)相连。

4.根据权利要求3所述的气缸机构，其特征在于，所述安装孔(20)包括相连通的第一孔段(201)和第二孔段(202)，所述第一孔段(201)的内径大于所述第二孔段(202)的内径；

5.根据权利要求4所述的气缸机构，其特征在于，所述止挡部(41)的周向设置有第一容置槽(411)，所述第一容置槽(411)内设置有第一密封圈，所述止挡部(41)通过所述第一密...

【专利技术属性】
技术研发人员：周义，盘大勇，
申请(专利权)人：好特斯南通精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：