洗碗机干燥系统技术方案

技术编号:4218628 阅读:274 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种洗碗机干燥系统,其具有电机、叶轮和风道,其中,洗碗机干燥系统还包括一个传动部,电机与叶轮非同轴设置,且电机通过传动部带动叶轮转动。由于电机和叶轮非同轴设置,所以与现有技术中将电机和叶轮同轴设置的结构相比,可以将整个风机系统做的非常薄,其体积小,节省了很大的空间,进而可以很轻松的安置于洗碗机门衬、上部、背部、侧部等狭小的空间当中,不易受空间限制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种洗石宛机干燥系统,尤其涉及一种离心风机式的洗 碗机干燥系统。
技术介绍
现有洗碗机的干燥方式,按照装置分有风机型和无风机型;按照 排气的方位分为顶出气式和门衬间出气式;按照风机的类型,分为 离心风机式和贯流风机式。但传统的离心式风才几和贯流式风机都较 厚,在设计产品时必须预留出较大空间,给产品开发带来了很大困 扰。例如离心风机式的干燥系统,其受到洗碗机结构方面的限制, 往往只能将风才几置于洗碗^机底部,通风管道从顶部绕到底部与风机 配合,或者将离心式风机的蜗壳和叶轮结构做各种变型,安置于洗 碗机门衬和门壳间或者其他地方,以适应狭小的安装空间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种较薄的离心风机式的洗碗机干燥系统。本专利技术中,洗碗机干燥系统具有电机、叶轮和风道,其中,洗碗 机干燥系统还包括一个传动部,电机与叶轮非同轴设置,且电机通 过传动部带动叶4合转动。由于电机与叶轮非同轴设置,所以与现有技术中将电机和叶轮同 轴设置的结构相比,可以将整个风机系统做的非常薄,其体积小, 节省了很大的空间,进而可以很轻松的安置于洗碗机门衬、上部、 背部、侧部等狭小的空间当中,不易受空间限制。本专利技术中所述的传动部为传动带传动结构或传动轮传动结构。4通过采用传动带或传动轮,可以简单的结构实现动力的传递。本专利技术中,电机轴和叶轮轴相间且平行设置,传动带围绕电机轴、 叶轮轴设置,叶轮设置在风道的一端。当传动部采用传动带时,可通过将其围绕电机轴、叶轮轴设置而 实现将电机的动力传递给叶轮的作用。另外,洗碗机干燥系统在电机轴和叶轮轴之间设置有张紧轮,张 紧轮轴与电机轴和叶轮轴相间且相互平行设置,传动带围绕电机轴、 叶轮轴以及张紧轮轴设置,成三角形。这样,通过设置张紧轮可以使传动带张紧,便于动力传递。本专利技术的洗石宛才几干燥系统中,叶4仑为可从相向两个方向进风的双 进风叶轮。这样,在从洗石宛机内部吸出热蒸汽的同时,本专利技术中的双进风叶 轮还吸入冷空气,叶轮可以将冷气和热气同时输送到风道内,在风 道内,冷气和热气混合,来自洗碗机内部的热气得以降温,其中所 含的大部分水蒸气迅速凝结成水珠而排出,有效地提高洗碗机的干 燥率。另外,在叶轮轴上设置有分隔板,该分隔板垂直于叶轮轴,在该 分隔板的两侧面均具有叶片。通过分隔板两侧面的叶片分别将冷气和热气输送到风道内。 另外,叶片为呈弧形弯曲的片材,在分隔板两侧面的弯曲方向一致。通过弧形弯曲的叶片同时将冷气和热气输送到风道内。另外,叶片沿其弧线从叶轮轴向分隔板的边缘延伸并垂直于分隔板。这易于加大空气的流量。本专利技术中,叶轮外部设置有叶轮罩,该叶轮罩上具有冷气进风口 和热气进风口,电机和叶轮罩设置在蜗壳内,叶轮罩与风道连通, 电机相对于叶轮处在蜗壳中远离风道的一端。由于电机和叶轮的分离,有效避免了电机被水蒸气加热和腐蚀的现象发生,提高了干燥系统的安全性能。本专利技术中,电机轴和叶轮轴相间且平行设置,两轴的顶端分别设 置有电机侧齿轮和叶轮侧齿轮,传动轮设置在该两齿轮之间并与之 啮合,叶轮设置在风道的一端。当传动部采用传动轮时,可通过将其设置在电机侧齿轮和叶轮侧 齿轮之间并与之啮合,实现将电机的动力传递给叶轮的作用。附图说明图1为洗石宛^U々立体示意图。图2为表示实施例1的洗碗机干燥系统的立体示意图。图3为表示实施例1的洗碗机干燥系统的侧视图。图4为表示实施例1的蜗壳结构的主视图。图5为表示实施例1的叶轮的立体图。图6为表示实施例1的蜗壳的冷气进风口一侧的示意图。图7为表示实施例1的蜗壳的热气进风口一侧的示意图。图8为表示实施例2的蜗壳结构的主视图。具体实施例方式洗碗机干燥系统1大致成扁平长条状,图1中,洗碗机干燥系统 1纵向设置在洗碗机的侧壁上(图中只显示出了洗碗机干燥系统1 的叶轮3),图1中箭头表示洗石宛机中的水蒸气的流动方向。实施例1如图2 图4所示,洗碗机干燥系统1包括电机2、叶轮3、张紧 轮4和风道5,其中,风道5包括冷凝通道6、冷凝水出口7和排气 口 8。电机2、叶轮3和张紧轮4设置在洗碗机干燥系统1的一端,该 三者的轴间隔一段距离且相互平行设置,在与之垂直的截面上,该 三者的轴的投影为三个点,该三个点构成三角形的三个顶点。电机 轴和叶轮轴14上分别安置皮带轮,传动带9围绕该电机轴和叶轮轴14上的皮带轮以及张紧轮4设置,大致成三角形。电机2、叶轮3、张紧轮4和传动带9收容在蜗壳10内,在蜗壳 10中,在叶轮3的周围设置有叶轮罩17,叶轮罩17与风道5相连 通。电机2相对于叶轮3处在蜗壳10中远离风道5的一端,与风道 5相隔离。这样,流经叶轮3的潮湿气流可从叶轮罩17内部直接流 向风道5,从而避免潮湿气流对电机2的侵蚀。工作时,电机2的轴 转动,将动力通过传动带9传递到叶轮3。叶轮3转动产生的气流流 向风道5,并从排气口8排出。如图5所示,叶轮3为具有两组叶片的双进风叶轮。只要实现从 两个方向进风即可,对结构没有特别的限定,如可采用离心风机等。 图5中,叶轮3包括冷气侧叶片11 ...11、热气侧叶片12... 12、分隔 4反13和叶轮轴14。分隔4反13成扁平圆盘状,叶4仑轴14穿过其轴心, 冷气侧叶片和热气侧叶片12...12分别具有多个叶片,该多 个叶片分别设置在分隔板13的两侧。或叶轮3采用将现有技术中的 两个单进风叶轮并排设置而成的结构也可。本实施方式中,冷气侧叶片11…11和热气侧叶片12…12对称设 置,且结构相同,在此以冷气侧叶片ll...ll为例进行说明。冷气侧叶片ll...ll为弧形板状片材,垂直于分隔板13,大致沿 分隔板13的径向延伸,并以相同的间隔均匀设置在分隔板13上。 冷气侧叶片相对于叶轮轴14的轴心与分隔板13的交点为点 对称。图6和图7为电机2、叶轮3、张紧轮4和传动带9收容在蜗壳 10内的结构图,其中,图6表示冷气进风口 15 —侧的图,图7表示 热气进风口 16—侧的图。图6中,蜗壳IO上开设有冷气进风口 15,叶轮3转动时,洗碗 机外部的冷气从冷气进风口 15进入到蜗壳10中,并进一步被叶轮3 的转动带动到风道5。图7中,蜗壳10上开设有热气进风口 16,叶轮3转动时,洗碗 机内部的热气从热气进风口 16进入到蜗壳10中,并进一步被叶轮37的转动带动到风道5。参照图3,进入到风道5内的冷气和热气在冷凝通道6混合,来 自洗碗机内部的热气得以降温,其中所含的大部分水蒸气迅速凝结 成水珠,并从冷凝水出口 7排出,有效地提高洗碗机的干燥率。被 除湿后的冷气和热气的混合气从排气口 8排出。实施例2本实施例中,洗碗机干燥系统1的结构与实施例l基本相同,在 此对相同结构部分标注相同的附图标号,并省略对该部分的说明, 只对结构不同的部分进行详细说明。如图8所示,电才几轴和叶轮轴14的顶端分别i殳置有电机侧齿轮 22和叶轮侧齿轮20,传动轮21设置在该两齿轮之间并与之啮合。 当电机处于工作状态时,电机侧齿轮22转动,通过齿轮间的传动, 传动轮21转动,并进一步带动叶轮侧齿轮20转动。这样,在同一 平面内实现了电机侧齿轮22向叶轮侧齿轮20的传动,也同时实现 了电机2向叶轮3的传动。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术, 凡在本专利技术的精神和原则本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗碗机干燥系统,具有电机(2)、叶轮(3)和风道(5),其特征在于,所述洗碗机干燥系统还包括一个传动部,所述电机(2)与所述叶轮(3)非同轴设置,且所述电机通过所述传动部带动所述叶轮(3)转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:申伟斌吕式勇贺晓帆白珊刘英华
申请(专利权)人:海尔集团公司青岛海尔洗碗机有限公司
类型:发明
国别省市:95[]

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