一种大管径管道安装装置制造方法及图纸

技术编号:42184428 阅读:15 留言:0更新日期:2024-07-30 18:37
本技术公开了一种大管径管道安装装置,涉及管道安装设备技术领域。本技术包括顶板,顶板的底部固定安装有支撑杆,支撑杆的六组且呈矩形阵列设置,支撑杆的底部转动安装有滚轮,顶板最外侧的四组支撑杆上固定安装有加强杆,加强杆呈倾斜状结构设置,顶板的顶部开设有活动槽,活动槽的数量为两组且呈平行对应设置。本技术通过设置刚性链提升机配合管道夹持机构,致使装置在对水泥管的安装时,水泥管不会出现晃动的情况,能够在水泥管进行管道对位时,更加的快捷便利,一定程度上提高了装置的实用性,同时装置相对于吊机体积更小,能够适应更加复杂的地形,提高了装置的适用广泛性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道安装设备,具体涉及一种大管径管道安装装置


技术介绍

1、水泥管是一种以水泥和钢筋为材料,通过电线杆离心力的原理制造的一种预置管道,水泥管一般用于城镇的雨水和污水的排放管道;其次,用于自来水、电力电讯、燃气势力等需要在地下铺设管线的外套管;还用于高速公路纵向、横向排水及透水。

2、中国专利公开号为cn210286447u提供的一种吊装水泥管道的吊钩装置,该吊装水泥管道的吊钩装置包括吊环和与所述吊环连接的挂接钢索,所述挂接钢索于所述吊环两侧对称设置,所述挂接钢索两端分别设置有可对水泥管道挂接的左挂钩和右挂钩,所述左挂钩和右挂钩对称设置,所述挂接钢索通过连接接头与左挂钩和右挂钩连接,所述左挂钩和右挂钩间设置有限制左挂钩和右挂钩间距的调节件。设计吊装水泥管道的吊钩装置,可对挂钩与水泥管道进行稳定连接,避免水泥管道从挂钩上脱落,提高挂钩与水泥管道连接的稳定性,同时,提高水泥管道吊装过程中的安全性能。

3、在实际使用中,装置依旧采用吊机钢索进行吊装,在移动吊装的水泥管时,水泥管会出现晃动,水泥管的稳定依旧依靠工作人员辅助稳定,不便于水泥管的对位安装,使用不够便利。

4、为此提出一种大管径管道安装装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决在实际使用中,装置依旧采用吊机钢索进行吊装,在移动吊装的水泥管时,水泥管会出现晃动,水泥管的稳定依旧依靠工作人员辅助稳定,不便于水泥管的对位安装,使用不够便利的问题,本技术提供了一种大管径管道安装装置。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种大管径管道安装装置,包括顶板,顶板的底部固定安装有支撑杆,支撑杆的六组且呈矩形阵列设置,支撑杆的底部转动安装有滚轮,顶板最外侧的四组支撑杆上固定安装有加强杆,加强杆呈倾斜状结构设置,顶板的顶部开设有活动槽,活动槽的数量为两组且呈平行对应设置,顶板的顶部滑动设置有活动板,活动板的顶部固定安装有刚性链升降机,刚性链升降机的伸缩端固定安装有安装板,安装板的底部设置有管道夹持机构;

4、具体的为,在一些实施例中,需要进行水泥管的安装时,优先的将装置移动至安装水泥管的沟渠处,将装置横跨于沟渠上,优先的滑动活动板,致使活动板带动管道夹持机构横向运动到装置最外侧,并通过管道夹持机构将水泥管进行夹持固定,此时通过刚性链升降机将水泥管进行提升,并移动活动板将水泥管运送至沟渠内,进行对位安装即可,下一组水泥管安装时,直接推动装置即可改变装置的位置。

5、进一步地,顶板的顶部开设有滑槽,滑槽的前后侧内壁转动安装有螺纹杆,顶板的前侧壁固定安装有第二电机,第二电机的输出端横向贯穿顶板并与螺纹杆固定连接设置,滑槽内置滑块,滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置,滑块的顶部与活动板固定连接设置;

6、具体的为,第二电机驱动致使螺纹杆转动,此时滑块位于滑槽内横向运动,致使活动板带动水泥管横向运动。

7、进一步地,刚性链升降机包括链条箱、第一电机、驱动箱和刚性链,活动板的顶部固定安装有链条箱,链条箱内置刚性链,链条箱的一侧壁固定安装有驱动箱,驱动箱的前侧壁固定安装有第一电机,驱动箱内置驱动机构,刚性链与驱动箱内的驱动机构啮合设置,第一电机的输出端横向贯穿驱动箱并与驱动箱内的驱动机构固定连接设置,刚性链的自由端纵向贯穿活动板并延展至活动板的底部外侧,刚性链位于活动槽内,刚性链位于活动板的底部外侧与安装板固定连接设置;

8、具体的为,刚性链升降机为现有技术,不做过多阐述。

9、进一步地,安装板的顶部固定安装有导向杆,导向杆的数量为四组且呈矩形阵列设置,导向杆纵向贯穿活动板并与活动板滑动连接设置;具体的为,导向杆能够进一步稳定刚性链的运动轨迹。

10、进一步地,管道夹持机构包括固定壳、螺纹套、螺纹丝杆、第一齿轮、第三电机、第二齿轮、连接板、活动块、调节槽和夹持臂,安装板的底部固定安装有固定壳,固定壳的前后侧壁均铰接安装有夹持臂,夹持臂上开设有调节槽,调节槽内滑动设置有活动块,活动块的外侧壁固定安装有连接板,连接板的顶部固定安装有螺纹丝杆,螺纹丝杆纵向贯穿固定壳并延伸至固定壳的顶部外侧,固定壳的内侧底部转动安装有螺纹套,螺纹套套设于螺纹丝杆上并与螺纹丝杆螺纹连接设置,螺纹套的外侧壁固定安装有第二齿轮,固定壳的内侧顶部转动安装有与第二齿轮啮合设置的第一齿轮,安装板的顶部固定安装有第三电机,第三电机的输出端纵向贯穿安装板并与第一齿轮的转轴固定连接设置;

11、具体的为,当装置进行夹持管道时,优先的使用者驱动第三电机致使第一齿轮转动,带动第二齿轮和螺纹套转动,此时螺纹丝杆纵向运动,致使活动块移动至调节槽最上方,此时两组夹持臂呈张开状设置,此时将水泥管设置与两组夹持臂处,并再一次驱动第三电机,致使活动块向下运动,此时两组夹持臂互相靠近进行夹持水泥管。

12、进一步地,夹持臂呈类“c”字状结构设置,夹持臂的对应侧壁设置有防滑橡胶垫。

13、进一步地,安装板底部的管道夹持机构的数量为两组且呈平行对应设置,且两组管道夹持机构可同步设置。

14、本技术的有益效果如下:

15、1、本技术通过设置刚性链提升机配合管道夹持机构,致使装置在对水泥管的安装时,水泥管不会出现晃动的情况,能够在水泥管进行管道对位时,更加的快捷便利,一定程度上提高了装置的实用性,同时装置相对于吊机体积更小,能够适应更加复杂的地形,提高了装置的适用广泛性。

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【技术保护点】

1.一种大管径管道安装装置,其特征在于,包括顶板(9),顶板(9)的底部固定安装有支撑杆(2),支撑杆(2)的六组且呈矩形阵列设置,支撑杆(2)的底部转动安装有滚轮(1),顶板(9)最外侧的四组支撑杆(2)上固定安装有加强杆(3),加强杆(3)呈倾斜状结构设置,顶板(9)的顶部开设有活动槽(8),活动槽(8)的数量为两组且呈平行对应设置,顶板(9)的顶部滑动设置有活动板(10),活动板(10)的顶部固定安装有刚性链升降机,刚性链升降机的伸缩端固定安装有安装板(16),安装板(16)的底部设置有管道夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种大管径管道安装装置,其特征在于,所述顶板(9)的顶部开设有滑槽(14),滑槽(14)的前后侧内壁转动安装有螺纹杆(15),顶板(9)的前侧壁固定安装有第二电机(11),第二电机(11)的输出端横向贯穿顶板(9)并与螺纹杆(15)固定连接设置,滑槽(14)内置滑块(13),滑块(13)套设于螺纹杆(15)上并与螺纹杆(15)螺纹连接设置,滑块(13)的顶部与活动板(10)固定连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种大管径管道安装装置,其特征在于,所述刚性链升降机包括链条箱(6)、第一电机(4)、驱动箱(5)和刚性链(12),活动板(10)的顶部固定安装有链条箱(6),链条箱(6)内置刚性链(12),链条箱(6)的一侧壁固定安装有驱动箱(5),驱动箱(5)的前侧壁固定安装有第一电机(4),驱动箱(5)内置驱动机构,刚性链(12)与驱动箱(5)内的驱动机构啮合设置,第一电机(4)的输出端横向贯穿驱动箱(5)并与驱动箱(5)内的驱动机构固定连接设置,刚性链(12)的自由端纵向贯穿活动板(10)并延展至活动板(10)的底部外侧,刚性链(12)位于活动槽(8)内,刚性链(12)位于活动板(10)的底部外侧与安装板(16)固定连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种大管径管道安装装置,其特征在于,所述安装板(16)的顶部固定安装有导向杆(7),导向杆(7)的数量为四组且呈矩形阵列设置,导向杆(7)纵向贯穿活动板(10)并与活动板(10)滑动连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种大管径管道安装装置,其特征在于,所述管道夹持机构包括固定壳(18)、螺纹套(17)、螺纹丝杆(21)、第一齿轮(19)、第三电机(20)、第二齿轮(22)、连接板(25)、活动块(24)、调节槽(23)和夹持臂(26),安装板(16)的底部固定安装有固定壳(18),固定壳(18)的前后侧壁均铰接安装有夹持臂(26),夹持臂(26)上开设有调节槽(23),调节槽(23)内滑动设置有活动块(24),活动块(24)的外侧壁固定安装有连接板(25),连接板(25)的顶部固定安装有螺纹丝杆(21),螺纹丝杆(21)纵向贯穿固定壳(18)并延伸至固定壳(18)的顶部外侧,固定壳(18)的内侧底部转动安装有螺纹套(17),螺纹套(17)套设于螺纹丝杆(21)上并与螺纹丝杆(21)螺纹连接设置,螺纹套(17)的外侧壁固定安装有第二齿轮(22),固定壳(18)的内侧顶部转动安装有与第二齿轮(22)啮合设置的第一齿轮(19),安装板(16)的顶部固定安装有第三电机(20),第三电机(20)的输出端纵向贯穿安装板(16)并与第一齿轮(19)的转轴固定连接设置。

6.根据权利要求5所述的一种大管径管道安装装置,其特征在于,所述夹持臂(26)呈类“C”字状结构设置,夹持臂(26)的对应侧壁设置有防滑橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种大管径管道安装装置,其特征在于,所述安装板(16)底部的管道夹持机构的数量为两组且呈平行对应设置,且两组管道夹持机构可同步设置。

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【技术特征摘要】

1.一种大管径管道安装装置,其特征在于,包括顶板(9),顶板(9)的底部固定安装有支撑杆(2),支撑杆(2)的六组且呈矩形阵列设置,支撑杆(2)的底部转动安装有滚轮(1),顶板(9)最外侧的四组支撑杆(2)上固定安装有加强杆(3),加强杆(3)呈倾斜状结构设置,顶板(9)的顶部开设有活动槽(8),活动槽(8)的数量为两组且呈平行对应设置,顶板(9)的顶部滑动设置有活动板(10),活动板(10)的顶部固定安装有刚性链升降机,刚性链升降机的伸缩端固定安装有安装板(16),安装板(16)的底部设置有管道夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种大管径管道安装装置,其特征在于,所述顶板(9)的顶部开设有滑槽(14),滑槽(14)的前后侧内壁转动安装有螺纹杆(15),顶板(9)的前侧壁固定安装有第二电机(11),第二电机(11)的输出端横向贯穿顶板(9)并与螺纹杆(15)固定连接设置,滑槽(14)内置滑块(13),滑块(13)套设于螺纹杆(15)上并与螺纹杆(15)螺纹连接设置,滑块(13)的顶部与活动板(10)固定连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种大管径管道安装装置,其特征在于,所述刚性链升降机包括链条箱(6)、第一电机(4)、驱动箱(5)和刚性链(12),活动板(10)的顶部固定安装有链条箱(6),链条箱(6)内置刚性链(12),链条箱(6)的一侧壁固定安装有驱动箱(5),驱动箱(5)的前侧壁固定安装有第一电机(4),驱动箱(5)内置驱动机构,刚性链(12)与驱动箱(5)内的驱动机构啮合设置,第一电机(4)的输出端横向贯穿驱动箱(5)并与驱动箱(5)内的驱动机构固定连接设置,刚性链(12)的自由端纵向贯穿活动板(10)并延展至活动板(10)的底部外侧,刚性链(12)位于活动槽(8)内,刚性链(12)位于活动板(10)的底部外侧与安...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙文华孙骥
申请(专利权)人:山东金友设备安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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