【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承圈加工，具体的，涉及一种轴承生产用轴承圈抛光装置。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。在轴承的生产过程中，需要对轴承圈进行抛光处理。而现有的轴承圈抛光装置在使用时，只能对单一型号的轴承圈进行抛光处理，导致装置的实用性受到影响；且现有的轴承圈抛光装置无法对不同尺径的轴承圈进行夹持，导致轴承圈在加工时稳定性较差，影响抛光的效果。
2、经检索，现有专利（公告号：cn217992101u）公开了一种生产轴承用轴承圈抛光装置，其包括底座，底座的顶部固定有操作台，底座上安装有驱动组件，驱动组件上安装有矩形框板，且驱动组件用于带动矩形框板转动，矩形框板的上表面固定有固定板。该技术通过拧动旋钮，带动第一锥形齿轮转动，借助第一锥形齿轮与两第二锥形齿轮相互啮合，带动两螺纹丝杆转动，使之以丝杆传动的方式调节两抛光块的间距，从而满足对不同尺寸轴承圈内壁的抛光处理。
3、但在上述方案中，依然存在一定不足之处：其虽然可以对不同尺寸大小的轴承圈进行抛光处理，但只能对轴承的内圈进行抛光，不能在对不同尺寸的轴承进行稳定夹持的同时，对轴承的内、外圈进行同步抛光，工作效率较低，适用性能较差。
4、鉴于此，本专利技术提出一种轴承生产用轴承圈抛光装置。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种轴承生产用轴承圈抛光装置，解决
2、本专利技术的技术方案如下：一种轴承生产用轴承圈抛光装置，包括：外环，在所述外环底部设置有若干个支撑板，若干个所述支撑板环形阵列式固接于外环底部内壁，在所述外环内侧设置有若干个限位机构，若干个所述限位机构环形阵列于外环内侧，且所述限位机构与支撑板设置数量一致且一一对应；
3、在所述外环上设置有调整机构，用于对限位机构位置进行调整，从而能够通过限位机构对放置于外环内侧的轴承圈主体进行支撑约束；
4、在所述外环内侧设置有两个用于对轴承圈主体进行夹持的橡胶辊以及两个用于对轴承圈主体内外壁进行打磨的抛光轮，在两个所述抛光轮下侧以及在两个所述橡胶辊下侧均共同连接有间距调整机构，在所述外环下侧设置有第二电机和第一电机，通过所述第二电机和第一电机分别对两个所述间距调整机构进行驱动，从而能够带动抛光轮和橡胶辊进行转动。
5、优选的，所述间距调整机构包括矩形框，所述矩形框一端与外环内壁固接，在所述矩形框底部对称固接有两个连接块，在两个所述连接块之间转动连接有星型轴杆，在所述星型轴杆外壁上对称设置有两个传动部件。
6、优选的，所述传动部件包括u型架和支撑轴，所述支撑轴转动贯穿于u型架横板内部，所述支撑轴底端固接有第二锥齿轮，所述支撑轴顶端与抛光轮或橡胶辊底部固接，在所述u型架竖板内部转动贯穿有套筒，位于所述u型架横板下侧的套筒外壁固定套设有第一锥齿轮，且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
7、优选的，所述星型轴杆滑动贯穿于套筒内部，所述套筒与星型轴杆之间通过紧固螺栓挤压式固定。
8、优选的，在所述u型架侧壁固接有直角架，所述直角架通过螺栓可拆式固接于矩形框内壁。
9、优选的，所述限位机构包括u型框，在所述u型框底端螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆底端转动连接有升降板，所述升降板与u型框竖向外壁滑动贴合连接，在所述u型框底部以及升降板底端均转动套设有若干个滚珠。
10、优选的，所述限位机构还包括固定套设于u型框内部的固定球罩，在所述固定球罩内部转动套设有转珠。
11、优选的，所述调整机构包括若干个环形阵列于外环上的齿条，所述齿条滑动贯穿于外环内部，且所述齿条与支撑板设置数量一致且一一对应，所述齿条位于外环内侧的一端与固定球罩固接。
12、优选的，位于所述齿条下侧的外环内壁转动套设有齿环，每个所述支撑板的顶端均转动连接有高位齿柱，所述齿环与高位齿柱的下半部相啮合，所述齿条与高位齿柱的上半部相啮合。
13、优选的，所述调整机构还包括固接于外环底部的固定块，在所述固定块顶端转动连接有低位齿柱，所述低位齿柱与齿环相啮合，在所述固定块底部固定安装有电动马达，用于对低位齿柱进行驱动。
14、本专利技术的工作原理及有益效果为：
15、本专利技术中，在外环内侧设置有若干个限位机构，若干个限位机构环形阵列于外环内侧，且限位机构与支撑板设置数量一致且一一对应，在外环上设置有调整机构，通过调整机构能够对若干个限位机构位置进行同步调整，从而能够通过若干个限位机构对不同外径大小的轴承圈主体进行支撑约束，且通过限位机构能够对不同高度的轴承圈主体进行夹持，且轴承圈主体能够在限位机构上自由转动，操作简单，使用方便，具有很好的适用性能；
16、本专利技术中，在外环内侧设置有两个橡胶辊以及两个抛光轮，在两个抛光轮下侧以及在两个橡胶辊下侧均共同连接有间距调整机构，在外环下侧设置有第二电机和第一电机，通过第二电机和第一电机能够分别对两个间距调整机构进行驱动，在电机和间距调整机构的作用下，能够带动两个橡胶辊和两个抛光轮同步异向转动，从而能够带动轴承圈主体在若干个限位机构内部进行转动，从而能够通过两个抛光轮对转动过程中的轴承圈主体内外壁进行同步抛光，结构设计巧妙，能够大大提高轴承圈的抛光效率，具有很高的使用价值。
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1.一种轴承生产用轴承圈抛光装置，包括：外环（1），其特征在于，在所述外环（1）底部设置有若干个支撑板（3），若干个所述支撑板（3）环形阵列式固接于外环（1）底部内壁，在所述外环（1）内侧设置有若干个限位机构（7），若干个所述限位机构（7）环形阵列于外环（1）内侧，且所述限位机构（7）与支撑板（3）设置数量一致且一一对应；
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述间距调整机构（2）包括矩形框（201），所述矩形框（201）一端与外环（1）内壁固接，在所述矩形框（201）底部对称固接有两个连接块（202），在两个所述连接块（202）之间转动连接有星型轴杆（203），在所述星型轴杆（203）外壁上对称设置有两个传动部件（204）。
3.根据权利要求2所述的一种轴承生产用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述传动部件（204）包括U型架（2045）和支撑轴（2044），所述支撑轴（2044）转动贯穿于U型架（2045）横板内部，所述支撑轴（2044）底端固接有第二锥齿轮（2043），所述支撑轴（2044）顶端与抛光轮（8）或橡胶辊（4）底
4.根据权利要求3所述的一种轴承生产用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述星型轴杆（203）滑动贯穿于套筒（2046）内部，所述套筒（2046）与星型轴杆（203）之间通过紧固螺栓（2041）挤压式固定。
5.根据权利要求4所述的一种轴承生产用轴承圈抛光装置，其特征在于，在所述U型架（2045）侧壁固接有直角架（2047），所述直角架（2047）通过螺栓可拆式固接于矩形框（201）内壁。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述限位机构（7）包括U型框（705），在所述U型框（705）底端螺纹贯穿有螺纹杆（701），所述螺纹杆（701）底端转动连接有升降板（706），所述升降板（706）与U型框（705）竖向外壁滑动贴合连接，在所述U型框（705）底部以及升降板（706）底端均转动套设有若干个滚珠（704）。
7.根据权利要求6所述的一种轴承生产用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述限位机构（7）还包括固定套设于U型框（705）内部的固定球罩（702），在所述固定球罩（702）内部转动套设有转珠（703）。
8.根据权利要求7所述的一种轴承生产用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述调整机构（5）包括若干个环形阵列于外环（1）上的齿条（501），所述齿条（501）滑动贯穿于外环（1）内部，且所述齿条（501）与支撑板（3）设置数量一致且一一对应，所述齿条（501）位于外环（1）内侧的一端与固定球罩（702）固接。
9.根据权利要求8所述的一种轴承生产用轴承圈抛光装置，其特征在于，位于所述齿条（501）下侧的外环（1）内壁转动套设有齿环（504），每个所述支撑板（3）的顶端均转动连接有高位齿柱（503），所述齿环（504）与高位齿柱（503）的下半部相啮合，所述齿条（501）与高位齿柱（503）的上半部相啮合。
10.根据权利要求9所述的一种轴承生产用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述调整机构（5）还包括固接于外环（1）底部的固定块（506），在所述固定块（506）顶端转动连接有低位齿柱（505），所述低位齿柱（505）与齿环（504）相啮合，在所述固定块（506）底部固定安装有电动马达（502），用于对低位齿柱（505）进行驱动。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用轴承圈抛光装置，包括：外环（1），其特征在于，在所述外环（1）底部设置有若干个支撑板（3），若干个所述支撑板（3）环形阵列式固接于外环（1）底部内壁，在所述外环（1）内侧设置有若干个限位机构（7），若干个所述限位机构（7）环形阵列于外环（1）内侧，且所述限位机构（7）与支撑板（3）设置数量一致且一一对应；
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述间距调整机构（2）包括矩形框（201），所述矩形框（201）一端与外环（1）内壁固接，在所述矩形框（201）底部对称固接有两个连接块（202），在两个所述连接块（202）之间转动连接有星型轴杆（203），在所述星型轴杆（203）外壁上对称设置有两个传动部件（204）。
3.根据权利要求2所述的一种轴承生产用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述传动部件（204）包括u型架（2045）和支撑轴（2044），所述支撑轴（2044）转动贯穿于u型架（2045）横板内部，所述支撑轴（2044）底端固接有第二锥齿轮（2043），所述支撑轴（2044）顶端与抛光轮（8）或橡胶辊（4）底部固接，在所述u型架（2045）竖板内部转动贯穿有套筒（2046），位于所述u型架（2045）横板下侧的套筒（2046）外壁固定套设有第一锥齿轮（2042），且所述第一锥齿轮（2042）与第二锥齿轮（2043）相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种轴承生产用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述星型轴杆（203）滑动贯穿于套筒（2046）内部，所述套筒（2046）与星型轴杆（203）之间通过紧固螺栓（2041）挤压式固定。
5.根据权利要求4所述的一种轴承生产用轴承圈抛光装置，其特征在于，在所述u型架（2045）侧壁固接有直角架（2047），所述直角架（2047）通过螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彪彪，程晓峰，黄永刚，董建雄，
申请(专利权)人：湖北工程职业学院湖北省机械工业学校，黄石高级技工学校，
类型：发明
国别省市：
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