一种轴承生产用轴承圈抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及轴承圈加工技术领域，提出了一种轴承生产用轴承圈抛光装置，包括：限位机构、调整机构以及间距调整机构。通过调整机构能够对若干个限位机构位置进行同步调整，从而能够通过限位机构对不同外径大小的轴承圈主体进行支撑约束，且通过限位机构能够对不同高度的轴承圈主体进行夹持，轴承圈主体能够在限位机构上自由转动，操作简单，使用方便，具有很好的适用性能。在电机和间距调整机构的作用下，能够带动两个橡胶辊和两个抛光轮同步异向转动，从而能够带动轴承圈主体在若干个限位机构内部进行转动，从而能够通过两个抛光轮对转动过程中的轴承圈主体内外壁进行同步抛光，结构设计巧妙，能够大大提高轴承圈的抛光效率，具有很高的使用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承圈加工，具体的，涉及一种轴承生产用轴承圈抛光装置。

技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。在轴承的生产过程中，需要对轴承圈进行抛光处理。而现有的轴承圈抛光装置在使用时，只能对单一型号的轴承圈进行抛光处理，导致装置的实用性受到影响；且现有的轴承圈抛光装置无法对不同尺径的轴承圈进行夹持，导致轴承圈在加工时稳定性较差，影响抛光的效果。

2、经检索，现有专利（公告号：cn217992101u）公开了一种生产轴承用轴承圈抛光装置，其包括底座，底座的顶部固定有操作台，底座上安装有驱动组件，驱动组件上安装有矩形框板，且驱动组件用于带动矩形框板转动，矩形框板的上表面固定有固定板。该技术通过拧动旋钮，带动第一锥形齿轮转动，借助第一锥形齿轮与两第二锥形齿轮相互啮合，带动两螺纹丝杆转动，使之以丝杆传动的方式调节两抛光块的间距，从而满足对不同尺寸轴承圈内壁的抛光处理。

3、但在上述方案中，依本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承生产用轴承圈抛光装置，包括：外环（1），其特征在于，在所述外环（1）底部设置有若干个支撑板（3），若干个所述支撑板（3）环形阵列式固接于外环（1）底部内壁，在所述外环（1）内侧设置有若干个限位机构（7），若干个所述限位机构（7）环形阵列于外环（1）内侧，且所述限位机构（7）与支撑板（3）设置数量一致且一一对应；

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述间距调整机构（2）包括矩形框（201），所述矩形框（201）一端与外环（1）内壁固接，在所述矩形框（201）底部对称固接有两个连接块（202），在两个所述连接块（202）之间转动连接有星...

【技术特征摘要】

1.一种轴承生产用轴承圈抛光装置，包括：外环（1），其特征在于，在所述外环（1）底部设置有若干个支撑板（3），若干个所述支撑板（3）环形阵列式固接于外环（1）底部内壁，在所述外环（1）内侧设置有若干个限位机构（7），若干个所述限位机构（7）环形阵列于外环（1）内侧，且所述限位机构（7）与支撑板（3）设置数量一致且一一对应；

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述间距调整机构（2）包括矩形框（201），所述矩形框（201）一端与外环（1）内壁固接，在所述矩形框（201）底部对称固接有两个连接块（202），在两个所述连接块（202）之间转动连接有星型轴杆（203），在所述星型轴杆（203）外壁上对称设置有两个传动部件（204）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承生产用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述传动部件（204）包括u型架（2045）和支撑轴（2044），所述支撑轴（2044）转动贯穿于u型架（2045）横板内部，所述支撑轴（2044）底端固接有第二锥齿轮（2043），所述支撑轴（2044）顶端与抛光轮（8）或橡胶辊（4）底部固接，在所述u型架（2045）竖板内部转动贯穿有套筒（2046），位于所述u型架（2045）横板下侧的套筒（2046）外壁固定套设有第一锥齿轮（2042），且所述第一锥齿轮（2042）与第二锥齿轮（2043）相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种轴承生产用轴承圈抛光装置，其特征在于，所述星型轴杆（203）滑动贯穿于套筒（2046）内部，所述套筒（2046）与星型轴杆（203）之间通过紧固螺栓（2041）挤压式固定。

5.根据权利要求4所述的一种轴承生产用轴承圈抛光装置，其特征在于，在所述u型架（2045）侧壁固接有直角架（2047），所述直角架（2047）通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彪彪，程晓峰，黄永刚，董建雄，
申请(专利权)人：湖北工程职业学院湖北省机械工业学校，黄石高级技工学校，
类型：发明
国别省市：