用于法兰盘的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:42183735 阅读:15 留言:0更新日期:2024-07-30 18:36
本申请公开一种用于法兰盘的打磨装置,所述用于法兰盘的打磨装置包括一装置主体、一翻转组件、一打磨机构和一调整机构,所述翻转组件设置于所述装置主体,所述打磨机构设置于所述调整机构,所述调整机构包括一横板、一第一横移组件、一竖移组件和一第二横移组件,所述横板设置于所述装置主体,所述第一横移组件包括一第一驱动构件、一安装台和一传动组件,所述第一驱动构件安装于所述安装台,所述传动组件包括一齿轮和一齿条,所述齿轮被可转动地安装于所述第一驱动构件的驱动轴,所述齿轮被设置啮合地滚动于所述齿条,所述齿条被设置于所述横板,所述竖移组件设置于所述安装台,所述第二横移组件设置于所述竖移组件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械零件打磨领域,具体涉及一种用于法兰盘的打磨装置


技术介绍

1、在机械应用领域,法兰盘常作为一种连接其他部件的连接配件,如管与管之间的连接。目前的法兰盘多为钢质制成,而钢质制成的法兰盘在长时间接触空气中的水汽后容易生锈,因此,需要及时对法兰盘上的生锈区域进行打磨处理,以防生锈区域进一步扩大导致法兰盘损坏。

2、大多打磨装置用来打磨的位置被固定,所以工作人员通常将法兰盘的待打磨区域朝向打磨装置,以使法兰盘被打磨。比如,如需打磨法兰盘的侧壁,工作人员就需要将法兰盘的侧壁朝向打磨装置,以使法兰盘的侧壁被打磨,这样一来,不仅会增加工作人员的劳动强度,也会降低打磨效率。

3、又比如,在法兰盘完成一面打磨后,工作人员需要将已完成一面打磨的法兰盘先取消固定,再进行人工翻转,以使法兰盘未被打磨的面朝向打磨机构。如此,在对多个法兰盘进行打磨时,多次人工翻动就会花费较多时间,从而降低打磨总效率。


技术实现思路

1、本技术的一个优势在于提供一种用于法兰盘的打磨装置,所述用于法兰盘的打磨装置包括一调整机构和一打磨机构,所述调整机构可以沿横向方向或竖向方向调整所述打磨机构的位置,以使所述打磨机构能够被所述调整机构向法兰盘需要打磨的区域调整位置,因此,所述打磨机构就会主动靠近法兰盘,并对法兰盘进行打磨,以省去人工推动法兰盘靠近所述打磨机构的工序,从而提高打磨效率。

2、本技术的一个优势在于提供一种用于法兰盘的打磨装置,所述用于法兰盘的打磨装置设置一翻转组件,所述翻转组件可以将已完成一面打磨的法兰盘翻转,并使法兰盘未被打磨的那面朝向打磨机构,以代替人工翻动法兰盘的工序,从而在减轻工作人员劳动强度的同时,还使法兰盘的打磨效率得到提升。

3、为达到本技术以上至少一个优势,本技术提供一种用于法兰盘的打磨装置,其中所述用于法兰盘的打磨装置包括:

4、一装置主体;

5、一翻转组件,所述翻转组件以能够翻转所述法兰盘的方式设置于所述装置主体;

6、一打磨机构,所述打磨机构被可调移地设置于所述调整机构;

7、一调整机构,所述调整机构包括:

8、一横板,所述横板设置于所述装置主体;

9、一第一横移组件,所述第一横移组件包括一第一驱动构件、一安装台和一传动组件,其中所述第一驱动构件安装于所述安装台,所述传动组件包括一齿轮和一齿条,其中所述齿轮被可转动地安装于所述第一驱动构件的驱动轴,所述齿轮以被所述驱动构件驱动而转动的方式啮合地滚动于所述齿条,所述齿条被设置于所述横板,所述安装台被驱动而移动于所述横板;

10、一竖移组件,所述竖移组件以能够带动所述打磨机构竖向移动的方式设置于所述安装台;和

11、一第二横移组件,所述第二横移组件以能够带动所述打磨机构横向移动并使所述打磨机构对准所述法兰盘的方式设置于所述竖移组件。

12、根据本技术一实施例,所述横板设置于所述装置主体,所述横板沿着所述第一横移组件调整所述打磨机构的调整方向设置至少两横向移动轨道,两个所述横向移动轨道被相对且间隔地设置在所述横板的两端部。

13、根据本技术一实施例,所述安装台具有一安装腔,所述第一驱动构件设置于所述安装腔。

14、根据本技术一实施例,所述竖移组件包括一第一驱动单元和一连接板,所述第一驱动单元安装于所述安装台,所述连接板被驱动而移动地安装于所述第一驱动单元。

15、根据本技术一实施例,所述安装台设置一竖向延伸的竖向移动轨道,所述竖移组件还包括一竖移螺杆,所述竖移螺杆被带动而转动地安装于所述第一驱动单元的驱动轴,且所述竖移螺杆被设置与所述连接板螺纹连接,所述连接板被驱动而沿着所述竖向移动轨道的延伸方向移动。

16、根据本技术一实施例,所述第二横移组件包括一第二驱动构件和一推送台,所述第二驱动构件被设置安装于所述连接板远离所述第一驱动单元的位置,所述推送台被驱动而移动地安装于所述第二驱动构件,且所述推送台移动于所述连接板。

17、根据本技术一实施例,所述连接板设置一横向延伸的横向轨道,所述第二横移机构还包括一横移螺杆,所述横移螺杆被带动而转动地安装于所述第二驱动构件的驱动轴,且所述横移螺杆被设置与所述推送台螺纹连接,所述推送台被驱动而沿着所述横向轨道的延伸方向移动。

18、根据本技术一实施例,所述翻转组件包括一翻转件、一待接件和一第二驱动单元,所述翻转件和所述待接件被相对且间隔地设置于装置主体,所述翻转件以预定距离远离所述打磨机构的方式被驱动而转动地安装于所述第二驱动单元的驱动轴,所述翻转件用于放置待打磨的所述法兰盘,所述第二驱动单元安装于所述装置主体。

19、根据本技术一实施例,所述装置主体包括一工作台和至少两竖杆,两个所述竖杆分别安装于所述工作台的两端部以形成所述装置主体。

20、根据本技术一实施例,所述打磨机构包括一驱动件和至少一打磨元件,其中所述驱动件安装于所述推送台,且所述驱动件还可转动地安装所述打磨元件

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【技术保护点】

1.用于法兰盘的打磨装置,用于打磨一法兰盘,其特征在于,所述用于法兰盘的打磨装置包括:

2.根据权利要求1所述用于法兰盘的打磨装置,其特征在于,所述横板设置于所述装置主体,所述横板沿着所述第一横移组件调整所述打磨机构的调整方向设置至少两横向移动轨道,两个所述横向移动轨道被相对且间隔地设置在所述横板的两端部。

3.根据权利要求1或2所述用于法兰盘的打磨装置,其特征在于,所述安装台具有一安装腔,所述第一驱动构件设置于所述安装腔。

4.根据权利要求3所述用于法兰盘的打磨装置,其特征在于,所述竖移组件包括一第一驱动单元和一连接板,所述第一驱动单元安装于所述安装台,所述连接板被驱动而移动地安装于所述第一驱动单元。

5.根据权利要求4所述用于法兰盘的打磨装置,其特征在于,所述安装台设置一竖向延伸的竖向移动轨道,所述竖移组件还包括一竖移螺杆,所述竖移螺杆被带动而转动地安装于所述第一驱动单元的驱动轴,且所述竖移螺杆被设置与所述连接板螺纹连接,所述连接板被驱动而沿着所述竖向移动轨道的延伸方向移动。

6.根据权利要求5所述用于法兰盘的打磨装置,其特征在于,所述第二横移组件包括一第二驱动构件和一推送台,所述第二驱动构件被设置安装于所述连接板远离所述第一驱动单元的位置,所述推送台被驱动而移动地安装于所述第二驱动构件,且所述推送台移动于所述连接板。

7.根据权利要求6所述用于法兰盘的打磨装置,其特征在于,所述连接板设置一横向延伸的横向轨道,所述第二横移机构还包括一横移螺杆,所述横移螺杆被带动而转动地安装于所述第二驱动构件的驱动轴,且所述横移螺杆被设置与所述推送台螺纹连接,所述推送台被驱动而沿着所述横向轨道的延伸方向移动。

8.根据权利要求1或7所述用于法兰盘的打磨装置,其特征在于,所述翻转组件包括一翻转件、一待接件和一第二驱动单元,所述翻转件和所述待接件被相对且间隔地设置于装置主体,所述翻转件以预定距离远离所述打磨机构的方式被驱动而转动地安装于所述第二驱动单元的驱动轴,所述翻转件用于放置待打磨的所述法兰盘,所述第二驱动单元安装于所述装置主体。

9.根据权利要求8所述用于法兰盘的打磨装置,其特征在于,所述装置主体包括一工作台和至少两竖杆,两个所述竖杆分别安装于所述工作台的两端部以形成所述装置主体。

10.根据权利要求9所述用于法兰盘的打磨装置,其特征在于,所述打磨机构包括一驱动件和至少一打磨元件,其中所述驱动件安装于所述推送台,且所述驱动件还可转动地安装所述打磨元件。

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【技术特征摘要】

1.用于法兰盘的打磨装置,用于打磨一法兰盘,其特征在于,所述用于法兰盘的打磨装置包括:

2.根据权利要求1所述用于法兰盘的打磨装置,其特征在于,所述横板设置于所述装置主体,所述横板沿着所述第一横移组件调整所述打磨机构的调整方向设置至少两横向移动轨道,两个所述横向移动轨道被相对且间隔地设置在所述横板的两端部。

3.根据权利要求1或2所述用于法兰盘的打磨装置,其特征在于,所述安装台具有一安装腔,所述第一驱动构件设置于所述安装腔。

4.根据权利要求3所述用于法兰盘的打磨装置,其特征在于,所述竖移组件包括一第一驱动单元和一连接板,所述第一驱动单元安装于所述安装台,所述连接板被驱动而移动地安装于所述第一驱动单元。

5.根据权利要求4所述用于法兰盘的打磨装置,其特征在于,所述安装台设置一竖向延伸的竖向移动轨道,所述竖移组件还包括一竖移螺杆,所述竖移螺杆被带动而转动地安装于所述第一驱动单元的驱动轴,且所述竖移螺杆被设置与所述连接板螺纹连接,所述连接板被驱动而沿着所述竖向移动轨道的延伸方向移动。

6.根据权利要求5所述用于法兰盘的打磨装置,其特征在于,所述第二横移组件包括一第二驱动构件和一推送台,所述第二驱动构件被设置安装于所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:周明峰
申请(专利权)人:上海珑浒机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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