一种连铸机结晶器足辊用埋弧药芯焊丝制造技术

本发明专利技术公开了一种连铸机结晶器足辊用埋弧药芯焊丝，包括药粉和药皮，所述药皮为占焊丝总量60～62%的低碳钢带，所述药粉占焊丝总重量的35.0～38.0％，包括以下步骤：步骤a：所述药粉各组分占焊丝的重量百分比为：微碳铬铁粉19.5～26％、45硅铁粉0.8～1.5％、中碳锰铁粉0.5～1.5％、钼铁粉1～2.6％、镍粉4～6.5％。本发明专利技术具有适当的硬度、韧性，同时具有高熔点、高温强度高和抗热疲劳性优良的特点，能有效增加焊缝金属的塑性、韧性和焊接性能，适当添加合金元素，提高了母材金属与堆焊层金属之间的融合性，提高焊层的结合强度，解决了现有技术中原辊与堆焊材料在使用过程中易产生微小裂纹及层状撕裂脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及堆焊材料，具体为一种连铸机结晶器足辊用埋弧药芯焊丝。

技术介绍

1、把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备、浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机，连铸辊是连铸设备中主要的消耗部件，连铸辊包括足辊、支撑导向辊、弯曲段连铸辊、弧形段连铸辊、矫直段连铸辊和水平段连铸辊，其中结晶器足辊的工况条件最为苛刻，一方面足辊承受带有液芯的高温铸坯的鼓肚力和静压力，因此工作温度最高，辊体冷却条件较差，易产生辊面高温氧化，同时上部喷水区由于保护渣的大量氟离子和氢离子生成氢氟酸的酸蚀作用，辊面易产生高温氧化腐蚀，足辊直径小，刚度较差，易产生弯曲变形，因此足辊的失效机理以辊面氧化腐蚀和弯曲变形为主，传统的足辊制造方式是在辊坯表面埋弧堆焊cr13系马氏体不锈钢； 当前埋弧堆焊在制造连铸机结晶器足辊技术中主要存在的问题是原辊与堆焊材料在使用过程中易产生微小裂纹及层状撕裂脱落，不能满足当今市场的需求，由于以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连铸机结晶器足辊用埋弧药芯焊丝，包括药粉和药皮，其特征在于：所述药皮为占焊丝总量60～62%的低碳钢带，所述药粉占焊丝总重量的35.0～38.0％，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器足辊用埋弧药芯焊丝，其特征在于：所述步骤f中采用拉拔卷丝驱动式的制丝机，药芯焊丝成型后经四次拉拔减径。

3.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器足辊用埋弧药芯焊丝，其特征在于：所述步骤c中混料采用拌粉器混拌6h，混料后的混合料装盘进箱式电阻炉以150-250℃烘烤6h。

4.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器足辊用埋弧药芯焊丝，其特征在于：所...

【技术特征摘要】

1.一种连铸机结晶器足辊用埋弧药芯焊丝，包括药粉和药皮，其特征在于：所述药皮为占焊丝总量60～62%的低碳钢带，所述药粉占焊丝总重量的35.0～38.0％，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器足辊用埋弧药芯焊丝，其特征在于：所述步骤f中采用拉拔卷丝驱动式的制丝机，药芯焊丝成型后经四次拉拔减径。

3.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器足辊用埋弧药芯焊丝，其特征在于：所述步骤c中混料采用拌粉器混拌6h，混料后的混合料装盘进箱式电阻炉以150-250℃烘烤6h。

4.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器足辊用埋弧药芯焊丝，其特征在于：所述药粉的粒度为60-200目，160-200目不超过15％。

5.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器足辊用埋弧药芯焊丝，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，赵旭，曾薪哲，丑煦泽，蒋成伟，
申请(专利权)人：营口国宏轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：