【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及巻线筒，特别涉及纺车式渔线轮的巻线筒，其设置在 渔线轮主体上且可相对于渔线轮主体前后移动，渔线缠绕在巻线筒 外周。
技术介绍
总体而言，纺车式渔线轮具有渔线轮主体、转子和巻线筒，其中， 该转子以可旋转的方式支承在渔线轮主体上，该巻线筒配置在转子 前方且外周缠绕有渔线。这种巻线筒具有线筒主体部、前凸缘部、以及筒状裙部，其中，该线筒主体部外周缠绕有渔线；该前凸缘部设置在线筒主体部的前 端部，且前凸缘部的直径大于线筒主体部的最大外径；该圆筒状裙 部设置在线筒主体部的后端部，且裙部的直径大于线筒主体部的最 大外径。在卸力构件前置式的纺车式渔线轮中，在线筒主体部的内 部，具有由多个卸力片构成的卸力机构和在卸力机构动作时发声的 发声机构等(例如，参照日本专利/>报特开2004-81097号)。这种发声机构具有合成树脂制板状部件和圆板部件，该板状部件 经由单体的安装座被安装在线筒主体部的后端部，该圆板部件与板 状部件相抵接而发声。安装座为沿线筒主体部后端部的内周而形成 的圆弧状部件，并螺紋固定在线筒主体部的后端部。巻线筒轴以不 可旋转且不可向后移动的方式卡合在圆板...
【技术保护点】
一种纺车式渔线轮的卷线筒，其以可相对于渔线轮主体前后移动的方式被设置，且渔线缠绕在其外周上，其特征在于，所述纺车式渔线轮的卷线筒具有：圆筒状线筒主体部，所述渔线缠绕在其外周上；前凸缘部，其从所述线筒主体部的前端部向径向外方突出；后凸缘部，其从所述线筒主体部的后端部向径向外方突出；圆筒状裙部，其从所述后凸缘部的顶端部向轴向后方突出；安装凹部，其以后部开口的方式在所述线筒主体部的内周部以环状凹陷形成；环状安装部件，其以可拆装的方式装配固定在所述安装凹部内，该安装部件上安装有发声机构的至少一部分，其中，所述发声机构利用与卷线筒轴的相对旋转而发声，所述卷线筒轴不可相对于渔线轮主体旋...
【技术特征摘要】
JP 2006-12-19 341293/2006;JP 2006-12-19 341292/2001.一种纺车式渔线轮的卷线筒，其以可相对于渔线轮主体前后移动的方式被设置，且渔线缠绕在其外周上，其特征在于，所述纺车式渔线轮的卷线筒具有圆筒状线筒主体部，所述渔线缠绕在其外周上；前凸缘部，其从所述线筒主体部的前端部向径向外方突出；后凸缘部，其从所述线筒主体部的后端部向径向外方突出；圆筒状裙部，其从所述后凸缘部的顶端部向轴向后方突出；安装凹部，其以后部开口的方式在所述线筒主体部的内周部以环状凹陷形成；环状安装部件，其以可拆装的方式装配固定在所述安装凹部内，该安装部件上安装有发声机构的至少一部分，其中，所述发声机构利用与卷线筒轴的相对旋转而发声，所述卷线筒轴不可相对于渔线轮主体旋转，所述线筒主体部、所述前凸缘部、所述后凸缘部以及所述裙部由金属部件一体形成，所述安装部件为合成树脂制成的部件。2. 如权利要求1所述的纺车式渔线轮的巻线筒，其特征在于， 所述的纺车式渔线轮的巻线筒还具有内凸缘部，其从线筒主体部的内周部向径向内方突出，且其后表 面作为所述安装凹部的底面；装配凹部，其以前部开口的方式在所述线筒主体部的内周部以环 状凹陷形成，且以所述内凸纟彖部的前表面作为底面；连接部件，在所述内凸缘部被所述安装部件和所述装配部件挟持 的状态下，所述连接部件对所述安装部件和所述装配部件进行连接。3. 如权利要求2所述的纺车式渔线轮的巻线筒，其特征在于， 所述连接部件为螺紋部件，其从所述安装部件的后端部和所述装配部件的前端部中任一 方^皮插入，所述安装部件、所述装配部件中所述任一方和所述内凸缘部分别 具有插入所述螺紋部件的通孔，所述安装部件和所述装配部件中任另一方具有与所述通孔连通 并螺紋配合所述螺紋部件的螺紋孔。4. 如权利要求1所述的纺车式渔线轮的巻线筒，其特征在于， 所述安装部件以后端面位于所述线筒主体部内周部的方式被安装。5. 如权利要求1所述的纺车式渔线轮的巻线筒，其特征在于， 所述发声机构具有发声部件，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：北岛启吾，平冈宏一，松尾真吾，
申请(专利权)人：株式会社岛野，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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