【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土板生产,特别是一种超高性能混凝土板的拆模设备。
技术介绍
1、混凝土浇筑是在道路、桥梁、房屋建筑等常见的工艺,浇筑时需要用到模板以限定浇筑范围,进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
2、经检索公开号为cn219219820u的中国专利,公开了一种便于脱模的混凝土浇筑模板,包括中空底板、第一穿板、第二穿板、第三穿板、第四穿板、第五穿板,所述中空底板一侧固定开设有第一滑槽,所述中空底板的另一侧固定开设有第二滑槽,所述中空底板的顶端固定开设有第三滑槽,所述中空底板的底端固定开设有第四滑槽,所述第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽分别滑动连接有第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板,所述第一挡板一侧固定连接有第一齿轮箱。
3、基于以上检索结合现有技术发现:
4、现有的混凝土板一般都是在模具内部浇筑成型,但是普通模具在浇筑成型后,混凝土板容易与模具粘在一起,导致脱模较为困难,影响加工效率。
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种超高性能混凝土板的拆模设备,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)的底部壁面四个角的位置均固定安装有支撑腿(2),模具本体(1)的内部中间位置活动安装有底板(3),模具本体(1)的内部四个侧壁上均活动安装有立板(4),立板(4)的内壁与底板(3)的侧壁相贴合,立板(4)的外壁与模具本体(1)的内壁相贴合,模具本体(1)内部的底部壁面镶嵌安装有底座(5),底座(5)的内部设置有驱动机构;
2.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土板的拆模设备,其特征在于:所述支撑座(6)的侧壁上方固定安装有连接环(11),连接环(11)的侧壁上固定安装有
...【技术特征摘要】
1.一种超高性能混凝土板的拆模设备,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)的底部壁面四个角的位置均固定安装有支撑腿(2),模具本体(1)的内部中间位置活动安装有底板(3),模具本体(1)的内部四个侧壁上均活动安装有立板(4),立板(4)的内壁与底板(3)的侧壁相贴合,立板(4)的外壁与模具本体(1)的内壁相贴合,模具本体(1)内部的底部壁面镶嵌安装有底座(5),底座(5)的内部设置有驱动机构;
2.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土板的拆模设备,其特征在于:所述支撑座(6)的侧壁上方固定安装有连接环(11),连接环(11)的侧壁上固定安装有支撑杆(12),支撑杆(12)的顶部壁面与底板(3)的底部壁面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土板的拆模设备,其特征在于:所述模具本体(1)的内壁上对应...
【专利技术属性】
技术研发人员:周文博,周超,赵秋利,周闪闪,
申请(专利权)人:新疆展熠科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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