【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔融纺丝，特别是一种纤维熔融纺丝冷却装置。
技术介绍
1、熔融纺丝工艺中，纺线是由喷丝孔挤出后在风冷作用下聚合物凝固而成，风冷的方式主要有侧吹和环吹，对丝束进行吹风带走熔体细流的热量，从而使丝条冷却固化，由于丝束的直径微小，气流的温度及流速变化将严重影响丝线密度的均匀性与连续性，申请号cn02260027.2公开了一种熔融纺丝冷却用中心吹风装置，通过嵌套的内外管结构使吹向丝线的气体平稳，降低对熔体的扰动影响，但是该种技术方案冷却空气直接作用在刚挤出的丝线上，使得丝线被急速凝固，温度变化剧烈，影响了丝线品质的均匀性与连续性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种对丝线扰动影响小、温度变化均匀的纤维熔融纺丝冷却装置。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种纤维熔融纺丝冷却装置，包括冷却井，所述冷却井外设置有第一腔室、第二腔室、第三腔室，所述第一腔室、第二腔室、第三腔室同心设置，所述第一腔室位于所述第二腔室与第三腔室上方，所述第二腔室环绕在所...
【技术保护点】
1.一种纤维熔融纺丝冷却装置，其特征在于：包括冷却井，所述冷却井外设置有第一腔室(2)、第二腔室(3)、第三腔室(4)，所述第一腔室(2)、第二腔室(3)、第三腔室(4)同心设置，所述第一腔室(2)位于所述第二腔室(3)与第三腔室(4)上方，所述第二腔室(3)环绕在所述第三腔室(4)外，所述第一腔室(2)内设置有折流环(5)，所述折流环(5)的外边缘内接在所述第一腔室(2)内，所述第二腔室(3)的顶面设置有多个第一透气孔(6)，所述第一透气孔(6)导通所述第一腔室(2)与所述第二腔室(3)，所述第二腔室(3)上设置有多个第二透气孔(7)，所述第二透气孔(7)导通所述第...
【技术特征摘要】
1.一种纤维熔融纺丝冷却装置，其特征在于：包括冷却井，所述冷却井外设置有第一腔室(2)、第二腔室(3)、第三腔室(4)，所述第一腔室(2)、第二腔室(3)、第三腔室(4)同心设置，所述第一腔室(2)位于所述第二腔室(3)与第三腔室(4)上方，所述第二腔室(3)环绕在所述第三腔室(4)外，所述第一腔室(2)内设置有折流环(5)，所述折流环(5)的外边缘内接在所述第一腔室(2)内，所述第二腔室(3)的顶面设置有多个第一透气孔(6)，所述第一透气孔(6)导通所述第一腔室(2)与所述第二腔室(3)，所述第二腔室(3)上设置有多个第二透气孔(7)，所述第二透气孔(7)导通所述第二腔室(3)与所述第三腔室(4)，所述第三腔室(4)的内环面上设置有多个第三透气孔(8)，所述第三透气孔(8)导通所述第三腔室(4)与所述冷却井的内部，所述冷却井上设置有稳流孔(10)，所述稳流孔(10)位于所述第一腔室(2)的上方，所述稳流孔(10)环绕所述冷却井一圈，所述第一腔室(2)上设置有进气口(11)，所述进气口(11)位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张馨恬，翟冠虎，夏艳红，曹文立，管志军，
申请(专利权)人：河南沃森超高化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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