一种塑胶圆套管的注塑模具制造技术

技术编号:42178576 阅读:32 留言:0更新日期:2024-07-27 00:26
本技术公开了一种塑胶圆套管的注塑模具,涉及模具技术领域,包括有上模和相对应的下模,上模具有上模仁,下模具有下模仁,上模仁和下模仁相互对接形成成型产品的模腔;上模的上方活动连接有上模板,上模和上模板之间设置有行位机构,行位机构包括有固设在上模板上的第一斜导柱和第二斜导柱、固设在上模上的第一导轨、第二导轨、以及可滑动嵌入第一导轨和第二导轨之间的第一行位和第二行位,其中,第一斜导柱和第二斜导柱之间以及第一行位和第二行位之间分别相对设置,且第一斜导柱和第二斜导柱的下端透过上模分别与第一行位和第二行位滑动配合,以带动第一行位和第二行位对接于模腔或分离于模腔;实现减少投入成本,简化模具的结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,具体为一种塑胶圆套管的注塑模具


技术介绍

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品表面的加工,素有“工业之母”的称号。注塑模具是一种生产塑料制品的工具,一般注塑模具由上模和下模两部分组成,在注射成型时上模与下模闭合构成流道系统和塑料制品的模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入模腔内,并在模腔内冷却成型,同时,熔融塑料也在流道系统中冷却成流道系统凝料,塑料制品成型后上模、下模分开,经由顶出系统将塑料制品从模腔顶出而离开模具,最后上模、下模再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。

2、如图1所示,一种圆筒状的塑胶圆套管,其身上两侧设置有通孔,在该产品的注塑过程中,往往需要在上模或者下模设置两个相对的模仁镶件,以呈相对对接的方式来围设并成型该产品,此时就需要在对应的注塑模具上设置行位机构来带动两个相对的模仁镶件,同时由本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑胶圆套管的注塑模具,其特征在于,包括有上模和相对应的下模,上模具有上模仁,下模具有下模仁,上模仁和下模仁相互对接形成成型产品的模腔;

2.根据权利要求1所述的一种塑胶圆套管的注塑模具,其特征在于,第一镶件和第二镶件均包括有斜导部和直导部,安装槽包括有开设在第一行位上的斜导槽和开设在第二行位上的直导槽,其中,斜导部与斜导槽对应,直导部与直导槽对应,且斜导槽与对应的第一斜凸块或第二斜凸块的倾斜角度一致。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶圆套管的注塑模具,其特征在于,斜导槽为开设在第一镶件或第二镶件的一角设置,以使直导槽呈延伸于斜导槽的一旁设置。

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【技术特征摘要】

1.一种塑胶圆套管的注塑模具,其特征在于,包括有上模和相对应的下模,上模具有上模仁,下模具有下模仁,上模仁和下模仁相互对接形成成型产品的模腔;

2.根据权利要求1所述的一种塑胶圆套管的注塑模具,其特征在于,第一镶件和第二镶件均包括有斜导部和直导部,安装槽包括有开设在第一行位上的斜导槽和开设在第二行位上的直导槽,其中,斜导部与斜导槽对应,直导部与直导槽对应,且斜导槽与对应的第一斜凸块或第二斜凸块的倾斜角度一致。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶圆套管的注塑模具,其特征在于,斜导槽为开设在第一镶件或第二镶件的一角设置,以使直导...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丽
申请(专利权)人:东莞市可泰实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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