一种自动冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:42178081 阅读:35 留言:0更新日期:2024-07-27 00:25
本技术公开了一种自动冲孔装置,包括:支撑柱,其矩形柱体结构,支撑柱为装置整体提供支撑;导向杆一,其安装在3个所述支撑柱顶端一侧;导向杆二,其安装在另外3个所述支撑柱顶端一侧;所述支撑柱侧壁面设置有安装架,且安装架对称安装在2个支撑柱之间。该自动冲孔装置,通过转杆一与转杆二位于导向杆一和导向杆二之间,便于将铜板向一侧推送,使得导向杆一与导向杆二为铜板运动方向推送,为铜板两侧限位,通过在导向杆一与导向杆二之间设置的转杆一与转杆二之间缝隙,在伸缩板的冲压柱向下对铜板冲孔,随着铜板向一侧推送,使得冲孔残留的碎屑废物通过转杆一与转杆二之间缝隙向下掉落,通过在下方设置的箱体回收。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜板开孔,具体为一种自动冲孔装置


技术介绍

1、冲压工艺是指通过钣金加工机床,对金属板材进行压制、冲孔、弯曲、拉伸等处理工艺的总称,冲压为制造各种零部件的一种重要工艺,广泛应用于电子以及机械制造等领域内,其中铜板的加工中对铜板冲孔为常见的加工环境,便于铜板的深度加工处理。

2、现有利用打孔机对铜板进行打孔处理的过程中,由于对铜板钻孔,需要对铜板加工造成的废料进行回收,增加回收处理结构,且在进行打孔作业过程中,由于冲孔位置根据铜板需要进行调整,使得定位自动打孔操作难度提高,降低冲孔机的使用效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动冲孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出由于对铜板钻孔,增加回收处理结构,且在进行打孔作业过程中,由于冲孔位置根据铜板需要进行调整,使得定位自动打孔操作难度提高,降低冲孔机的使用效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动冲孔装置,包括支撑柱,其矩形柱体结构,支撑柱为装置整体提供支撑;

3、导向杆一,其安装在3本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动冲孔装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动冲孔装置,其特征在于:所述安装架(2)呈X状板体结构位于支撑柱(1)之间安装,且支撑柱(1)对称设置有6个,所述支撑柱(1)顶端卡合连接在导向杆一(3)和导向杆二(5)底端。

3.根据权利要求1所述的一种自动冲孔装置,其特征在于:所述导向杆二(5)上端设置有凸起的板体结构,且导向杆二(5)内壁面与冲孔加工板(7)侧壁面之间设置有转杆二(6),并且转杆二(6)和转杆一(4)顶端与限位条(12)顶端面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种自动冲孔装置,其特征在于:所述冲孔组件包括:

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【技术特征摘要】

1.一种自动冲孔装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动冲孔装置,其特征在于:所述安装架(2)呈x状板体结构位于支撑柱(1)之间安装,且支撑柱(1)对称设置有6个,所述支撑柱(1)顶端卡合连接在导向杆一(3)和导向杆二(5)底端。

3.根据权利要求1所述的一种自动冲孔装置,其特征在于:所述导向杆二(5)上端设置有凸起的板体结构,且导向杆二(5)内壁面与冲孔加工板(7)侧壁面之间设置有转杆二(6),并且转杆二(6)和转杆一(4)顶端与限位条(12)顶端面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种自动冲孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:程东杨雨婷王平
申请(专利权)人:重庆隆腾金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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