【技术实现步骤摘要】
本技术属于无缝钢管生产，具体涉及一种用于生产大直径无缝钢管的装置。
技术介绍
1、无缝钢管生产工艺流程是圆管坯加热穿孔后打头经过酸洗后冷拔成坯管再经过热处理后调直最后打包入库,经过多道工序完成无缝钢管生产加工相关技术无缝钢管生产时，钢管坏输送至加热炉进行加热,钢管坏加热后输送到一个穿孔机上，穿孔机上的打孔杆向着靠近钢管坯的方向移动并冲孔,完成穿孔处理,接着操作人员将穿孔后的钢管放置到收集箱中,接着将穿孔后的钢管转移到缩口机处，随后将钢管上料至缩口机进行打头缩口处理,随后钢管下料至收集箱进行酸洗、冷拔、热处理、调直、打包等工序,完成无缝钢管制造。
2、现有技术中无缝钢管的制造工艺大都采用冷轧以及热轧的工艺，以钢卷为原料卷成筒形状，然后将缝隙焊接固定，通过此方式造出的钢管虽然也是无缝的，但是始终不是一体的，结构强度会有所降低，并且现有技术中的无缝钢管大多是只能进行单次单根钢管的制作，或者单次多根同规格的钢管制作，并且现有技术中的无缝钢管制作时是裸露在空气中，具有一定的危险。
技术实现思路>
1、本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产大直径无缝钢管的装置，其特征在于：包括工作台（1），设置在工作台（1）上的固定导向架（11），与所述固定导向架（11）连接用于限位的限位机构（2），以及用于制作无缝钢管的打孔机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种用于生产大直径无缝钢管的装置，其特征在于：所述限位机构（2）包括限位筒（21），所述限位筒（21）内部圆周设置有三个T形管（22），每个所述T形管（22）包括横向的两端部及竖向的单端部，所述T形管（22）两端部设置有活动限位辊（23），且所述T形管（22）单端部贯穿限位筒（21）至外部。
3.根据权利要求2所述的一种...
【技术特征摘要】
1.一种用于生产大直径无缝钢管的装置，其特征在于：包括工作台（1），设置在工作台（1）上的固定导向架（11），与所述固定导向架（11）连接用于限位的限位机构（2），以及用于制作无缝钢管的打孔机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种用于生产大直径无缝钢管的装置，其特征在于：所述限位机构（2）包括限位筒（21），所述限位筒（21）内部圆周设置有三个t形管（22），每个所述t形管（22）包括横向的两端部及竖向的单端部，所述t形管（22）两端部设置有活动限位辊（23），且所述t形管（22）单端部贯穿限位筒（21）至外部。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产大直径无缝钢管的装置，其特征在于： 所述t形管（22）单端部套设有套管（24），所述套管（24）贯穿与所述限位筒（21）固定连接，且所述套管（24）位于限位筒（21）外的端部还固定设置有限位螺母（25），所述t形管（22）位于限位筒（21）外的端部还螺纹设置有活动螺母（27），且所述活动螺母（27）与所述限位螺母（25）间还连接设置有弹簧（26...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴长青，
申请(专利权)人：江苏鸿青新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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