一种门锁旋钮压铸模具结构制造技术

技术编号:42175217 阅读:13 留言:0更新日期:2024-07-27 00:22
本技术公开了一种门锁旋钮压铸模具结构,其特征在于:包括动模和定模,定模设置于动模上方,动模包括动模框、动模芯,动模芯镶嵌设置于动模框上,动模芯上具有形成横浇道的横浇道槽,动模框上设置有分流锥,动模芯上镶嵌有多个动模镶块,动模镶块上具有第一产品型腔,定模包括定模框、定模芯,定模芯嵌设在定模框上,定模芯上设置与动模镶块一一对应的定模镶块,定模镶块的中部具有第二产品型腔,定模芯上具有连通第二产品型腔的分支横浇道槽,定模芯上还设置有与分流锥配合的浇口套。本技术的有益效果包括:模具结构简单,模具制造成本低,模具上浇排方案设计合理,同一模压铸的多个产品质量相同,且可以连续压铸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸模具领域,具体涉及一种门锁旋钮压铸模具结构


技术介绍

1、近年来,智能门锁行业发展迅速,结构繁多,反锁旋钮是通过旋转内门锁壳体上的反锁旋钮,带动传动机构,进一步转动锁体的锁舌,实现反锁。传统的智能门锁旋钮大都是塑料件,由于其容易老化,使用寿命不长,因此有必要更换为压铸件。门锁旋钮本身体积不大,因此在压铸模具的设计时,采用一模多件的压铸生产方式,现有的压铸模具是在模芯上开设多个产品型腔,因此对模具的加工要求较高,模具的加工难度大,且现有的模具由于浇排方案设计不合理容易造成一模压铸的产品中压铸质量存在较大差异,造成产品报废率高。


技术实现思路

1、针对上述现有技术中的不足之处,本技术提供一种门锁旋钮压铸模具结构,其模具结构简单,制造成本低,且压铸的产品质量稳定。

2、为了达到上述目的,本技术采用了以下技术方案:

3、一种门锁旋钮压铸模具结构,其特征在于:包括动模和定模,所述定模设置于所述动模上方,所述动模包括动模框、动模芯,所述动模芯镶嵌设置于所述动模框上,所述动模芯上具有形成横浇道的横浇道槽,所述动模框上设置有分流锥,所述分流锥上具有形成直浇道的直浇道槽,所述直浇道槽与所述横浇道槽平滑过渡连通,所述动模芯上镶嵌有多个动模镶块,所述动模镶块上具有第一产品型腔,所述第一产品型腔的底部设置有型芯块,每个所述动模镶块上具有渣包槽,所述动模芯具有连通所述渣包槽的多个排气道,所述定模包括定模框、定模芯,所述定模芯嵌设在所述定模框上,所述定模芯上设置与所述动模镶块一一对应的定模镶块,所述定模镶块的中部具有第二产品型腔,所述定模芯上具有连通所述第二产品型腔的分支横浇道槽,所述定模芯上还设置有与所述分流锥配合的浇口套。

4、进一步地,所述横浇道槽从所述直浇道槽相接的一端向另一端呈三级阶梯槽结构,且宽度和深度均逐级减小,每一级阶梯槽结构平滑过渡。

5、进一步地,所述动模还包括设置于所述动模框底部的顶板和顶针固定板,所述顶针固定板上设置有多个顶针,所述顶针上端穿过所述动模芯,并设置于所述横浇道槽、渣包槽、第一产品型腔的底部以及设置于所述动模镶块上正对所述分支横浇道槽的位置。

6、进一步地,所述型芯块镶嵌设置于所述动模镶块的底部,所述型芯块的下端具有相对于所述动模镶块轴向限位的挂台。

7、进一步地,所述动模芯和定模芯的四角具有凹凸配合的定位结构。

8、本技术的有益效果包括:模具结构简单,模具制造成本低,模具上浇排方案设计合理,同一模压铸的多个产品质量相同,且可以连续压铸。

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【技术保护点】

1.一种门锁旋钮压铸模具结构,其特征在于:包括动模和定模,所述定模设置于所述动模上方,所述动模包括动模框(1)、动模芯(2),所述动模芯(2)镶嵌设置于所述动模框(1)上,所述动模芯(2)上具有形成横浇道的横浇道槽(21),所述动模框(1)上设置有分流锥(3),所述分流锥(3)上具有形成直浇道的直浇道槽(31),所述直浇道槽(31)与所述横浇道槽(21)平滑过渡连通,所述动模芯(2)上镶嵌有多个动模镶块(4),所述动模镶块(4)上具有第一产品型腔(41),所述第一产品型腔(41)的底部设置有型芯块(5),每个所述动模镶块(4)上具有渣包槽(42),所述动模芯(2)具有连通所述渣包槽(42)的多个排气道,所述定模包括定模框(6)、定模芯(7),所述定模芯(7)嵌设在所述定模框(6)上,所述定模芯(7)上设置与所述动模镶块(4)一一对应的定模镶块(8),所述定模镶块(8)的中部具有第二产品型腔(81),所述定模芯(7)上具有连通所述第二产品型腔(81)的分支横浇道槽(82),所述定模芯(7)上还设置有与所述分流锥(3)配合的浇口套(9)。

2.根据权利要求1所述的一种门锁旋钮压铸模具结构,其特征在于:所述横浇道槽(21)从所述直浇道槽(31)相接的一端向另一端呈三级阶梯槽结构,且宽度和深度均逐级减小,每一级阶梯槽结构平滑过渡。

3.根据权利要求1所述的一种门锁旋钮压铸模具结构,其特征在于:所述动模还包括设置于所述动模框(1)底部的顶板(11)和顶针固定板(12),所述顶针固定板(12)上设置有多个顶针(13),所述顶针(13)上端穿过所述动模芯(2),并设置于所述横浇道槽(21)、渣包槽(42)、第一产品型腔(41)的底部以及设置于所述动模镶块(4)上正对所述分支横浇道槽(82)的位置。

4.根据权利要求1所述的一种门锁旋钮压铸模具结构,其特征在于:所述型芯块(5)镶嵌设置于所述动模镶块(4)的底部,所述型芯块(5)的下端具有相对于所述动模镶块(4)轴向限位的挂台。

5.根据权利要求1所述的一种门锁旋钮压铸模具结构,其特征在于:所述动模芯(2)和定模芯(7)的四角具有凹凸配合的定位结构。

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【技术特征摘要】

1.一种门锁旋钮压铸模具结构,其特征在于:包括动模和定模,所述定模设置于所述动模上方,所述动模包括动模框(1)、动模芯(2),所述动模芯(2)镶嵌设置于所述动模框(1)上,所述动模芯(2)上具有形成横浇道的横浇道槽(21),所述动模框(1)上设置有分流锥(3),所述分流锥(3)上具有形成直浇道的直浇道槽(31),所述直浇道槽(31)与所述横浇道槽(21)平滑过渡连通,所述动模芯(2)上镶嵌有多个动模镶块(4),所述动模镶块(4)上具有第一产品型腔(41),所述第一产品型腔(41)的底部设置有型芯块(5),每个所述动模镶块(4)上具有渣包槽(42),所述动模芯(2)具有连通所述渣包槽(42)的多个排气道,所述定模包括定模框(6)、定模芯(7),所述定模芯(7)嵌设在所述定模框(6)上,所述定模芯(7)上设置与所述动模镶块(4)一一对应的定模镶块(8),所述定模镶块(8)的中部具有第二产品型腔(81),所述定模芯(7)上具有连通所述第二产品型腔(81)的分支横浇道槽(82),所述定模芯(7)上还设置有与所述分流锥(3)配合...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭文明
申请(专利权)人:重庆市铜兴科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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