【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带式输送机，具体的，涉及一种全导向带式输送机。
技术介绍
1、煤矿井下的带式输送机在长距离运输过程中，运输路线起伏多变，既有上运段又有下运段，在运行过程中始终处于一个动态的过程，输送带极易发生飘带及跑偏情况，导致跑偏后的输送带在进入机头滚筒部位后，因跑偏而发生掉道现象，从而造成输送带刮卡。
2、现有技术中，已有针对上述技术问题提出的解决方案，例如：授权公告号为cn211109381u，公开了一种防跑偏皮带输送机，通过在输送皮带的内侧面设置凸条，在主动辊和从动辊的周面处设置环形槽，并在承载板上设置条形槽，输送皮带的凸条处于所述条形槽和环形槽中运行，利用条形槽和环形槽限制凸条侧向偏离，减少了输送皮带跑偏的概率；然而，上述技术方案在应用到煤矿井下运输时，由于煤矿井下运输路线起伏多变，输送带经常会发生松弛、飘带的现象，而输送带内侧面的凸条与环形槽及条形槽之间没有纵向牵引力，导致输送带内侧面的凸条在飘带拉力与跑偏侧向力的综合作用力下，逐步与驱动滚筒的环形槽脱离，从而造成输送带刮卡甚至出现撕带事故，而且倾斜角度较为固定，无法进...
【技术保护点】
1.一种全导向带式输送机，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种全导向带式输送机，其特征在于，所述中间架(7-4)内部安装有弹簧(7-5)，所述U形架(7-2)与所述中间架(7-4)表面均开设有连接槽(7-6)，所述输送带(6)内表面设置有连接层(7-7)。
3.根据权利要求1所述的一种全导向带式输送机，其特征在于，所述衔接组件(8)包括伸缩杆(8-1)，所述伸缩杆(8-1)安装在所述连接侧板(4)内，所述伸缩杆(8-1)输出端连接有对接板(8-2)，所述对接板(8-2)表面固定连接有轴套(8-3)，所述轴套(8-3)与所述固定座(1)...
【技术特征摘要】
1.一种全导向带式输送机，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种全导向带式输送机，其特征在于，所述中间架(7-4)内部安装有弹簧(7-5)，所述u形架(7-2)与所述中间架(7-4)表面均开设有连接槽(7-6)，所述输送带(6)内表面设置有连接层(7-7)。
3.根据权利要求1所述的一种全导向带式输送机，其特征在于，所述衔接组件(8)包括伸缩杆(8-1)，所述伸缩杆(8-1)安装在所述连接侧板(4)内，所述伸缩杆(8-1)输出端连接有对接板(8-2)，所述对接板(8-2)表面固定连接有轴套(8-3)，所述轴套(8-3)与所述固定座(1)侧表面转动套装连接。
4.根据权利要求1所述的一种全导向带式输送机，其特征在于，所述支撑调节组件(9)包括固定架(9-1)，所述固定架(9-1)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘殿新，贺敏，付亮，尹武，
申请(专利权)人：唐山唐冶物料输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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