一种带式输送机刮料装置制造方法及图纸

技术编号:42014266 阅读:37 留言:0更新日期:2024-07-12 12:34
本技术涉及带式输送机技术领域,提出了一种带式输送机刮料装置,包括支撑架,支撑架的顶端滑动连接有导向滑杆,导向滑杆的顶端固定连接有定位架,支撑架的内侧固定连接有液压缸,且液压缸的输出端与定位架固定连接,定位架的一端固定连接有限位架,限位架内部的两侧均固定连接有限位滑杆,两个限位滑杆的外侧均设置有刮料机构,限位架内侧的中部设置有调节机构,调节机构用于调整刮料机构位置,刮料机构包括有清料刮板、传动架、中心轴杆、清理辊、传动轴杆、传动轮、传动直齿轮和加速直齿轮。通过上述技术方案,解决了现有技术中紧靠刮板,难以高效的形成输送带的清理作业,使得整体的清理效率较差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带式输送机,具体的,涉及一种带式输送机刮料装置


技术介绍

1、带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送;

2、其中,带式输送机的输送带在传动过程中,其表面及易附着物料,为保证输送的稳定性,需要通过刮料装置对其进行清理,目前,刮料装置主要通过刮板的应用实现输送带的清理,紧靠刮板,难以高效的形成输送带的清理作业,使得整体的清理效率较差;

3、基于此,我们提出一种带式输送机刮料装置。


技术实现思路

1、本技术提出一种带式输送机刮料装置,解决了相关技术紧靠刮板,难以高效的形成输送带的清理作业,使得整体的清理效率较差的问题。

2、本技术的技术方案如下:一种带式输送机刮料装置,包括支撑架,所述支撑架的顶端滑动连接有导向滑杆,所述导向滑杆的顶端固定连接有定位架,所述支撑架的内侧固定连接有液压缸,且所述液压缸的输出端与定位架固定连接,所述定位架的一端固定连接有限位架,所述限位架内部的两侧均固定连接有限位滑杆,两个所述限位滑杆的外侧均设置有刮料机构,所述限位架内侧的中部设置有调节机构,所述调节机构用于调整刮料机构位置。

3、优选的,所述刮料机构包括有清料刮板、传动架、中心轴杆、清理辊、传动轴杆、传动轮、传动直齿轮和加速直齿轮,两个所述限位滑杆的外侧均滑动连接有清料刮板,所述清料刮板的一侧固定连接有传动架,所述传动架的内部转动连接有中心轴杆,所述中心轴杆的外侧固定连接有清理辊,所述传动架的一端转动连接有传动轴杆,所述传动轴杆的一端固定连接有传动轮,所述传动轴杆的另一端固定连接有传动直齿轮,所述中心轴杆靠近传动直齿轮的一端固定连接有加速直齿轮,且所述传动直齿轮与加速直齿轮啮合连接。

4、优选的,所述调节机构包括有联动螺杆、传动螺杆、传动电机和位移架,所述限位架内部的两端分别转动连接有联动螺杆和传动螺杆,且所述联动螺杆与传动螺杆的螺纹旋向相反,且所述联动螺杆的一端与传动螺杆固定连接,所述限位架的一端固定连接有位移架,且所述位移架的输出端与传动螺杆固定连接。

5、优选的,所述清料刮板的顶端固定连接有直线滑块,且所述清料刮板通过直线滑块滑动连接在限位滑杆的外侧。

6、优选的,所述清料刮板另一侧的底端设置有刮料弧面,且所述刮料弧面的外侧设置有耐磨层。

7、优选的,所述限位架的一端固定连接有延伸架,且所述传动电机通过螺栓连接在延伸架的一端。

8、本技术的工作原理及有益效果为:

9、1、本技术中通过刮料机构的结构配合,能够利用清料刮板及清理辊与输送带的接触,形成输送带表面附着物料的多重清理,极大的提高了整体的清理效率。

10、2、本技术中通过调节机构的结构配合,能够利用位移架的位移,调整两个刮料机构的位置,使得刮料机构能够适用于不同宽度的输送带,极大的提高了整体的适用性。

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【技术保护点】

1.一种带式输送机刮料装置,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的顶端滑动连接有导向滑杆(2),所述导向滑杆(2)的顶端固定连接有定位架(3),所述支撑架(1)的内侧固定连接有液压缸(4),且所述液压缸(4)的输出端与定位架(3)固定连接,所述定位架(3)的一端固定连接有限位架(5),所述限位架(5)内部的两侧均固定连接有限位滑杆(6),两个所述限位滑杆(6)的外侧均设置有刮料机构(7),所述限位架(5)内侧的中部设置有调节机构(8),所述调节机构(8)用于调整刮料机构(7)位置。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机刮料装置,其特征在于,所述刮料机构(7)包括有清料刮板(9)、传动架(10)、中心轴杆(11)、清理辊(12)、传动轴杆(13)、传动轮(14)、传动直齿轮(15)和加速直齿轮(16),两个所述限位滑杆(6)的外侧均滑动连接有清料刮板(9),所述清料刮板(9)的一侧固定连接有传动架(10),所述传动架(10)的内部转动连接有中心轴杆(11),所述中心轴杆(11)的外侧固定连接有清理辊(12),所述传动架(10)的一端转动连接有传动轴杆(13),所述传动轴杆(13)的一端固定连接有传动轮(14),所述传动轴杆(13)的另一端固定连接有传动直齿轮(15),所述中心轴杆(11)靠近传动直齿轮(15)的一端固定连接有加速直齿轮(16),且所述传动直齿轮(15)与加速直齿轮(16)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机刮料装置,其特征在于,所述调节机构(8)包括有联动螺杆(17)、传动螺杆(18)、传动电机(19)和位移架(20),所述限位架(5)内部的两端分别转动连接有联动螺杆(17)和传动螺杆(18),且所述联动螺杆(17)与传动螺杆(18)的螺纹旋向相反,且所述联动螺杆(17)的一端与传动螺杆(18)固定连接,所述限位架(5)的一端固定连接有位移架(20),且所述位移架(20)的输出端与传动螺杆(18)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种带式输送机刮料装置,其特征在于,所述清料刮板(9)的顶端固定连接有直线滑块,且所述清料刮板(9)通过直线滑块滑动连接在限位滑杆(6)的外侧。

5.根据权利要求2所述的一种带式输送机刮料装置,其特征在于,所述清料刮板(9)另一侧的底端设置有刮料弧面,且所述刮料弧面的外侧设置有耐磨层。

6.根据权利要求3所述的一种带式输送机刮料装置,其特征在于,所述限位架(5)的一端固定连接有延伸架,且所述传动电机(19)通过螺栓连接在延伸架的一端。

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【技术特征摘要】

1.一种带式输送机刮料装置,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的顶端滑动连接有导向滑杆(2),所述导向滑杆(2)的顶端固定连接有定位架(3),所述支撑架(1)的内侧固定连接有液压缸(4),且所述液压缸(4)的输出端与定位架(3)固定连接,所述定位架(3)的一端固定连接有限位架(5),所述限位架(5)内部的两侧均固定连接有限位滑杆(6),两个所述限位滑杆(6)的外侧均设置有刮料机构(7),所述限位架(5)内侧的中部设置有调节机构(8),所述调节机构(8)用于调整刮料机构(7)位置。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机刮料装置,其特征在于,所述刮料机构(7)包括有清料刮板(9)、传动架(10)、中心轴杆(11)、清理辊(12)、传动轴杆(13)、传动轮(14)、传动直齿轮(15)和加速直齿轮(16),两个所述限位滑杆(6)的外侧均滑动连接有清料刮板(9),所述清料刮板(9)的一侧固定连接有传动架(10),所述传动架(10)的内部转动连接有中心轴杆(11),所述中心轴杆(11)的外侧固定连接有清理辊(12),所述传动架(10)的一端转动连接有传动轴杆(13),所述传动轴杆(13)的一端固定连接有传动轮(14),所述传动轴杆(13)的另一端固定连接有传动直齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘殿新刘炳坤付亮李建新
申请(专利权)人:唐山唐冶物料输送设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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