一种轧辊表面喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:42173650 阅读:20 留言:0更新日期:2024-07-27 00:20
本技术公开了一种轧辊表面喷涂装置,涉及轧辊表面喷涂技术领域,该轧辊表面喷涂装置,包括喷涂装置底板,喷涂装置底板的上表面开设有底板滑槽,喷涂装置底板的右侧表面固定连接有第一连接板,喷涂装置底板的左侧表面固定连接有第二连接板,底板滑槽的内壁滑动连接有滑块,滑块的内部开设有滑块内置槽,滑块内置槽的内壁设置有升降装置,第一连接板的内部开设有第一连接板内置槽,第一连接板内置槽的内壁设置有传动装置,当工作人员在使用该装置对轧辊表面进行喷涂时,启动第一电机,通过滑板的上下移动即可同步带动喷枪上下移动,通过喷枪的上下移动工作人员即可调整喷枪的高度,该装置大大提高了该喷涂装置的使用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧辊表面喷涂,特别涉及一种轧辊表面喷涂装置


技术介绍

1、辊表面喷涂装置是用于在轧辊表面应用涂层的设备,这些涂层可以提供轧辊更好的耐磨性、抗腐蚀性和摩擦性能,从而改善金属轧制过程的效率和质量,轧辊表面喷涂装置的选择和设计取决于具体的涂层要求、轧辊尺寸和生产需求,不同的涂层材料和工艺会影响喷涂设备的配置和性能要求。

2、这些装置在金属轧制行业中广泛应用,可提高轧辊的耐磨性和使用寿命,同时提高产品质量和生产效率,而现阶段所使用的轧辊表面喷涂装置一般都是只能进行水平移动,无法进行高度调节,这就导致工作人员在对轧辊的表面进行喷涂时,喷涂效率降低,且轧辊表面喷涂装置的适用范围也同样降低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种轧辊表面喷涂装置,能够解决了现阶段所使用的轧辊表面喷涂装置一般都是只能进行水平移动,无法进行高度调节,这就导致工作人员在对轧辊的表面进行喷涂时,喷涂效率降低,且轧辊表面喷涂装置的适用范围也同样降低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轧辊表面喷涂装置,包括喷涂装置底板,喷涂装置底板的上表面开设有底板滑槽,喷涂装置底板的右侧表面固定连接有第一连接板;

3、其中,喷涂装置底板的左侧表面固定连接有第二连接板,底板滑槽的内壁滑动连接有滑块,滑块的内部开设有滑块内置槽,滑块内置槽的内壁设置有升降装置;

4、其中,第一连接板的内部开设有第一连接板内置槽,第一连接板内置槽的内壁设置有传动装置,第二连接板的右侧表面开设有喷枪放置槽,滑块的上表面开设有安装槽。

5、优选的,所述升降装置包括第一电机,第一电机固定安装在滑块内置槽的后侧内壁,第一电机的输出端固定连接有第一传动轴;

6、其中,第一传动轴远离第一电机的一端固定连接有扇形齿轮,安装槽的内壁滑动安装有滑板。

7、优选的,所述滑板的前侧表面开设有滑板凹槽,滑板凹槽的左右两侧内壁均固定连接有齿槽板;

8、其中,扇形齿轮通过齿槽板与滑板啮合连接,滑板凹槽的前侧表面固定安装有喷枪。

9、优选的,所述传动装置包括第二电机,第二电机固定安装在第一连接板内置槽的底板,第二电机的输出端固定连接有第二传动轴;

10、其中,第二传动轴远离第二电机的一端固定连接有第一齿轮,第一齿轮的外表面啮合连接有两个第二齿轮。

11、优选的,所述第一齿轮的外表面前后两侧均设置有螺纹杆,两个第二齿轮均固定套设有两个螺纹杆的外表面,两个螺纹杆靠近第二齿轮的一端与第一连接板内置槽的右侧内壁转动连接。

12、优选的,两个所述螺纹杆远离第二齿轮的一端转动贯穿出底板滑槽的右侧内壁并于底板滑槽的左侧内壁转动连接,滑块螺纹套设在两个螺纹杆的外表面。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、1、该轧辊表面喷涂装置,当工作人员在使用该装置对轧辊表面进行喷涂时,启动第一电机,第一电机输出端同步带动第一传动轴转动,第一传动轴同步带动扇形齿轮转动,扇形齿轮通过齿槽板同步带动滑板沿着安装槽的内壁上下移动,通过滑板的上下移动即可同步带动喷枪上下移动,通过喷枪的上下移动工作人员即可调整喷枪的高度,使得的该装置适用范围广,进而提高了该装置的喷涂效率。

15、2、该轧辊表面喷涂装置,当工作人员在使用该装置对轧辊进行喷涂工作时,在对喷枪的水平角度进行调节时,启动第二电机,第二电机输出端同步带动给第二传动轴转动,第二传动轴同步带动第一齿轮转动,第一齿轮同步带动两个第二齿轮转动,两个第二齿轮同步带动两个螺纹杆转动,两个螺纹杆同步带动滑块沿着底板滑槽的内壁左右滑动,通过底板滑槽的左右滑动即可同步带动滑块左右移动,通过该装置工作人员即可对喷枪的喷涂位置进行自由调节,使得的该装置适用范围更广,进一步的进而提高了该装置的喷涂效率与实用性。

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【技术保护点】

1.一种轧辊表面喷涂装置,包括喷涂装置底板(1),其特征在于:所述喷涂装置底板(1)的上表面开设有底板滑槽(2),喷涂装置底板(1)的右侧表面固定连接有第一连接板(3);

2.根据权利要求1所述的一种轧辊表面喷涂装置,其特征在于:所述升降装置包括第一电机(10),第一电机(10)固定安装在滑块内置槽(6)的后侧内壁,第一电机(10)的输出端固定连接有第一传动轴(11);

3.根据权利要求2所述的一种轧辊表面喷涂装置,其特征在于:所述滑板(13)的前侧表面开设有滑板凹槽(14),滑板凹槽(14)的左右两侧内壁均固定连接有齿槽板;

4.根据权利要求1所述的一种轧辊表面喷涂装置,其特征在于:所述传动装置包括第二电机(16),第二电机(16)固定安装在第一连接板内置槽(7)的底板,第二电机(16)的输出端固定连接有第二传动轴(17);

5.根据权利要求4所述的一种轧辊表面喷涂装置,其特征在于:所述第一齿轮(18)的外表面前后两侧均设置有螺纹杆(20),两个第二齿轮(19)均固定套设有两个螺纹杆(20)的外表面,两个螺纹杆(20)靠近第二齿轮(19)的一端与第一连接板内置槽(7)的右侧内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种轧辊表面喷涂装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(20)远离第二齿轮(19)的一端转动贯穿出底板滑槽(2)的右侧内壁并于底板滑槽(2)的左侧内壁转动连接,滑块(5)螺纹套设在两个螺纹杆(20)的外表面。

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【技术特征摘要】

1.一种轧辊表面喷涂装置,包括喷涂装置底板(1),其特征在于:所述喷涂装置底板(1)的上表面开设有底板滑槽(2),喷涂装置底板(1)的右侧表面固定连接有第一连接板(3);

2.根据权利要求1所述的一种轧辊表面喷涂装置,其特征在于:所述升降装置包括第一电机(10),第一电机(10)固定安装在滑块内置槽(6)的后侧内壁,第一电机(10)的输出端固定连接有第一传动轴(11);

3.根据权利要求2所述的一种轧辊表面喷涂装置,其特征在于:所述滑板(13)的前侧表面开设有滑板凹槽(14),滑板凹槽(14)的左右两侧内壁均固定连接有齿槽板;

4.根据权利要求1所述的一种轧辊表面喷涂装置,其特征在于:所述传动装置包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛素冬
申请(专利权)人:泰州市宇丰炉业有限公司
类型:新型
国别省市:

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