【技术实现步骤摘要】
本技术涉及驱动轮焊接，具体涉及一种大型挖掘机驱动轮焊接组对工装。
技术介绍
1、挖掘机又称挖掘机械，其通过铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并将其物料装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，则驱动轮是挖掘机能够行走结构的重要组成部分。
2、现如今的挖掘机的驱动轮质量较大，工作人员通过人工工装对其夹紧固定，操作过程较为繁琐，也导致了在对驱动轮在进行焊接时最初的固定位置与焊接后的最终位置产生偏差，大大降低了驱动轮焊接加工的精准度，实际应用效果不佳。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种大型挖掘机驱动轮焊接组对工装，本技术可以实现对驱动轮焊接定位与装置外壁清洁的功能。
2、为解决上述技术问题，本技术提供一种大型挖掘机驱动轮焊接组对工装，包括焊接台，所述焊接台的底部上固定安装有支撑腿，所述焊接台的内壁上设置有驱动组件，所述焊接台的顶面上固定安装有固定组件，所述焊接台的两侧设置有第一行程槽，所述第一行程槽的内壁上设置有清洁组件；
3、所述固定组件包括第一双向螺纹杆、第二双向螺纹杆与固定板，所述第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆均转动安装在焊接台的内壁上，所述第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆的外壁上均螺纹安装在内螺纹环，所述内螺纹环的外壁上固定安装有衔接杆，所述衔接杆的顶端固定安装有夹板，所述夹板的外壁上固定安装有缓冲层，所述固定板固定安装在焊接台的顶面上，所述固定板的外壁上设置有第二行程槽。
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述第
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述驱动组件包括正反电机、第二锥齿轮与往复丝杠，所述正反电机固定安装在焊接台的外壁上，所述正反电机的输出轴一端固定安装有传动杆，所述传动杆的另一端固定安装有驱动锥齿轮，所述第二锥齿轮均固定安装在第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆中端的外壁上，所述往复丝杠通过支撑架转动安装在焊接台内壁上，所述往复丝杠的两端均固定安装有第一锥齿轮。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述第二锥齿轮均与驱动锥齿轮和往复丝杠一端的第一锥齿轮之间啮合连接，所述往复丝杠另一端的第一锥齿轮与第二双向螺纹杆外壁上的第二锥齿轮之间啮合连接，所述正反电机的输出轴一端贯穿于焊接台内部设置的通孔。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述清洁组件包括衔接环，所述衔接环螺纹安装在往复丝杠的外壁上，所述衔接环的外壁上固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有清洁板，所述清洁板的外壁上固定安装有清洁刷。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述第一行程槽的内壁与连接杆之间滑动连接，所述焊接台的外壁与清洁刷之间滑动连接。
14、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
15、1、本技术中，通过设置有驱动组件与固定组件，打开正反电机，正反电机的输出轴一端通过传动杆带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮与第一双向螺纹杆上设置的第二锥齿轮之间啮合连接，第二锥齿轮带动第一双向螺纹杆转动，第一双向螺纹杆上设置的第二锥齿轮与往复丝杠一端设置的第一锥齿轮之间啮合连接，使往复丝杠同步转动，往复丝杠另一端设置的第一锥齿轮与第二双向螺纹杆上设置的第二锥齿轮之间啮合连接，第二双向螺纹杆同步转动，第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆的外壁均与内螺纹环之间螺纹连接，第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆转动的同时带动内螺纹环在其外壁上位移，内螺纹环通过衔接杆带动夹板在固定板外壁上位移，将驱动轮夹紧，通过该设计，简化了操作过程，工作人员无需通过人工工装对其夹紧固定，避免了在对驱动轮在进行焊接时最初的固定位置与焊接后的最终位置产生偏差，大大提高了驱动轮焊接加工的精准度，使用效果好。
16、2、本技术中，通过设置有清洁组件，往复丝杠的外壁与衔接环之间螺纹连接，往复丝杠转动的同时带动衔接环在其外壁位移，衔接环通过连接杆带动清洁板位移，清洁板带动清洁刷在焊接台的外壁上位移，通过该设计，有效实现了对焊接台外壁上的灰尘清理干净，无需人工定期清理，保持了装置外壁的美观性，使用效果好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种大型挖掘机驱动轮焊接组对工装，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的底部上固定安装有支撑腿(2)，所述焊接台(1)的内壁上设置有驱动组件(4)，所述焊接台(1)的顶面上固定安装有固定组件(5)，所述焊接台(1)的两侧设置有第一行程槽(3)，所述第一行程槽(3)的内壁上设置有清洁组件(6)；
2.如权利要求1所述的一种大型挖掘机驱动轮焊接组对工装，其特征在于：所述第二行程槽(58)的内壁与衔接杆(53)之间滑动连接，所述固定板(57)的顶面与夹板(51)和缓冲层(52)之间滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种大型挖掘机驱动轮焊接组对工装，其特征在于：所述驱动组件(4)包括正反电机(41)、第二锥齿轮(45)与往复丝杠(43)，所述正反电机(41)固定安装在焊接台(1)的外壁上，所述正反电机(41)的输出轴一端固定安装有传动杆(42)，所述传动杆(42)的另一端固定安装有驱动锥齿轮(46)，所述第二锥齿轮(45)均固定安装在第一双向螺纹杆(55)与第二双向螺纹杆(56)中端的外壁上，所述往复丝杠(43)通过支撑架转动安装在焊接台(1)内壁上
4.如权利要求3所述的一种大型挖掘机驱动轮焊接组对工装，其特征在于：所述第二锥齿轮(45)均与驱动锥齿轮(46)和往复丝杠(43)一端的第一锥齿轮(44)之间啮合连接，所述往复丝杠(43)另一端的第一锥齿轮(44)与第二双向螺纹杆(56)外壁上的第二锥齿轮(45)之间啮合连接，所述正反电机(41)的输出轴一端贯穿于焊接台(1)内部设置的通孔。
5.如权利要求4所述的一种大型挖掘机驱动轮焊接组对工装，其特征在于：所述清洁组件(6)包括衔接环(61)，所述衔接环(61)螺纹安装在往复丝杠(43)的外壁上，所述衔接环(61)的外壁上固定安装有连接杆(62)，所述连接杆(62)的另一端固定安装有清洁板(64)，所述清洁板(64)的外壁上固定安装有清洁刷(63)。
6.如权利要求5所述的一种大型挖掘机驱动轮焊接组对工装，其特征在于：所述第一行程槽(3)的内壁与连接杆(62)之间滑动连接，所述焊接台(1)的外壁与清洁刷(63)之间滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种大型挖掘机驱动轮焊接组对工装，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的底部上固定安装有支撑腿(2)，所述焊接台(1)的内壁上设置有驱动组件(4)，所述焊接台(1)的顶面上固定安装有固定组件(5)，所述焊接台(1)的两侧设置有第一行程槽(3)，所述第一行程槽(3)的内壁上设置有清洁组件(6)；
2.如权利要求1所述的一种大型挖掘机驱动轮焊接组对工装，其特征在于：所述第二行程槽(58)的内壁与衔接杆(53)之间滑动连接，所述固定板(57)的顶面与夹板(51)和缓冲层(52)之间滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种大型挖掘机驱动轮焊接组对工装，其特征在于：所述驱动组件(4)包括正反电机(41)、第二锥齿轮(45)与往复丝杠(43)，所述正反电机(41)固定安装在焊接台(1)的外壁上，所述正反电机(41)的输出轴一端固定安装有传动杆(42)，所述传动杆(42)的另一端固定安装有驱动锥齿轮(46)，所述第二锥齿轮(45)均固定安装在第一双向螺纹杆(55)与第二双向螺纹杆(56)中端的外壁上，所述往复丝杠(43)通过支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣亮，王金铂，张道秋，孙华北，赵仁涛，宋述龙，
申请(专利权)人：恒同机械禹城有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。