【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属管件加工领域，具体地说是一种大型异形管加工定位工装。
技术介绍
1、金属管件加工时需要牢固定位，但现有技术中的金属管件加工定位工装多是针对圆形管件，比如公开号为cn114799972a的中国专利技术专利申请中公开了一种圆柱形管件加工定位工装，该工装包括由两根圆柱形管件并排连接固定形成的夹装组件，还包括起到承托作用的承载基台，在所述承载基台上固定安装有向上凸起且分列设置于圆柱形管件两端的第一定位基准块和第二定位基准块，所述第一定位基准块设有用于与所述圆柱形管件的一端相抵靠贴合的第一支顶限位件，第二定位基准块设有用于与所述圆柱形管件的另一端相抵靠贴合的第二支顶限位件，所述第二支顶限位件能够相对于所述第二定位基准块沿水平方向进行往复移动以实现对于圆柱形管件的夹紧或是放松动作。另外现有技术中也有一些针对特殊形状管件的定位工装，比如授权公告号为cn209578910u的中国技术专利中公开了一种四通管件加工定位装置，其利用四个由气缸带动的夹块将四通管件夹住，并用压板将四通管件的上端压住，进而实现全方位固定四通管件，确保加工时管件不会移动。但对于一些特殊形状的大型异形管而言，由于其体积较大，因此实际生产中经常需要利用锁链等装置将其绑定，同时由于其形状特殊，固定时还要考虑管件上的加工位置与加工设备上的加工刀具配合问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种大型异形管加工定位工装，其能够根据待加工工件的情况调节支撑工件的支撑座以及固定工件的锁链两端的调节螺杆组件的位置，并且能够保
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种大型异形管加工定位工装，包括基座、支撑座、调节螺杆组件、角度调节组件、安装座、锁链、压板和锁定螺杆，其中基座下侧通过一转轴转动安装于所述安装座上，并且所述转轴通过设于所述安装座上的角度调节组件驱动旋转，所述基座上侧设有多道平行的倒t型滑槽，所述支撑座下侧设有倒t型滑块，并且所述倒t型滑块置于对应的倒t型滑槽中，相邻两个支撑座通过压板压紧固定，并且所述锁定螺杆下端设有锁定螺帽置于对应的倒t型滑槽中，所述锁定螺杆上端穿过所述压板后与压板锁定螺母螺纹连接，所述调节螺杆组件包括调节螺杆，并且所述调节螺杆下端设有下锁定螺母和调节螺帽，其中调节螺帽设于对应的倒t型滑槽中，下锁定螺母螺纹套装于所述调节螺杆上并设于所述基座上侧，锁链绕置于工件上侧，并且锁链两端分别固定在对应的调节螺杆组件上端。
4、所述调节螺杆组件包括连接座、第一上锁定螺母和第二上锁定螺母，其中所述连接座下端设有连接板、上端设有轴座，所述调节螺杆上端穿过所述连接板，并且所述第一上锁定螺母和第二上锁定螺母均套装在所述调节螺杆上，其中所述第一上锁定螺母设于所述连接板上侧，所述第二上锁定螺母设于所述连接板下侧，所述轴座上设有连接轴，并且所述锁链端部固定于所述连接轴上。
5、所述锁链端部设有卡扣卡接在对应的连接轴上。
6、所述支撑座包括支架和底板，且支架设于所述底板)上侧，所述底板通过所述压板压紧固定，所述底板下侧设有所述倒t型滑块。
7、所述压板上设有调节长槽，所述锁定螺杆上端穿过所述调节长槽后与压板锁定螺母螺纹连接。
8、所述角度调节组件包括无杆气缸、齿条和齿轮，其中无杆气缸设于所述安装座一侧，并且齿条固定于所述无杆气缸的移动台上，齿轮设于所述安装座中且固定于所述转轴下端，所述齿条与齿轮啮合。
9、本技术的优点与积极效果为：
10、1、本技术能够根据待加工工件的情况调节支撑工件的支撑座以及固定工件的锁链两端的调节螺杆组件的位置，并且调节螺杆组件上端的连接座位置也可以微调以保证锁链压紧工件，从而保证工件固定牢靠。
11、2、本技术利用压板固定两侧的支撑座底板，并且调节时只需向上旋拧压板锁定螺母即可实现解锁，另外向上旋拧调节螺杆组件中的下锁定螺母即可实现调节螺杆下端的解锁，进而实现支撑座和调节螺杆组件的位置调节，操作简单方便。
12、3、本技术的锁链两端可根据实际需要采用卡扣与调节螺杆组件上端连接座上的连接轴连接，这样便可以根据工件情况更换合适长度的锁链，从而进一步提高本技术的使用灵活性。
13、4、本技术利用角度调节组件驱动基座调节角度，进而驱动基座上的工件调节角度，以保证加工机床上的加工刀具能够与工件上的待加工内表面保持接触完成加工。
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1.一种大型异形管加工定位工装，其特征在于：包括基座(1)、支撑座(2)、调节螺杆组件(3)、角度调节组件(4)、安装座(5)、锁链(7)、压板(10)和锁定螺杆(13)，其中基座(1)下侧通过一转轴(6)转动安装于所述安装座(5)上，并且所述转轴(6)通过设于所述安装座(5)上的角度调节组件(4)驱动旋转，所述基座(1)上侧设有多道平行的倒T型滑槽(101)，所述支撑座(2)下侧设有倒T型滑块，并且所述倒T型滑块置于对应的倒T型滑槽(101)中，相邻两个支撑座(2)通过压板(10)压紧固定，并且所述锁定螺杆(13)下端设有锁定螺帽(1301)置于对应的倒T型滑槽(101)中，所述锁定螺杆(13)上端穿过所述压板(10)后与压板锁定螺母(11)螺纹连接，所述调节螺杆组件(3)包括调节螺杆(302)，并且所述调节螺杆(302)下端设有下锁定螺母(301)和调节螺帽(3021)，其中调节螺帽(3021)设于对应的倒T型滑槽(101)中，下锁定螺母(301)螺纹套装于所述调节螺杆(302)上并设于所述基座(1)上侧，锁链(7)绕置于工件(8)上侧，并且锁链(7)两端分别固定在对应的调节
2.根据权利要求1所述的大型异形管加工定位工装，其特征在于：所述调节螺杆组件(3)包括连接座(303)、第一上锁定螺母(305)和第二上锁定螺母(306)，其中所述连接座(303)下端设有连接板(3031)、上端设有轴座(3032)，所述调节螺杆(302)上端穿过所述连接板(3031)，并且所述第一上锁定螺母(305)和第二上锁定螺母(306)均套装在所述调节螺杆(302)上，其中所述第一上锁定螺母(305)设于所述连接板(3031)上侧，所述第二上锁定螺母(306)设于所述连接板(3031)下侧，所述轴座(3032)上设有连接轴(304)，并且所述锁链(7)端部固定于所述连接轴(304)上。
3.根据权利要求2所述的大型异形管加工定位工装，其特征在于：所述锁链(7)端部设有卡扣卡接在对应的连接轴(304)上。
4.根据权利要求1所述的大型异形管加工定位工装，其特征在于：所述支撑座(2)包括支架(201)和底板(202)，且支架(201)设于所述底板(202)上侧，所述底板(202)通过所述压板(10)压紧固定，所述底板(202)下侧设有所述倒T型滑块。
5.根据权利要求1所述的大型异形管加工定位工装，其特征在于：所述压板(10)上设有调节长槽(12)，所述锁定螺杆(13)上端穿过所述调节长槽(12)后与压板锁定螺母(11)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的大型异形管加工定位工装，其特征在于：所述角度调节组件(4)包括无杆气缸(401)、齿条(402)和齿轮(403)，其中无杆气缸(401)设于所述安装座(5)一侧，并且齿条(402)固定于所述无杆气缸(401)的移动台上，齿轮(403)设于所述安装座(5)中且固定于所述转轴(6)下端，所述齿条(402)与齿轮(403)啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种大型异形管加工定位工装，其特征在于：包括基座(1)、支撑座(2)、调节螺杆组件(3)、角度调节组件(4)、安装座(5)、锁链(7)、压板(10)和锁定螺杆(13)，其中基座(1)下侧通过一转轴(6)转动安装于所述安装座(5)上，并且所述转轴(6)通过设于所述安装座(5)上的角度调节组件(4)驱动旋转，所述基座(1)上侧设有多道平行的倒t型滑槽(101)，所述支撑座(2)下侧设有倒t型滑块，并且所述倒t型滑块置于对应的倒t型滑槽(101)中，相邻两个支撑座(2)通过压板(10)压紧固定，并且所述锁定螺杆(13)下端设有锁定螺帽(1301)置于对应的倒t型滑槽(101)中，所述锁定螺杆(13)上端穿过所述压板(10)后与压板锁定螺母(11)螺纹连接，所述调节螺杆组件(3)包括调节螺杆(302)，并且所述调节螺杆(302)下端设有下锁定螺母(301)和调节螺帽(3021)，其中调节螺帽(3021)设于对应的倒t型滑槽(101)中，下锁定螺母(301)螺纹套装于所述调节螺杆(302)上并设于所述基座(1)上侧，锁链(7)绕置于工件(8)上侧，并且锁链(7)两端分别固定在对应的调节螺杆组件(3)上端。
2.根据权利要求1所述的大型异形管加工定位工装，其特征在于：所述调节螺杆组件(3)包括连接座(303)、第一上锁定螺母(305)和第二上锁定螺母(306)，其中所述连接座(303)下端设有连接板(3031)、上端设有轴座(3032)，所述调节螺杆(302)上端穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：朴永喜，郑坤，郑兆翔，郑福基，
申请(专利权)人：沈阳大唐斯普瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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