一种SMT表面锡膏贴装机制造技术

本技术公开了一种SMT表面锡膏贴装机，包括机台，机台的顶端设有立座，立座一侧的机台顶端设有U型架，立座表面的上端设有顶座，顶座顶端的中心位置处安装有升降驱动件，升降驱动件的底端贯穿顶座并设有上连板，上连板的下方设有贴装板，贴装板顶端的拐角位置处皆设有活动杆，活动杆的顶端贯穿上连板并设有限位座，限位座的底端与上连板的顶端相触碰，活动杆的外壁上缠绕有缓冲弹簧。本技术不仅方便快速对工件的上下表面进行贴装作业，以提升贴装机使用时对工件的贴装效率，还降低了贴装板对工件造成压损的现象，以保障工件的完整性，而且降低了贴装板升降过程中产生偏移的现象，以保障贴装板升降时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴装机，具体为一种smt表面锡膏贴装机。

技术介绍

1、贴装机通常又被称为贴片机，属于一种高精度的全自动的贴放元器件的设备，贴装机是整个smt生产中最关键、最复杂的设备，贴装机是smt生产线中的主要设备。

2、参考公开号为cn213827384u的一种无铅锡膏表面贴装机，其包括支撑架和工作板，所述支撑架顶端固定连接有顶板，所述顶板上安装有贴装机本体，所述支撑架一侧表面固定连接有空心盒，所述空心盒内安装有旋转轴，所述旋转轴一端与支撑架一侧表面固定连接，所述工作板一端开设有固定槽，所述工作板一端贯穿于空心盒且延伸进入空心盒内部，所述旋转轴延伸进入固定槽内，所述空心盒上贯穿有插销，所述插销贯穿于固定槽和旋转轴，能够保证贴装机在对工件进行贴装时不会对工件造成损坏，且提高了贴装的温定性，防止出现震动过大的情况，提高了贴装机的实用性，适合广泛推广使用，根据上述可知，该贴装机虽能够得到较好的应用，且能够对工件的翻转处理，但通常该类贴装机需由人员手动操控方能对工件进行翻转，使得人员的劳动强度较大，且影响工件的贴装效率，时常困扰着人们。

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【技术保护点】

1.一种SMT表面锡膏贴装机，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)的顶端设有立座(11)，所述立座(11)一侧的机台(1)顶端设有U型架(5)，所述立座(11)表面的上端设有顶座(12)，所述顶座(12)顶端的中心位置处安装有升降驱动件(13)，所述升降驱动件(13)的底端贯穿顶座(12)并设有上连板(16)，所述上连板(16)的下方设有贴装板(17)，所述贴装板(17)顶端的拐角位置处皆设有活动杆(19)，所述活动杆(19)的顶端贯穿上连板(16)并设有限位座(20)，所述限位座(20)的底端与上连板(16)的顶端相触碰，所述活动杆(19)的外壁上缠绕有缓冲弹簧(21)，所述缓冲...

【技术特征摘要】

1.一种smt表面锡膏贴装机，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)的顶端设有立座(11)，所述立座(11)一侧的机台(1)顶端设有u型架(5)，所述立座(11)表面的上端设有顶座(12)，所述顶座(12)顶端的中心位置处安装有升降驱动件(13)，所述升降驱动件(13)的底端贯穿顶座(12)并设有上连板(16)，所述上连板(16)的下方设有贴装板(17)，所述贴装板(17)顶端的拐角位置处皆设有活动杆(19)，所述活动杆(19)的顶端贯穿上连板(16)并设有限位座(20)，所述限位座(20)的底端与上连板(16)的顶端相触碰，所述活动杆(19)的外壁上缠绕有缓冲弹簧(21)，所述缓冲弹簧(21)的两端分别与上连板(16)的底端以及贴装板(17)的顶端相连接，所述机台(1)一侧的外壁上设有承载台(2)，所述承载台(2)的顶端设有承载架(3)，所述承载架(3)远离承载台(2)的一端设有控制台(4)。

2.根据权利要求1所述的一种smt表面锡膏贴装机，其特征在于：所述u型架(5)两侧的机台(1)上方皆设有皮带结构(6)，所述u型架(5)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李闯，林献伟，郑俊，缪晶晶，杨建辉，
申请(专利权)人：江苏顺海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：