一种模块化铝合金骨架组焊装置制造方法及图纸

技术编号:42171486 阅读:41 留言:0更新日期:2024-07-27 00:18
本技术公开了一种模块化铝合金骨架组焊装置,包括支撑主体和限位组件,限位组件为至少两个,且在支撑主体上呈工字形设置,在支撑主体上形成对工件弧形进行吻合并进行支撑限位的固定面;限位组件包括顶紧器、压紧器、限位块和连接板,顶紧器、压紧器和限位块分别通过支腿设置在连接板上,且同一连接板上支腿之间的长度不统一;本申请通过在支撑主体上设置有多个由顶紧器、压紧器、限位块和连接板形成的限位组件,支撑主体上形成对工件弧形进行吻合并进行支撑限位的固定面,实现对前端弯梁、后端弯梁和横梁的同时固定限位,采用一个工装及一次转运即可完成司机室骨架的阻焊操作,操作简单,降低人员的劳动强度,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及装备制造,特别是涉及一种模块化铝合金骨架组焊装置


技术介绍

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技术介绍

1、轨道交通铝合金型材中的铝合金具有密度小、强度高、耐蚀性好、易加工等特点,高强中空铝型材被广泛应用于汽车、客车、轨道交通等领域。因此中空铝型材运用在了大范围的制造生产当中,而在轨道交通铝合金车体中铝合金司机室骨架是车体的重要组成部分,司机室骨架包括前端弯梁、后端弯梁和横梁,前端弯梁和后端弯梁相互平行,中间由两根横梁进行连接,目前,本公司的焊接方式为先通过工装把前端弯梁和一根端梁固定在一起并进行焊接,更换工装把另外一根横梁与前端弯梁固定在一起并进行焊接,再次更换工装后,把后端弯梁和两根横梁固定在一起并进行焊接,在上述操作过程中,需要频繁更换工装并转运工件,且每次采用不同的工装对工件进行固定后还需要对焊接部位进行检查,操作繁琐,增加人员的劳动强度。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:现有技术中对司机室骨架进行阻焊时,需要多次更换工装及转运工件,造成操作繁琐,增加人员的劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模块化铝合金骨架组焊装置,包括支撑主体和限位组件,其特征是:所述限位组件为至少两个,且在所述支撑主体上呈工字形设置,在所述支撑主体上形成对工件弧形进行吻合并进行支撑限位的固定面;

2.根据权利要求1所述的一种模块化铝合金骨架组焊装置,其特征是:所述限位块的一侧设置有限位凸台,所述顶紧器和压紧器设置在限位块的另一侧,把工件固定在顶紧器、压紧器和限位凸台之间的限位块上。

3.根据权利要求2所述的一种模块化铝合金骨架组焊装置,其特征是:处于端部的两个所述连接板上通过支腿设置有端部定位块。

4.根据权利要求3所述的一种模块化铝合金骨架组焊装置,其特征是...

【技术特征摘要】

1.一种模块化铝合金骨架组焊装置,包括支撑主体和限位组件,其特征是:所述限位组件为至少两个,且在所述支撑主体上呈工字形设置,在所述支撑主体上形成对工件弧形进行吻合并进行支撑限位的固定面;

2.根据权利要求1所述的一种模块化铝合金骨架组焊装置,其特征是:所述限位块的一侧设置有限位凸台,所述顶紧器和压紧器设置在限位块的另一侧,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄世繁唐江聪畅国昌赵倩倩
申请(专利权)人:郑州明泰交通新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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