一种数控车床自动上卸料设备制造技术

本发明专利技术属于数控车床技术领域。公开一种数控车床自动上卸料设备，包括：输料单元，设置在车床主体内，被配置为输送工件，输料单元包括一对可翻转的输送辊组，一对输送辊组具有输料状态和加工状态；升降单元，固定在车床主体底部，被配置为支撑输料单元沿竖向移动；夹持单元，固定在车床主体顶部，被配置为夹持工件沿水平方向移动，以使得车床主体上的卡盘固定工件。本发明专利技术能够实现在车床主体内设置有输料单元，利用输料单元、升降单元、夹持单元配合，便于工件的上料以及卸料，且在加工状态时，一对输送辊组翻转并远离工件，方便工件加工的同时，便于碎屑的排出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于数控车床，尤其涉及一种数控车床自动上卸料设备。

技术介绍

1、车床加工是最为普遍的机械加工方式之一，机械生产加工中大多采用数控车床进行加工生产，其具有生产质量高，以及加工效率高的优点。

2、但是，现有的数控车床在加工过程中，大多需要人工上料以及卸料，在批量加工过程中，上述设置导致人力劳动强度较大，上料以及卸料速度慢，最终导致加工效率低。而现有部分数控车床通过在车床内布置输送结构，虽然便于工件的上料以及卸料，但是输送结构的存在容易阻挡碎屑的排放，以及输送结构的存在容易阻挡刀盘的正常使用，其使用范围受限。

3、因此提供一种数控车床自动上卸料设备，用于解决上述问题，

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种数控车床自动上卸料设备，能够实现在车床主体内设置有输料单元，利用输料单元、升降单元、夹持单元配合，便于工件的上料以及卸料，且在加工状态时，一对输送辊组翻转并远离工件，方便工件加工的同时，便于碎屑的排出。

2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种数本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种数控车床自动上卸料设备，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的数控车床自动上卸料设备，其特征在于：还包括：进料输送带(7)，设置在所述车床主体(1)外的一侧，所述进料输送带(7)的出料端伸入所述车床主体(1)内与所述输料单元的进料端连通；

3.根据权利要求1所述的数控车床自动上卸料设备，其特征在于：还包括：支撑框架(9)，设置在所述车床主体(1)内，被配置为支撑一对所述输送辊组(3)；

4.根据权利要求3所述的数控车床自动上卸料设备，其特征在于：所述翻转驱动器(10)包括：转杆(101)，穿设在所述支撑框架(9)上且与所述支撑框架(9)转...

【技术特征摘要】

1.一种数控车床自动上卸料设备，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的数控车床自动上卸料设备，其特征在于：还包括：进料输送带(7)，设置在所述车床主体(1)外的一侧，所述进料输送带(7)的出料端伸入所述车床主体(1)内与所述输料单元的进料端连通；

3.根据权利要求1所述的数控车床自动上卸料设备，其特征在于：还包括：支撑框架(9)，设置在所述车床主体(1)内，被配置为支撑一对所述输送辊组(3)；

4.根据权利要求3所述的数控车床自动上卸料设备，其特征在于：所述翻转驱动器(10)包括：转杆(101)，穿设在所述支撑框架(9)上且与所述支撑框架(9)转动配合，所述输送辊组(3)固定在所述转杆(101)上；

5.根据权利要求4所述的数控车床自动上卸料设备，其特征在于：所述输送辊组(3)包括：多个套环(31)，排列布置在所述转杆(101)上且与所述转杆(101)固定；

6.根据权利要求5所述的数控车床自动上卸料设备，其特征在于：还包括：第二驱动电机(11)，固定在所述支撑框架(9)上，且输出端固定有第一齿轮(12)；

7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健伟，王海燕，刘东帅，
申请(专利权)人：吉林化工学院，
类型：发明
国别省市：