【技术实现步骤摘要】
本技术涉及丝杆加工领域，具体为一种丝杆加工滚丝机。
技术介绍
1、滚丝机是一种可以通过冷挤压工艺来对丝杆进行成形挤压操作的机床，滚丝机能在其滚压力范围内对工件进行不同纹理的滚压处理；滚丝冷滚压工艺是一种通过无切削加工，来对工件进行有效的内在和表面质量加工的手段，同时也是一种高效、节能、低耗的理想工艺。
2、根据公开号为cn219130639u的中国专利公开了一种新型丝杆加工用滚丝机，该技术通过安装限位机构，使得滚丝机在对丝杆进行加工的过程中，能够更好的对丝杠进行限位固定，从而大大提高了滚丝机的滚丝效果，同时也在极大程度上增强了滚丝机的工作效率，有效的保证了滚丝机的加工工作速度。
3、针对上述公开的专利内容，会通过设置两个电动推杆，通过电动推杆驱动夹板移动，以便夹板能够夹持丝杆的一端，而该夹持方式需设置两个电动推杆，进而会增加耗能，并提高滚丝机的使用成本，同时通过电动驱动夹板移动时难以控制夹板的夹持力度，导致当夹板施加过大的挤压力时，可能会造成丝杆表面损坏，进而降低了对丝杆的保护和夹持效果。
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【技术保护点】
1.一种丝杆加工滚丝机，包括机架（1）、安装套（18）和活动板（5），其特征在于：所述机架（1）的顶部设有顶板（2），所述活动板（5）的一侧设有夹紧组件（8），且夹紧组件（8）包括安装于活动板（5）顶部的螺纹杆（801）与开设于活动板（5）一侧的两个滑槽（807），所述滑槽（807）的内部设置有滑座（808），且滑座（808）上通过连杆（809）安装有夹板（17），所述螺纹杆（801）的外壁分别套接有活动座（802）和螺纹套（803），所述活动座（802）与滑座（808）之间通过转轴连接有拉板（806），所述安装套（18）的内部设有拆卸组件（9）。
2.根...
【技术特征摘要】
1.一种丝杆加工滚丝机，包括机架（1）、安装套（18）和活动板（5），其特征在于：所述机架（1）的顶部设有顶板（2），所述活动板（5）的一侧设有夹紧组件（8），且夹紧组件（8）包括安装于活动板（5）顶部的螺纹杆（801）与开设于活动板（5）一侧的两个滑槽（807），所述滑槽（807）的内部设置有滑座（808），且滑座（808）上通过连杆（809）安装有夹板（17），所述螺纹杆（801）的外壁分别套接有活动座（802）和螺纹套（803），所述活动座（802）与滑座（808）之间通过转轴连接有拉板（806），所述安装套（18）的内部设有拆卸组件（9）。
2.根据权利要求1所述的一种丝杆加工滚丝机，其特征在于：所述活动座（802）的底部开设有活动槽（805），所述活动槽（805）的内部设置有多个凸块（804），且多个凸块（804）的底部与螺纹套（803）的顶部连接，所述螺纹套（803）的外壁设有拨块。
3.根据权利要求1所述的一种丝杆加工滚丝机，其特征在于：所述拆卸组件（9）包括卡槽（907）、套接于安装套（18）外壁的限位套（901）与开设于安装套（18）内部的凹槽（902），所述凹槽（902）的内部固定有复位弹簧（904）...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱云辉，吴福康，曹雪琴，
申请(专利权)人：无锡市祥辉丝杆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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