一种飞轮齿圈倒角披锋喷砂打磨装置制造方法及图纸

本技术涉及齿轮齿圈打磨技术领域，提出了一种飞轮齿圈倒角披锋喷砂打磨装置，包括外壳，所述外壳内腔的左侧中部固定安装有第一驱动块，第一驱动块的右侧固定安装有延伸杆，延伸杆的右侧开设有第一滑槽，第一滑槽内腔活动安装有第一滑块；该飞轮齿圈倒角披锋喷砂打磨装置，通过圆盘结构和圆套结构的配合使用，工作时，利用圆套的橡胶材质具有的柔软特性使得圆套可以深入不同形状大小相邻齿根之间的区域，同时圆套的外表面贴合相邻齿根的外表面，利用旋转的圆盘和圆套打磨相邻齿根，接着电控杆的上下移动有效均匀打磨相邻齿根之间存在的倒角披锋，达到快速打磨不同直径大小齿圈边缘齿根并有效固定不同厚度齿圈的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轮齿圈打磨，具体的，涉及一种飞轮齿圈倒角披锋喷砂打磨装置。

技术介绍

1、齿圈的加工过程中，在加工齿圈导入角后，会在齿根内部产生披锋，由于齿圈齿数较多，齿形复杂，人工完全挫干净一个齿圈齿根披锋至少需要20分钟，十分费时，产出低，劳动强度大；如果使用机器进行去披锋，现有去披锋设备功能单一，换型复杂，工装需单独制作，占用公司场地、设备昂贵。

2、经过检索，中国专利公告号为cn215748251u，公开了一种使用倒角机去齿圈根部披锋的打磨装置，在该专利中利用钢丝磨头通过刀杆连接在主轴电机上，主轴电机带动钢丝磨头高速旋转；旋转工作台带动齿圈匀速旋转，并向快速横移至钢丝磨头的工作位置；通过高速旋转的钢丝磨头去除齿圈的齿根处披锋；旋转工作台匀速旋转，保证所有齿根披锋全部去除干净；

3、然而上述装置工作时，钢丝磨头大小固定，无法快速适用于不同直径大小齿轮边缘齿根的打磨，同时无法有效固定不同大小的齿圈，导致打磨时齿圈发生偏移造成打磨出现较大误差。

技术实现思路

1、本技术提出一种飞轮齿圈倒本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种飞轮齿圈倒角披锋喷砂打磨装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)内腔的左侧中部固定安装有第一驱动块(2)，第一驱动块(2)的右侧固定安装有延伸杆(3)，延伸杆(3)的右侧开设有第一滑槽(4)，第一滑槽(4)内腔活动安装有第一滑块(5)，第一滑块(5)的右侧固定安装有条形块(6)，条形块(6)的右侧开设有条形槽(7)，条形槽(7)内腔的右侧通过螺栓可拆卸安装有圆盘(8)，圆盘(8)的外表面固定安装有圆套(9)，外壳(1)内腔底部的左侧开设有第二滑槽(10)，第二滑槽(10)的内腔活动安装有第二滑块(11)，第二滑块(11)的顶部固定安装有电控杆(12)，外壳(1)内腔底部的...

【技术特征摘要】

1.一种飞轮齿圈倒角披锋喷砂打磨装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)内腔的左侧中部固定安装有第一驱动块(2)，第一驱动块(2)的右侧固定安装有延伸杆(3)，延伸杆(3)的右侧开设有第一滑槽(4)，第一滑槽(4)内腔活动安装有第一滑块(5)，第一滑块(5)的右侧固定安装有条形块(6)，条形块(6)的右侧开设有条形槽(7)，条形槽(7)内腔的右侧通过螺栓可拆卸安装有圆盘(8)，圆盘(8)的外表面固定安装有圆套(9)，外壳(1)内腔底部的左侧开设有第二滑槽(10)，第二滑槽(10)的内腔活动安装有第二滑块(11)，第二滑块(11)的顶部固定安装有电控杆(12)，外壳(1)内腔底部的右侧固定安装有第二驱动块(13)，第二驱动块(13)的顶部固定安装有底柱(14)，底柱(14)的外表面的中部可拆卸安装有齿轮一(15)，齿轮一(15)的顶部可拆卸安装有垫片(16)，垫片(16)的顶部可拆卸安装有齿轮二(17)，底柱(14)的顶部可拆卸安装有压块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种飞轮齿圈倒角披锋喷砂打磨装置，其特征在于，所述第一驱动块(2)和第二滑块(11)内腔为液压机，第二驱动块(13)为电机。

3.根据权利要求1所述的一种飞轮齿圈倒角披锋喷砂打磨装置，其特征在于，所述第一滑块(5)在第一滑槽(4)内腔可上下移动的距离与电控杆(12)可上下移动的距离相匹配，第一滑块(5)和第一滑槽(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付文德，李宏昌，刘星华，刘伟涛，邹德海，
申请(专利权)人：山东宏昌精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：