锌合金窗把手模具制造技术

本技术公开了锌合金窗把手模具，包括上模座、下模座、超声波发生器以及负压泵。本技术，在压铸过程中，通过超声波换能器对液态锌合金进行震动，使其内部因传输过中带入的气体能够迅速上浮，避免了液态锌合金高压输送过程中可能带入的气体形成气泡留在成型件上，在压铸前，通过负压泵将成型腔中吸成接近真空状态，再通过电动伸缩杆伸出轴伸出，带动镶件重新与镶件孔配合，封堵住成型腔，使得液态锌合金进入成型腔前，成型腔内部接近真空状态，没有多余的气体可供形成气泡，进而大大提高了成型件的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锌合金模具，尤其涉及锌合金窗把手模具。

技术介绍

1、锌合金窗把手一般通过将锌合金锭放入熔炉中加热至液态，然后通过管道输送到安装在压铸机上的模具内部，使液态的锌合金充分填充模具成型腔并凝固成型，形成所需要的窗把手，现有技术中的锌合金压铸模具，在使用时，经常容易出现成型件内部气泡，影响成型件的压铸质量，为此，有改进技术提出一种锌合金把手防气泡压铸模具，包括上模座、通风组件、导向杆、浇口柱、缓冲座、模具组件、下模座、支撑垫和润滑组件，该锌合金把手防气泡压铸模具，是通过泄气槽泄气，避免气体堆积在凹模的内部形成气泡，但是实际使用中，容易导致锌合金液体也填满泄气槽，不仅导致无法泄气，还会造成表面不良，给后续去除披锋工序增加困难，因此，为了避免锌合金窗把手成型件气泡，有必要对锌合金窗把手模具进行进一步改进。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锌合金窗把手模具。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：锌合金窗把手模具，包括上模座、下模座、超声波发生器以及负本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.锌合金窗把手模具，包括上模座(1)、下模座(2)、超声波发生器以及负压泵，其特征在于：所述上模座(1)、下模座(2)呈上下相对设置，所述上模座(1)、下模座(2)相对一侧之间设置有用于锌合金窗把手成型的成型腔，所述上模座(1)上壁设置有进料口(3)，所述进料口(3)与成型腔贯通，所述下模座(2)前壁设置有用于浇铸时对原料液震动去气泡的震动结构，所述上模座(1)右壁设置有滑动孔(14)，所述滑动孔(14)与成型腔之间设置有镶件孔(15)，所述滑动孔(14)内侧壁滑动连接有用于同成型腔配合形成完整成型面的镶件结构，所述镶件结构远离成型腔的一端固定连接有隔热杆(9)，所述隔热杆(9)远离镶...

【技术特征摘要】

1.锌合金窗把手模具，包括上模座(1)、下模座(2)、超声波发生器以及负压泵，其特征在于：所述上模座(1)、下模座(2)呈上下相对设置，所述上模座(1)、下模座(2)相对一侧之间设置有用于锌合金窗把手成型的成型腔，所述上模座(1)上壁设置有进料口(3)，所述进料口(3)与成型腔贯通，所述下模座(2)前壁设置有用于浇铸时对原料液震动去气泡的震动结构，所述上模座(1)右壁设置有滑动孔(14)，所述滑动孔(14)与成型腔之间设置有镶件孔(15)，所述滑动孔(14)内侧壁滑动连接有用于同成型腔配合形成完整成型面的镶件结构，所述镶件结构远离成型腔的一端固定连接有隔热杆(9)，所述隔热杆(9)远离镶件结构的一端设置有用于带动镶件结构在滑动孔(14)中来回滑动的驱动结构，所述上模座(1)前壁设置有第一气道(12)，所述第一气道(12)与滑动孔(14)贯通且第一气道(12)与滑动孔(14)贯通处接近镶件孔(15)，所述上模座(1)右壁设置有第二气道(13)，所述第二气道(13)与第一气道(12)内部贯通，所述第二气道(13)远离第一气道(12)的一端通过接头结构与负压泵连接。

2.根据权利要求1所述的锌合金窗把手模具，其特征在于：所述震动结构为超声波换能器(5)，所述超声波换能器(5)通过固定套(4)可拆卸连接在下模座(2)前壁，所述超声波换能器(5)远离下模座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭日临，
申请(专利权)人：嘉兴美可泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：