一种钢板冲孔冲裁装置制造方法及图纸

技术编号:42160927 阅读:35 留言:0更新日期:2024-07-27 00:10
本申请公开了一种钢板冲孔冲裁装置,涉及冲压设备技术领域,包括承载架体和冲压装置,还包括输送组件和施压轮组件;冲压装置包括冲孔组件、凹模和凹模支架;输送组件包括承载伸缩柱、承载轮和承载带体;承载伸缩柱为内置压簧的伸缩杆,底部固定在地面上,数量为多个;承载轮固定在承载伸缩柱的顶部,数量为两个;承载带体为环形带体,套设在两个承载轮上,上设有一排贯穿通槽;施压轮组件包括定位在承载架体上的纵导向槽、定位在纵导向槽上的承载架和施压轮;施压轮的数量为两个,与承载轮一一对应且分别位于两个承载轮的正上方;实现了钢板冲孔冲裁装置加工钢板时成品质量好且不易出现凹坑与折痕的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲压设备,尤其涉及一种钢板冲孔冲裁装置


技术介绍

1、冲孔机是条形板加工过程中广泛采用的一种加工设备,其通过冲压的方式能够在条形板上成形出各种规格、尺寸的连接孔、安装孔、散热孔、碱重孔、让位孔等,极大的提高了条形板加工的自动化水平,降低工作人员劳动强度。然而,其在使用过程中仍然存在一定的缺陷。

2、现有的冲孔机工作时,条板工件在进给装置的作用下逐步经过冲头正下方的工位,冲头在液压系统、气动系统的驱动作用下下压,与工位上的凹模其同对工件进行冲裁。但工件在滑动的过程中,不可避免的会对工作台和凹模造成磨损,一方面影响了冲孔机的使用寿命,另一方面也容易对工件造成损伤,尤其是对于一些外观质量要求较高的饰面板而言,不得不进行补救性的抛光、打磨、补漆等后续处理,严重的影响了加工效率。

3、针对上述问题,专利号为cn109848288b公开了一种条形钢板连续冲孔机,通过对工件的输送和冲压在不同的高度位置进行,在需要冲压(冲裁)时控制条形钢板下移,避免了工件与工作台和凹模的滑动接触,能够有效的防止工件损伤。

4、上述方案虽本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢板冲孔冲裁装置,包括承载架体(100)和冲压装置,其特征在于:还包括输送组件和施压轮组件;

2.如权利要求1所述的钢板冲孔冲裁装置,其特征在于:所述贯穿通槽(331)为矩形凹槽,长度和宽度分别大于凹模(220)的长度和宽度,贯穿通槽(331)之间的间距小于5厘米。

3.如权利要求1所述的钢板冲孔冲裁装置,其特征在于:所述施压轮(420)为横向设置的圆柱形轮体,绕自身轴线转动连接在承载架(410)上。

4.如权利要求1所述的钢板冲孔冲裁装置,其特征在于:所述冲孔组件(210)为冲孔机,凹模(220)位于冲孔组件(210)的正下方;

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【技术特征摘要】

1.一种钢板冲孔冲裁装置,包括承载架体(100)和冲压装置,其特征在于:还包括输送组件和施压轮组件;

2.如权利要求1所述的钢板冲孔冲裁装置,其特征在于:所述贯穿通槽(331)为矩形凹槽,长度和宽度分别大于凹模(220)的长度和宽度,贯穿通槽(331)之间的间距小于5厘米。

3.如权利要求1所述的钢板冲孔冲裁装置,其特征在于:所述施压轮(420)为横向设置的圆柱形轮体,绕自身轴线转动连接在承载架(410)上。

4.如权利要求1所述的钢板冲孔冲裁装置,其特征在于:所述冲孔组件(210)为冲孔机,凹模(220)位于冲孔组件(210)的正下方;

5.如权利要求1所述的钢板冲孔冲裁装置,其特征在于:所述承载带体(330)包括第一带体(332)、第二带体(333)和连接绳体(334);

6.如权利要求1至5任一所述的钢板冲孔冲裁装置,其特征在于:所述承载带体(330)上等间距设有多个通孔,承载轮(320)侧面上设有一圈或多圈凸块,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘连海刘寅璞赵红美吴自勇王辰李宏宇张学恒
申请(专利权)人:保定苏博板材有限公司
类型:发明
国别省市:

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