一种新型LED显示屏单箱体包装结构制造技术

本技术属于LED显示屏包装运输领域，尤其涉及一种新型LED显示屏单箱体包装结构，包括设有第一容纳空间的外包装盒、设于第一容纳空间内的模组包装组件以及设于第一容纳空间内的箱体缓冲组件，包装时，先采用模组包装组件包装LED显示屏模组后放置在外包装盒中，再将与该LED显示屏模组相对应的LED显示屏箱体放置于外包装盒中，不仅能保护好模组灯珠，包装更加方便，而且每个LED显示屏模组与对应校验匹配的LED显示屏箱体放置于同一外包装盒中，使后续的装配使用更加方便，并且外包装盒中设置有箱体缓冲组件，可进一步防止LED显示屏箱体的磕碰。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术属于led显示屏包装运输领域，尤其涉及一种新型led显示屏单箱体包装结构。

技术介绍

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技术介绍

1、目前，小间距led显示屏的包装方式一般为以下两种：1、led显示屏模组安装好在led显示屏箱体上后整体包装；2、led显示屏模组和led显示屏箱体分开包装，分不同纸箱和卡板包装。第一种方式，led显示屏模组安装好在led显示屏箱体上后整体包装，边角处灯珠容易发生磕碰；第二种方式，led显示屏模组和led显示屏箱体分开包装，虽然能避免灯珠发生磕碰，但是由于led显示屏模组在出厂前需要和对应led显示屏箱体进行校验匹配，分开包装，包装后的多个led显示屏模组和多个led显示屏箱体容易搞混，在后续使用时很难找出相对应的led显示屏模组和led显示屏箱体。

技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种既能保护好模组灯珠、又可以解决led显示屏箱体和led显示屏模组对应问题的新型led显示屏单箱体包装结构。

2、本技术由以下技术方案实现的：

3、一种新型led显示屏单箱体包装结构，包括：

4、外包装盒，其内设有第一容纳空间；

5、led显示屏模组，其设于所述第一容纳空间内；

6、模组包装组件，其设于所述第一容纳空间内，用于包装led显示屏模组；

7、led显示屏箱体，其设于所述第一容纳空间内并设于所述模组包装组件上方；

8、箱体缓冲组件，其设于所述第一容纳空间内且包覆所述led显示屏箱体。

9、如上所述一种新型led显示屏单箱体包装结构，所述模组包装组件包括：

10、模组包装盒，其内设有第二容纳空间；

11、模组缓冲件，其设于所述第二容纳空间内，且所述模组缓冲件上设有用于供所述led显示屏模组嵌设的模组安装槽。

12、如上所述一种新型led显示屏单箱体包装结构，所述模组缓冲件上还设有与模组安装槽相连通的第一缺口。

13、如上所述一种新型led显示屏单箱体包装结构，所述模组缓冲件外边缘凹设有第二缺口。

14、如上所述一种新型led显示屏单箱体包装结构，多个所述模组安装槽沿所述模组缓冲件长度方向排列布置。

15、如上所述一种新型led显示屏单箱体包装结构，所述箱体缓冲组件包括下缓冲垫、四个分别沿下缓冲垫上表面向上凸设于四角的缓冲凸筋、以及嵌设于四个所述缓冲凸筋之间的上缓冲垫，所述下缓冲垫、缓冲凸筋以及上缓冲垫之间共同形成用于容纳led显示屏箱体的箱体容纳腔。

16、如上所述一种新型led显示屏单箱体包装结构，所述缓冲凸筋包括沿下缓冲垫长度方向设置的第一凸筋，以及沿下缓冲垫宽度方向设置并与第一凸筋相垂直的第二凸筋，所述第一凸筋和第二凸筋分别与所述led显示屏箱体的长边和宽边相对应。

17、如上所述一种新型led显示屏单箱体包装结构，相邻两所述第一凸筋和下缓冲垫之间形成第三缺口；相邻两所述第二凸筋和下缓冲垫之间形成第四缺口。

18、如上所述一种新型led显示屏单箱体包装结构，所述外包装盒包括盒体和翻盖，所述盒体的一侧面上设有加强板，所述盒体设有加强板的侧面上还设有提手。

19、如上所述一种新型led显示屏单箱体包装结构，所述箱体缓冲组件和模组缓冲件均采用珍珠棉材质。

20、与现有技术相比，本技术有如下优点：

21、本技术提供了一种新型led显示屏单箱体包装结构，包括设有第一容纳空间的外包装盒、设于第一容纳空间内的模组包装组件以及设于第一容纳空间内的箱体缓冲组件，包装时，先采用模组包装组件包装led显示屏模组后放置在外包装盒中，再将与该led显示屏模组相对应的led显示屏箱体放置于外包装盒中，不仅能保护好模组灯珠，包装更加方便，而且每个led显示屏模组与对应校验匹配的led显示屏箱体放置于同一外包装盒中，使后续的装配使用更加方便，并且外包装盒中设置有箱体缓冲组件，可进一步防止led显示屏箱体的磕碰。

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【技术保护点】

1.一种新型LED显示屏单箱体包装结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型LED显示屏单箱体包装结构，其特征在于，所述模组包装组件(3)包括：

3.根据权利要求2所述的一种新型LED显示屏单箱体包装结构，其特征在于，所述模组缓冲件(32)上还设有与模组安装槽(321)相连通的第一缺口(322)。

4.根据权利要求2所述的一种新型LED显示屏单箱体包装结构，其特征在于，所述模组缓冲件(32)外边缘凹设有第二缺口(323)。

5.根据权利要求2所述的一种新型LED显示屏单箱体包装结构，其特征在于，多个所述模组安装槽(321)沿所述模组缓冲件(32)长度方向排列布置。

6.根据权利要求1所述的一种新型LED显示屏单箱体包装结构，其特征在于，所述箱体缓冲组件(5)包括下缓冲垫(51)、四个分别沿下缓冲垫(51)上表面向上凸设于四角的缓冲凸筋(52)、以及嵌设于四个所述缓冲凸筋(52)之间的上缓冲垫(53)，所述下缓冲垫(51)、缓冲凸筋(52)以及上缓冲垫(53)之间共同形成用于容纳LED显示屏箱体(4)的箱体容纳腔。

7.根据权利要求6所述的一种新型LED显示屏单箱体包装结构，其特征在于，所述缓冲凸筋(52)包括沿下缓冲垫(51)长度方向设置的第一凸筋(521)，以及沿下缓冲垫(51)宽度方向设置并与第一凸筋(521)相垂直的第二凸筋(522)，所述第一凸筋(521)和第二凸筋(522)分别与所述LED显示屏箱体(4)的长边和宽边相对应。

8.根据权利要求7所述的一种新型LED显示屏单箱体包装结构，其特征在于，相邻两所述第一凸筋(521)和下缓冲垫(51)之间形成第三缺口(61)；相邻两所述第二凸筋(522)和下缓冲垫(51)之间形成第四缺口(62)。

9.根据权利要求1所述的一种新型LED显示屏单箱体包装结构，其特征在于，所述外包装盒(1)包括盒体(101)和翻盖(102)，所述盒体(101)的一侧面上设有加强板(7)，所述盒体(101)设有加强板(7)的侧面上还设有提手(8)。

10.根据权利要求2所述的一种新型LED显示屏单箱体包装结构，其特征在于，所述箱体缓冲组件(5)和模组缓冲件(32)均采用珍珠棉材质。

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【技术特征摘要】

1.一种新型led显示屏单箱体包装结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型led显示屏单箱体包装结构，其特征在于，所述模组包装组件(3)包括：

3.根据权利要求2所述的一种新型led显示屏单箱体包装结构，其特征在于，所述模组缓冲件(32)上还设有与模组安装槽(321)相连通的第一缺口(322)。

4.根据权利要求2所述的一种新型led显示屏单箱体包装结构，其特征在于，所述模组缓冲件(32)外边缘凹设有第二缺口(323)。

5.根据权利要求2所述的一种新型led显示屏单箱体包装结构，其特征在于，多个所述模组安装槽(321)沿所述模组缓冲件(32)长度方向排列布置。

6.根据权利要求1所述的一种新型led显示屏单箱体包装结构，其特征在于，所述箱体缓冲组件(5)包括下缓冲垫(51)、四个分别沿下缓冲垫(51)上表面向上凸设于四角的缓冲凸筋(52)、以及嵌设于四个所述缓冲凸筋(52)之间的上缓冲垫(53)，所述下缓冲垫(51)、缓冲凸筋(52)以及上缓冲垫(53)之间共同形成用于容纳led显示屏箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：严宋杰，刘垣贤，郭芬荣，
申请(专利权)人：吉安市木林森显示有限公司，
类型：新型
国别省市：