【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压设备，具体为一种新型五金冲压设备。
技术介绍
1、金属灯罩可以保护灯泡，并聚拢光线，减少光线散射，提高灯具的照明效果，喇叭形的灯罩是常见的一种灯罩，喇叭形灯罩的加工采用冲压设备将金属圆片一次性冲压成型。
2、相关技术中，常见冲压设备完成一个灯罩的加工通常是放料-冲压-取料，其中放料和取料多数采用人工手动取放，而喇叭形的金属灯罩由于其结构近似碗状，冲压成型后与模芯贴合，难以快捷的取下金属灯罩，传统的冲压设备在冲压期间需要等待冲压完成才能取料再放料，其冲压的效率有待提高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型五金冲压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型五金冲压设备，包括底座，所述底座表面转动连接有冲压台，所述底座表面边缘固定连接有支架，所述支架上表面安装有液压缸，且液压缸的活塞杆安装有压模；
3、转动的冲压台可以控制模芯依次移动到压模下方，在冲压期间，工作人员可以为下次冲压提前做好上料的准备，相较于传统的冲压设备，有利于提高生产效率；
4、模芯，所述模芯设置若干个，且模芯下表面安装有支杆，所述支杆下端与冲压台插接，支杆将模芯撑在冲压台上方，为定位环下移提供空间；
5、氮气弹簧，所述氮气弹簧与冲压台连接且环绕在模芯侧面，所述氮气弹簧上端连接有定位环，所述定位环上表面设有防滑槽，所述压模的尺寸与防滑槽匹配；
6、冲压时氮气弹簧可以起到缓冲作
7、进一步的，所述底座表面安装有转轴，所述转轴与冲压台插接，转轴可以使得冲压台顺滑转动，推动冲压台更省力，可以控制不同的模芯移动到压模下方。
8、进一步的，所述支架表面固定连接有防倾座，所述防倾座与冲压台下表面接触，防倾座对冲压台支撑，在冲压时，可以避免液压缸的压力导致冲压台倾斜变形，可以提高冲压设备的质量。
9、进一步的，所述冲压台下表面设有定位孔，所述支架表面安装有弹簧杆，所述弹簧杆上端安装有与定位孔对应的定位轮，定位轮可以转动，不会过多增加冲压台转动的阻力，对冲压台定位后，可以确保模芯处于压模正下方，确保冲压的精度。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、（1）通过定位环对金属灯罩进行支撑，在冲压时，定位环与压模配合可以夹住金属灯罩，确保金属灯罩在冲压过程中不会移动，可以提高冲压精度，降低不良品的几率，冲压结束后，利用氮气弹簧的弹力控制定位环上移，定位环带动金属灯罩与模芯分离，不用手动分离金属灯罩与模芯，简化取下金属灯罩的操作难度。
12、（2）冲压台表面设置若干个模芯，其中一个模芯进行冲压时，其余模芯处于待冲压状态，利用冲压的时间，工作人员可以提前将金属灯罩放到模芯上，转动冲压台即可将不同的模芯移动到压模下方进行冲压，冲压设备的冲压效率可以有效提高。
13、（3）通过弹簧杆使得定位轮可以上下移动，在冲压台转动过程中，冲压台表面的定位孔与定位轮对齐时，弹簧杆推动定位轮卡进定位孔内部，对冲压台进行定位，确保模芯与压模对齐，保证金属灯罩的冲压精度。
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1.一种新型五金冲压设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型五金冲压设备，其特征在于：所述底座（1）表面安装有转轴（2），所述转轴（2）与冲压台（3）插接。
3.根据权利要求1所述的一种新型五金冲压设备，其特征在于：所述支架（6）表面固定连接有防倾座（7），所述防倾座（7）与冲压台（3）下表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种新型五金冲压设备，其特征在于：所述压模（11）上表面带有安装座（16），所述安装座（16）通过螺丝与液压缸（10）连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型五金冲压设备，其特征在于：所述冲压台（3）下表面设有定位孔（15），所述支架（6）表面安装有弹簧杆（9），所述弹簧杆（9）上端安装有与定位孔（15）对应的定位轮（8）。
6.根据权利要求1所述的一种新型五金冲压设备，其特征在于：所述冲压台（3）表面设有插接孔（18），所述支杆（14）下端固定连接插接头（17），且插接头（17）置于插接孔（18）内部。
【技术特征摘要】
1.一种新型五金冲压设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型五金冲压设备，其特征在于：所述底座（1）表面安装有转轴（2），所述转轴（2）与冲压台（3）插接。
3.根据权利要求1所述的一种新型五金冲压设备，其特征在于：所述支架（6）表面固定连接有防倾座（7），所述防倾座（7）与冲压台（3）下表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种新型五金冲压设备，其特征在于：所述压模（11）上表面带有安装座（16），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘青青，
申请(专利权)人：佛山市科顺源五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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