【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊接工装,具体为一种钢结构拼接处定位防偏焊接工装,属于焊接工装。
技术介绍
1、钢结构具有强度高、韧性好、抗震性能好、施工速度快、模块化生成等优点,非常适合现代工程结构向高耸、大跨和重载发展的需求,工程应用日益增多。并且随着超高层建筑、大跨建筑与大跨桥梁、重载工业厂房与特种结构的普遍建设,钢结构使用较为普遍。
2、但是在钢结构现场安装中,其需要根据现场实际钢结构尺寸,进行现场装配并焊接制作,由于常用口字型、日字型、目字形等钢结构长度较长,钢梁型材的中间部位容易变形弯曲,在焊接时弯曲部分与钢结构之间有较大间隙,导致无法焊接,常规操作是使用多个螺杆夹具将相应的钢梁型材之间进行夹持固定,使弯曲部分贴合于钢结构处,但是这种焊接防偏工装在使用时,钢梁型材弯曲部位需要人工寻找,然后需要多个夹具进行固定,容易出现偏差,需要投入较长工作时间,并且多个夹具对焊接处遮挡,这就导致在焊接时,工作人员需要在焊接设备位置附近对多个夹具进行拆卸,较为危险。
技术实现思路
1、为解决以上问
...【技术保护点】
1.一种钢结构拼接处定位防偏焊接工装,包括安装导轨(8)、焊接机器人(7)、钢结构型材一(5)和两个钢结构型材二(6),其特征在于:所述钢结构型材一(5)底部设置有支撑结构(1),所述支撑结构(1)顶部两侧均设置有侧压结构(3),所述支撑结构(1)一侧设置有夹持结构(2);
2.根据权利要求1所述的一种钢结构拼接处定位防偏焊接工装,其特征在于:所述支撑结构(1)包括阻挡架(14),所述阻挡架(14)设置于底板(11)顶部靠近夹持结构(2)的一侧,所述阻挡架(14)两侧均固定连接有阻挡板(15),所述底板(11)顶部两侧均开设有收纳腔(12),所述阻挡架(1
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构拼接处定位防偏焊接工装,包括安装导轨(8)、焊接机器人(7)、钢结构型材一(5)和两个钢结构型材二(6),其特征在于:所述钢结构型材一(5)底部设置有支撑结构(1),所述支撑结构(1)顶部两侧均设置有侧压结构(3),所述支撑结构(1)一侧设置有夹持结构(2);
2.根据权利要求1所述的一种钢结构拼接处定位防偏焊接工装,其特征在于:所述支撑结构(1)包括阻挡架(14),所述阻挡架(14)设置于底板(11)顶部靠近夹持结构(2)的一侧,所述阻挡架(14)两侧均固定连接有阻挡板(15),所述底板(11)顶部两侧均开设有收纳腔(12),所述阻挡架(14)两端分别延伸到两个收纳腔(12)内部,其中一个所述收纳腔(12)内部设置有液压缸一(13),所述液压缸一(13)固定连接于阻挡架(14)与底板(11)之间。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构拼接处定位防偏焊接工装,其特征在于:相邻的两个所述弹簧式伸缩杆(34)之间固定连接有固定短板(35),所述固定短板(35)与上压板(36)固定连接,所述固定长板(39)设置于传动短板(37)底部。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构拼接处定位防偏焊接工装,其特征在于:所述弯杆(310)设置为u形,所述按压架(311)与上压板(36)滑动连接,所述钢结构型材二(6)设置于多个按压架(311)与侧压板(31)之间,所述上压板(36)设置于钢结构型材二(6)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构拼接处定位防偏焊接工装,其特征在于:所述液压缸五(33)外壁底部固定连接有安装座,安装座与底板(11)固定连接,所述液压缸五(33)一端固定连接有传动架(32),所述传动架(32)与侧压板(31)固定连接,其中一个所述液压缸五(33)一侧固定安装有控制面板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构拼接处定位防偏焊接工装,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:齐开春,朱晓川,吴迎昌,董鹏,卢宇,周振华,侯圣凯,戴国祥,郑凯,范臻贤,李晓文,王宇,黄汝瑞,贾利刚,王晓乾,刘帅,
申请(专利权)人:中建八局第一建设有限公司,
类型:发明
国别省市:
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