【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种载带方向颠倒机构，属于半导体。
技术介绍
1、在ic module和半导体设备中，由于每个设备工艺不同的原因，存在卡带和载带设备出料的产品方向和下一站上料的产品方向相反的情况，目前一般是通过手工旋转手段来调整。
2、然而，这种常规手段存在效率低下，消耗人工严重等问题，并且通过人工手段干涉调整的精准度并不高，对于较为精密的产品而言会无法实现准确调整；并且受到前道半导体设备的位置限制，实际调整过程中往往无法直接在载带设备上进行便捷调整，因而给实际生产过程中带来了不便性和较低的工作效率。
技术实现思路
1、本技术提供了一种载带方向颠倒机构，包括：
2、基板，包括第一工作面和第二工作面；以及
3、放料盘，安装于所述第一工作面；以及
4、收料盘，安装于所述第一工作面；以及
5、驱动模块，安装于所述第二工作面，所述驱动模块至少一部分贯穿所述基板连接并驱动所述收料盘；以及
6、电路模块，安装于所述第二工作面且与所述驱动模块连接。
7、应当理解，所述“第一”、“第二”仅用于区分不同位置或不同特征的同类组件，并无其他限定含义；第一工作面和第二工作面指的是基板表面面积最大的两个相对面；工作人员可以将满料的卡盘产品放置于放料盘中，并将空料盘放置于收料盘中，通过电路模块和驱动模块控制收料盘转动并电机带动放料盘，将产品从放料盘输入至收料盘中，通过放料盘运输到收料盘从而实现方向调整。
8、进一步地，所
9、进一步地，所述基板的第二工作面覆盖有壳体，能够对第二工作面的驱动模块和电路模块进行保护。
10、在本技术的一种实施方式中，所述基板和/或所述壳体连接有支撑件，所述支撑件连接前道半导体设备(例如芯片载带激光打码设备)。
11、进一步地，所述驱动模块包括：
12、转轴，所述转轴一端贯穿所述基板且连接所述收料盘，另一端连接传动组件；以及
13、带座轴承，安装于所述转轴；
14、电机，与所述传动组件连接。
15、在本技术的一种实施方式中，所述传动组件包括连接所述转轴的第一圆锥伞齿轮以及与所述第一圆锥伞齿轮啮合的第二圆锥伞齿轮；所述第二圆锥伞齿轮连接支架和电机，所述支架固定于所述基板。
16、应当理解，通过电机驱动第二圆锥齿轮，从而带动第一圆锥齿轮旋转并使得收料盘旋转，使用圆锥伞齿轮的优势在于可以达到噪音小，耐磨损，传动效率高，承载能力强功能。
17、进一步地，所述驱动模块还包括调速控制模块，所述第一工作面设有连接所述调速控制模块的调速按钮，当操作所述调速按钮时，能够通过调速控制模块改变驱动模块的驱动速度，从而改变收料盘的旋转速度。
18、进一步地，所述转轴与所述收料盘的连接处设有收料盘限位块，所述收料盘限位块的作用是防止收料盘在运动过程中发生前后偏移。
19、进一步地，所述第一工作面还设有电源开关，所述电源开关能够控制驱动模块和电路模块。
20、本技术的有益效果：
21、本技术通过设置可调节速度的收料盘和放料盘结构以实现半导体载带或者ic卡带产品的方向调整，确保出料时与下一站上料时的方向一致，避免了传统手段中人工旋转产品的情况；同时，在放料盘中设置有阻尼器，能够保证产品始终保持张紧状态，并能够通过调速控制模块来调整收料速度，整体结构紧凑且能够直接安装于前道半导体设备(例如芯片载带激光打码设备)或者ic卡带设备，有效利用空间，经济实用。
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1.一种载带方向颠倒机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种载带方向颠倒机构，其特征在于，所述第二圆锥伞齿轮连接支架和电机，所述支架固定于所述基板。
3.根据权利要求1或2所述的一种载带方向颠倒机构，其特征在于，所述驱动模块还包括调速控制模块，所述第一工作面设有连接所述调速控制模块的调速按钮。
4.根据权利要求1所述的一种载带方向颠倒机构，其特征在于，所述转轴与所述收料盘的连接处设有收料盘限位块。
5.根据权利要求1所述的一种载带方向颠倒机构，其特征在于，所述第一工作面还设有电源开关。
【技术特征摘要】
1.一种载带方向颠倒机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种载带方向颠倒机构，其特征在于，所述第二圆锥伞齿轮连接支架和电机，所述支架固定于所述基板。
3.根据权利要求1或2所述的一种载带方向颠倒机构，其特征在于，所述驱动模块还包括调速控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建勋，张守成，吴金国，陈怡福，
申请(专利权)人：纽豹智能识别技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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