【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜丝加工，具体为一种无氧铜丝表面多层涂覆设备。
技术介绍
1、铜丝拉出卷线器依次通过涂覆装置去除铜丝表面氧化物助于镀锡，再通过具有液化的锡炉进行镀锡，镀锡完毕后铜丝收入储线器内。铜丝镀锡可以防止绝缘橡皮发粘,线芯发黑变脆，防止发生氧化还原反应产生铜绿，改善导电，改善导线性能，而现在的铜丝镀锡助焊剂涂覆装置一般是将铜丝夹在块涂覆海绵上，再向涂覆海绵上注入助焊剂，但运行过长时间后与铜丝接触的涂覆海绵表面容易结膜，导致助焊剂无法正常的涂覆到铜丝表面，导致铜丝表面的助焊剂含量不足，导致镀锡效果减弱，而且人们需要经常的更换涂覆海绵，提高了维护的成本，且在涂覆过程中不便于向涂覆海绵自动添加助焊剂，影响涂覆质量，因此，本专利技术提出一种无氧铜丝表面多层涂覆设备，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种无氧铜丝表面多层涂覆设备，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种无氧铜丝表面多层涂覆...
【技术保护点】
1.一种无氧铜丝表面多层涂覆设备，包括底座（1）和固定在底座（1）上方的储液箱（2），其特征在于：所述储液箱（2）内壁固定有两个对称分布的支撑板（3），右侧所述支撑板（3）上转动贯穿有两个上下分布的空心套（4），两个所述空心套（4）的内壁均插设有连接轴（5），两个所述连接轴（5）的表面均固定有海绵辊（6），两个所述海绵辊（6）相互接触，左侧所述支撑板（3）侧面固定有安装箱（7），所述安装箱（7）的内部设置有控制两个连接轴（5）左右交错摆动的交错驱动机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种无氧铜丝表面多层涂覆设备，其特征在于：所述交错驱动机构（8）包括设置...
【技术特征摘要】
1.一种无氧铜丝表面多层涂覆设备，包括底座（1）和固定在底座（1）上方的储液箱（2），其特征在于：所述储液箱（2）内壁固定有两个对称分布的支撑板（3），右侧所述支撑板（3）上转动贯穿有两个上下分布的空心套（4），两个所述空心套（4）的内壁均插设有连接轴（5），两个所述连接轴（5）的表面均固定有海绵辊（6），两个所述海绵辊（6）相互接触，左侧所述支撑板（3）侧面固定有安装箱（7），所述安装箱（7）的内部设置有控制两个连接轴（5）左右交错摆动的交错驱动机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种无氧铜丝表面多层涂覆设备，其特征在于：所述交错驱动机构（8）包括设置在安装箱（7）内部的双头减速电机（81），所述双头减速电机（81）通过支架固定在安装箱（7）内壁，所述双头减速电机（81）的输出轴一端固定有驱动盘（82），左侧所述支撑板（3）上滑动贯穿有两个上下分布的滑轴（83），相邻所述滑轴（83）与连接轴（5）之间通过轴承转动连接，左侧所述支撑板（3）侧面固定有支撑条（84），所述支撑条（84）的表面转动安装有摆动条（85），两个所述滑轴（83）的表面均转动安装有连接条（86），两个所述连接条（86）均与摆动条（85）转动连接，所述驱动盘（82）的后方转动安装有连杆（87），所述连杆（87）与摆动条（85）转动连接，所述安装箱（7）与两个滑轴（83）之间设置有吸液喷涂机构（88），所述双头减速电机（81）与两个空心套（4）之间设置有海绵辊驱动机构（89）。
3.根据权利要求2所述的一种无氧铜丝表面多层涂覆设备，其特征在于：所述吸液喷涂机构（88）包括固定在两个滑轴（83）端部的推杆（881），所述安装箱（7）内壁上方和下方均固定有限位箱（882），两个所述限位箱（882）的内壁均放置有驱动气囊（883），两个所述限位箱（882）的内壁均滑动安装有压板（884），所述推杆（881）滑动贯穿过对应的限位箱（882），相邻所述压板（884）与推杆（881）固定，所述驱动气囊（883）的表面连通有吸液软管（885），所述吸液软管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：何义军，
申请(专利权)人：兴化市泛鑫金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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