【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金加工设备，具体为一种铝合金加工件毛刺打磨设备。
技术介绍
1、铝合金件加工工艺流程可以将粗、精加工分开，粗加工完成后，对零件进行热处理，将零件的切削应力和残余应力充分释放，再进行精加工，零件的加工质量会得到很大程度的提高，铝合金的精细加工工艺比如冲压、cnc、抛光、喷砂、拉丝、氧化、烤漆、丝印、移印、镭雕、高光、毛刺打磨等全套工艺，然而铝合金工件在生产过程中，表面会出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺，毛刺的存在极大影响了工件的美观和工件的安装精度等，所以去除毛刺是工件加工过程中的重要工序。
2、但是现有的铝合金加工件在加工成型之后，需要对其边沿部位进行去毛刺处理，现在去毛刺工作很多事通过工人手工进行，效率太低，不能满足现在的使用要求，所以我们提出了一种铝合金加工件毛刺打磨设备来解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金加工件毛刺打磨设备，解决了
2、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺...
【技术保护点】
1.一种铝合金加工件毛刺打磨设备，包括底座(1)，所述底座(1)顶部表面中部开设有通孔(2)，其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工件毛刺打磨设备，其特征在于：所述夹持组件(3)包括设置于所述底座(1)顶部表面托圈(31)，所述托圈(31)位于所述通孔(2)正上方，所述托圈(31)两侧壁中部均镶嵌连接有第一电动推杆(32)；
3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工件毛刺打磨设备，其特征在于：所述打磨组件(4)包括设置于所述底座(1)顶部表面一侧的调整部(41)，所述调整部(41)输出端安装有驱动部(42)，所述驱动部(42...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工件毛刺打磨设备，包括底座(1)，所述底座(1)顶部表面中部开设有通孔(2)，其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工件毛刺打磨设备，其特征在于：所述夹持组件(3)包括设置于所述底座(1)顶部表面托圈(31)，所述托圈(31)位于所述通孔(2)正上方，所述托圈(31)两侧壁中部均镶嵌连接有第一电动推杆(32)；
3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工件毛刺打磨设备，其特征在于：所述打磨组件(4)包括设置于所述底座(1)顶部表面一侧的调整部(41)，所述调整部(41)输出端安装有驱动部(42)，所述驱动部(42)输出端安装有毛刺打磨刷(43)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金加工件毛刺打磨设备，其特征在于：所述调整部(41)包括设置于所述底座(1)顶部表面一侧的定位套管(411)，所述定位套管(411)内腔底部表面设置有电动转盘(412)；
5.根据权利要求4所述的一种铝合金加工件毛刺打磨设备，其特征在于：所述支杆(413)呈“l”型。
6.根据权利要求4所述的一种铝合金...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹欣欣，
申请(专利权)人：深圳市祥之源精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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